一种快速拆卸的链条套筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速拆卸的链条套筒，具体涉及链条技术领域，包括第一外链板和第二外链板，所述第一外链板和第二外链板间为对称设置，所述第一外链板与第二外链板间设有第一内链板和第二内链板；本实用新型专利技术设计的第一外链板和第二外链板间设置的第一内链板与第二外链板通过对称分布的销轴进行连接，位于第二外链板下方设有限位片，限位片上开的前端口和后端口半径均小于销轴端部开设的卡槽半径，将限位片开口处从一个销轴一端进行按压至另一销轴一端，使得前端口和后端口均能对一个销轴进行固定，随后在将螺帽转动插设在螺栓上对限位片进行限位按压，防止限位片脱落，需要拆卸时，反向操作上述步骤即可，使维修人员工作更加轻松。作更加轻松。作更加轻松。

【技术实现步骤摘要】
一种快速拆卸的链条套筒


[0001]本技术涉及链条
，具体为一种快速拆卸的链条套筒。

技术介绍

[0002]传动链的结构由内链节和外链节组成。它又由内链板，外链板，销轴，套筒，滚柱五个小部件组成，链条的优劣取决于销轴和套筒；
[0003]现有技术中的链条固定装置通常是通过销钉进行固定，在进行拆卸时需要借助去除销钉的工具，这样在进行拆卸时就会显得十分麻烦且浪费时间；同时现有技术中的链条套筒中的销轴和套筒都是固定在链板上，这样在链板和销轴中一个部件受损就会导致该结构整体废弃，这样会使得该装置费用提高和利用率降低；同时在对链条进行上油时，滚子与套筒间润滑油不易进入，为此我们提出一种快速拆卸的链条套筒用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速拆卸的链条套筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种快速拆卸的链条套筒，包括第一外链板和第二外链板，所述第一外链板和第二外链板间为对称设置，所述第一外链板与第二外链板间设有第一内链板和第二内链板，所述第一内链板和第二内链板为对称设置，所述第一外链板上插设有对称分布的销轴，所述第一内链板面向第二内链板一侧固定设有套筒，所述销轴远离第一外链板一端通过套筒贯穿第二内链板和第二外链板，所述第二外链板下方设有限位片，所述销轴贯穿远离第一外链板一端开设有卡槽，所述限位片两端开设有前端口和后端口，所述限位片的前端口和后端口的半径均小于卡槽半径，所述第二外链板同限位片一侧且位于第二外链板中端固定设有螺栓，所述螺栓上转动设有螺帽，所述螺帽的直径大于限位片的宽度。
[0006]优选地，所述销轴上端靠近第一外链板一端固定设有固定块，所述固定块上固定设有三个环形分布的卡块，所述第一外链板上开设有对称分布的第一凹槽，所述第一凹槽上开设有固定槽，所述卡块可插设在固定槽内，所述固定槽插设有堵塞块。
[0007]优选地，所述第一内链板和第二内链板间设有滚子，所述滚子套设在套筒上，所述滚子上开设有若干贯穿滚子的第一渗漏槽，相邻所述第一渗漏槽上开设有第二渗漏槽。
[0008]优选地，所述滚子内设有吸音层，所述吸音层内设有矿棉。
[0009]优选地，所述第一外链板、第二外链板、第一内链板、第二内链板和滚子外表面均为40cr材料制成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、本技术设计的第一外链板和第二外链板间设置的第一内链板与第二外链板通过对称分布的销轴进行连接，位于第二外链板下方设有限位片，限位片上开的前端口和后端口半径均小于销轴端部开设的卡槽半径，将限位片开口处从一个销轴一端进行按压
至另一销轴一端，使得前端口和后端口均能对一个销轴进行固定，随后在将螺帽转动插设在螺栓上对限位片进行限位按压，防止限位片脱落，当需要进行拆卸时，反向操作上述步骤即可，使维修人员工作更加轻松；
[0012]2、本技术设计的销轴端部设有固定块，固定块上设置的卡块可插设在第一外链板上开设的固定槽内，转动销轴使得卡块可卡设在固定槽一端，随后在将堵塞块卡设在固定槽内，对固定块进行限位，使得销轴可固定在第一外链板上，可避免当销轴或外链板一个部件受损时只需将该结构进行拆卸即可将完好的结构再次进行使用，降低了费用，提高利用率；
[0013]3、本技术设计的滚子上开设有若干第一渗漏槽，当滚子上使用润滑油时，可通过第一渗漏槽直接对滚子内的套筒进行润滑，同时相邻两个第一渗漏槽间开设有第二渗漏槽，第二渗漏槽可将部分润滑油进行收集，可持续对滚子与套筒间进行送油，使得滚子与套筒间配合更加有效。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术主体结构示意图。
[0016]图2为本技术第二外链板结构示意图。
[0017]图3为本技术结构第一外链板结构示意图。
[0018]图4为本技术滚子结构示意图。
[0019]图5为本技术滚子内部结构示意图。
[0020]图中：1、第一外链板；101、第二外链板；102、销轴；103、第一内链板；104、第二内链板；105、套筒；107、卡槽；108、限位片；109、后端口；110、前端口；111、螺帽；112、螺栓；2、固定块；201、卡块；202、第一凹槽；203、固定槽；205、堵塞块；3、滚子；301、第一渗漏槽；302、第二渗漏槽；303、吸音层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种快速拆卸的链条套筒，包括第一外链板1和第二外链板101，第一外链板1和第二外链板101间为对称设置，第一外链板1与第二外链板101间设有第一内链板103和第二内链板104，第一内链板103和第二内链板104为对称设置，第一外链板1上插设有对称分布的销轴102，第一内链板103面向第二内链板104一侧固定设有套筒105，销轴102远离第一外链板1一端通过套筒105贯穿第二内链板104和第二外链板101，第二外链板101下方设有限位片108，销轴102贯穿远离第一外链板1一端开设
有卡槽107，限位片108两端开设有前端口110和后端口109，限位片108的前端口110和后端口109的半径均小于卡槽107半径，第二外链板101同限位片108一侧且位于第二外链板101中端固定设有螺栓112，螺栓112上转动设有螺帽111，螺帽111的直径大于限位片108的宽度，将限位片108开口处从一个销轴102一端进行按压至另一销轴102一端，使得前端口110和后端口109均能对一个销轴102进行固定，随后在将螺帽111转动插设在螺栓112上对限位片108进行限位按压，防止限位片108脱落，当需要进行拆卸时，反向操作上述步骤即可，使维修人员工作更加轻松。
[0023]进一步的，销轴102上端靠近第一外链板1一端固定设有固定块2，固定块2上固定设有三个环形分布的卡块201，第一外链板1上开设有对称分布的第一凹槽202，第一凹槽202上开设有固定槽203，卡块201可插设在固定槽203内，固定槽203插设有堵塞块205，转动销轴102使得卡块201可卡设在固定槽203一端，随后在将堵塞块205卡设在固定槽203内，对固定块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速拆卸的链条套筒，包括第一外链板(1)和第二外链板(101)，其特征在于：所述第一外链板(1)和第二外链板(101)间为对称设置，所述第一外链板(1)与第二外链板(101)间设有第一内链板(103)和第二内链板(104)，所述第一内链板(103)和第二内链板(104)为对称设置，所述第一外链板(1)上插设有对称分布的销轴(102)，所述第一内链板(103)面向第二内链板(104)一侧固定设有套筒(105)，所述销轴(102)远离第一外链板(1)一端通过套筒(105)贯穿第二内链板(104)和第二外链板(101)，所述第二外链板(101)下方设有限位片(108)，所述销轴(102)贯穿远离第一外链板(1)一端开设有卡槽(107)，所述限位片(108)两端开设有前端口(110)和后端口(109)，所述限位片(108)的前端口(110)和后端口(109)的半径均小于卡槽(107)半径，所述第二外链板(101)同限位片(108)一侧且位于第二外链板(101)中端固定设有螺栓(112)，所述螺栓(112)上转动设有螺帽(111)，所述螺帽(111)的直径大于限位片(108)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐元永，
申请(专利权)人：浙江诸暨元泰链条配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：