一种金属套筒倒角用夹持结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属套筒倒角用夹持结构，具体涉及金属套筒倒角夹持技术领域，包括工作台，工作台的表面设有连接板和支撑台，连接板表面固定设有放置台，且放置台表面设有金属套筒，连接板的表面设有移动机构，支撑台的表面设有倒角机构，当需要对不同尺寸的金属套筒进行夹持固定时，先把金属套筒放在放置台上，转动把手，把手会带动齿轮转动，齿轮会带动齿板在滑套内腔滑动，齿板在移动时会带动固定块移动，固定块会通过两个横杆带动滑块在滑槽内腔上的滑杆上滑动，滑块滑动同时会通过连接杆带动第一夹板移动，这时第一夹板和第二夹板会对金属套筒进行夹持固定，以便于对不同尺寸的金属套筒进行夹持固定。尺寸的金属套筒进行夹持固定。尺寸的金属套筒进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种金属套筒倒角用夹持结构


[0001]本技术涉及金属套筒倒角夹持
，具体为一种金属套筒倒角用夹持结构。

技术介绍

[0002]金属套筒件是用于安装紧固件的一种常用工具，金属套筒件在其生产加工过程中，通常需要对其进行倒角加工，在这种情况下就需要对金属套筒件进行夹持，而现有的机构存在以下的不足，首先现有的夹持机构只能夹持固定尺寸的金属套筒，无法对不同尺寸的套筒夹持，存在局限性，然后，现有的机构倒角只能倒深度一样的角，无法进行不同深度的倒角，为此我们提出一种金属套筒倒角用夹持结构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属套筒倒角用夹持结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种金属套筒倒角用夹持结构，包括底板，所述底板的表面设有升降机构，所述升降机构远离底板的一侧设有连接板，且连接板远离升降机构的一侧设有移动机构，所述连接板表面固定设有放置台，且放置台表面设有金属套筒；
[0005]所述移动机构包括固定安装于连接板表面的滑套，所述滑套的内腔滑动设有齿板，所述齿板啮合有全面齿轮，所述连接板表面开设有两个滑槽，所述滑槽的内腔均固定设有滑杆，所述滑杆表面均滑动贯穿设有滑块，所述齿板远离全面齿轮的一端固定设有固定块，所述固定块的两侧分别设有横杆，所述横杆远离固定块的一端分别与滑块的侧壁固定连接，所述滑块远离滑槽的一侧分别设有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端设有第一夹板，所述连接板侧壁固定设有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板分别与金属套筒表面夹持连接。
[0006]优选地，所述连接板表面固定设有立块，所述立块侧壁转动设有转动杆，且转动杆远离立块的一端贯穿全面齿轮的表面并设有把手。
[0007]优选地，所述升降机构包括固定安装在底板表面的中空立柱，所述中空立柱的内腔转动设有螺纹套管，所述螺纹套管的内腔螺纹套设有螺纹杆，所述螺纹杆远离底板的一端与连接板靠近底板的一侧固定连接。
[0008]优选地，所述螺纹套管的两端表面均转动设有连接套，且连接套外壁之间固定设有固定杆，所述螺纹套挂底部的连接套固定连接中空立柱的顶端，所述螺纹套管的表面贯穿设有第一锥齿轮，且第一锥齿轮位于两个连接套之间。
[0009]优选地，所述连接套靠近中空立柱的表面固定设有连接柱，所述连接柱远离中空立柱的一端转动设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮远离连接套的一侧固定设有把手。
[0010]优选地，所述底板的表面固定设有两个伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆远离底板的一端分别与连接板靠近底板的一侧固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、当需要对不同尺寸的金属套筒进行夹持固定时，先把金属套筒放在放置台上，转动把手，把手会带动全面齿轮转动，全面齿轮会带动齿板在滑套内腔滑动，齿板在移动时会带动固定块移动，固定块会通过两个横杆带动滑块在滑槽内腔上的滑杆上滑动，滑块滑动同时会通过连接杆带动第一夹板移动，这时第一夹板和第二夹板会对金属套筒进行夹持固定，以便于对不同尺寸的套管本体进行夹持固定；
[0013]2、当需要进行不同深度的倒角时，转动把手，把手带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮会带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮会带动螺纹套管在中空立柱内腔进行转动，螺纹套管会带动螺纹杆进行移动，螺纹杆会通过连接板带动移动机构进行移动，以便于可以进行不同深度的倒角。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术连接板结构示意图。
[0017]图3为本技术A结构放大示意图。
[0018]图4为本技术中空立柱结构示意图。
[0019]图中：1、底板；101、伸缩支撑杆；11、连接板；2、移动机构；21、滑槽；211、滑杆；212、滑块；213、连接杆；214、第一夹板；215、第二夹板；22、滑套；23、齿板；24、全面齿轮；25、固定块；26、横杆；27、放置台；28、立块；3、升降机构；31、中空立柱；32、螺纹套管；33、螺纹杆；34、连接套；35、第一锥齿轮；36、第二锥齿轮；37、连接柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种金属套筒倒角用夹持结构，包括底板1，其特征在于：所述底板1的表面设有升降机构3，所述升降机构3远离底板1的一侧设有连接板11，且连接板11远离升降机构3的一侧设有移动机构2，所述连接板11表面固定设有放置台27，且放置台27表面设有金属套筒；
[0022]所述移动机构2包括固定安装于连接板11表面的滑套22，所述滑套22的内腔滑动设有齿板23，所述齿板23啮合有全面齿轮24，所述连接板11表面开设有两个滑槽21，所述滑槽21的内腔均固定设有滑杆211，所述滑杆211表面均滑动贯穿设有滑块212，所述齿板23远
离全面齿轮24的一端固定设有固定块25，所述固定块25的两侧分别设有横杆26，所述横杆26远离固定块25的一端分别与滑块212的侧壁固定连接，所述滑块212远离滑槽21的一侧分别设有连接杆213，所述连接杆213远离滑块212的一端设有第一夹板214，所述连接板11侧壁固定设有第二夹板215，所述第一夹板214和第二夹板215分别与金属套筒表面夹持连接，当需要对不同尺寸的金属套筒进行夹持固定时，先把金属套筒放在放置台27上，转动把手，把手会带动全面齿轮24转动，全面齿轮24会带动齿板23在滑套22内腔滑动，齿板23在移动时会带动固定块25移动，固定块25会通过两个横杆26带动滑块212在滑槽21内腔上的滑杆211上滑动，滑块212滑动同时会通过连接杆213带动第一夹板214移动，这时第一夹板214和第二夹板215会对金属套筒进行夹持固定，以便于对不同尺寸的金属套筒进行夹持固定。
[0023]进一步的，所述连接板11表面固定设有立块28，所述立块28侧壁转动设有转动杆，且转动杆远离立块28的一端贯穿全面齿轮24的表面并设有把手，转动把手，把手会带动全面齿轮24进行转动。
[0024]进一步的，所述升降机构3包括固定安装在底板1表面的中空立柱31，所述中空立柱31的内腔转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属套筒倒角用夹持结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面设有升降机构(3)，所述升降机构(3)远离底板(1)的一侧设有连接板(11)，且连接板(11)远离升降机构(3)的一侧设有移动机构(2)，所述连接板(11)表面固定设有放置台(27)，且放置台(27)表面设有金属套筒；所述移动机构(2)包括固定安装于连接板(11)表面的滑套(22)，所述滑套(22)的内腔滑动设有齿板(23)，所述齿板(23)啮合有全面齿轮(24)，所述连接板(11)表面开设有两个滑槽(21)，所述滑槽(21)的内腔均固定设有滑杆(211)，所述滑杆(211)表面均滑动贯穿设有滑块(212)，所述齿板(23)远离全面齿轮(24)的一端固定设有固定块(25)，所述固定块(25)的两侧分别设有横杆(26)，所述横杆(26)远离固定块(25)的一端分别与滑块(212)的侧壁固定连接，所述滑块(212)远离滑槽(21)的一侧分别设有连接杆(213)，所述连接杆(213)远离滑块(212)的一端设有第一夹板(214)，所述连接板(11)侧壁固定设有第二夹板(215)，所述第一夹板(214)和第二夹板(215)分别与金属套筒表面夹持连接。2.如权利要求1所述的一种金属套筒倒角用夹持结构，其特征在于：所述连接板(11)表面固定设有立块(28)，所述立块(28)侧壁转动设有转动杆，且转动杆远离立块(28)的一端贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐元永，
申请(专利权)人：浙江诸暨元泰链条配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：