一种五金模具内部浮料装置及五金模具制造方法及图纸

技术编号:34219198 阅读:13 留言:0更新日期:2022-07-20 18:35
本实用新型专利技术公开了一种五金模具内部浮料装置及五金模具,包括:导正装置,传输装置,浮动装置;所述传输装置安装在导正装置上,所述导正装置与浮动装置固定连接,所述浮动装置与模具下模座通过等高螺丝进行连接,所述等高螺丝上设置有弹簧,所述浮动装置可上下往复运动。本实用新型专利技术的优点是:通过在模具内设置浮料装置,用于对厚度小于0.5mm的宽薄材料进行浮料,解决模具内部浮料和送料不顺造成材料弯曲,加工不良等问题,提升了宽薄材料浮料过程中的稳定性,提高了材料后续冲压的可操作性,结构简单,成本低廉,可靠性高,便于维修与保养,大大提高了生产过程中的效率,质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种五金模具内部浮料装置及五金模具


[0001]本技术涉及模具加工领域,具体的设计一种五金模具内部浮料装置及五金模具。

技术介绍

[0002]现有的目前传统的模具加工方式中所运用的对冲压模具材料的浮升,一般都采用浮料块或浮料销等装置来完成对待冲压材料的浮料操作。这种局部浮料的方法,对材料强度较好的厚料能够起到很好的效果。对于强度较差的薄料,尤其是对宽度大于100mm,厚度小于 0.5mm的宽薄材料来说就存在着许多问题。由于宽薄材料的厚度较小,强度较差,所以加工过程中很难保持平稳,在后续的冲压极易出现材料固定不稳的现象。在固定不稳时冲压,很容易造成冲压模具的损坏,这样一来,不仅使得生产效率下降,同时也使得模具的维修频率大大增加,进一步增加了生产成本。同时,由于传统支撑方式为点支撑,所以在其缺乏支撑的中间位置很容易因重力而向下弯曲,这样在后续冲压的过程中也很容易产生不合格的产品。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供了一种五金模具内部浮料装置及五金模具,安装在模具内部,用于对厚度小于0.5mm的宽薄材料进行浮料,结构简单,解决模具内部浮料、送料不顺和材料弯曲问题,成本低廉,可靠性高,便于维修与保养,大大提高了生产过程中的效率,质量。
[0004]具体的,本技术公开了一种五金模具内部浮料装置,所述五金模具内部浮料装置包括:导正装置,传输装置,浮动装置;所述传输装置安装在导正装置上,所述导正装置与浮动装置固定连接,所述浮动装置与模具下模座通过等高螺丝进行连接,所述等高螺丝上设置有弹簧,所述浮动装置可上下往复运动。
[0005]本技术的优点是:通过在模具内设置浮料装置,用于对厚度小于0.5mm的宽薄材料进行浮料,解决模具内部浮料和送料不顺造成材料弯曲,加工不良的问题,结构简单,成本低廉,可靠性高,便于维修与保养,大大提高了生产过程中的效率,质量。
[0006]进一步的,所述导正装置包括一对相对设置的导正块,所述导正块相对侧面设置有用于导正物料的导正面。
[0007]进一步的,所述传输装置包括滚轮,所述滚轮用来传送材料。
[0008]进一步的,所述浮动装置包括浮块,所述浮块上设置有用来安装等高螺丝的安装孔。
[0009]进一步的,所述导正块相对侧面上设置有轴承孔。
[0010]进一步的,所述浮块两端设置有台阶,所述浮块上表面中部沿长度方向设置有贯穿的安装槽。
[0011]进一步的,所述浮块两端侧面设置有圆角。
[0012]进一步的,所述轴承孔内安装有轴承。
[0013]本技术还提供一种五金模具,包括上模座、上垫板、上夹板、上止挡板、下模板、下垫板、下模座和下垫脚,还包括有上述技术方案任一所述的五金模具内部浮料装置。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1是本技术安装在模具内结构图
[0016]图2是本技术浮料装置结构图
[0017]图3是本技术导向块结构图
[0018]图4是本技术浮块结构图
[0019]图5是本技术轴承安装结构图
[0020]其中附图中所涉及的标号如下:
[0021]导正装置1;传输装置2;浮动装置3;等高螺丝4;弹簧5;导正块6;导正面7;滚轮8;浮块9;轴承孔10;安装槽11;轴承12;上模座13;上垫板14;上夹板15;上止挡板16;下模板17;下垫板18;下模座19;下垫脚20;材料21;台阶22。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0023]如图所示,本技术公开了一种五金模具内部浮料装置,所述五金模具内部浮料装置包括:导正装置1,传输装置2,浮动装置3;所述传输装置2安装在导正装置1上,所述导正装置1与浮动装置3固定连接,所述浮动装置3与模具下模座19通过等高螺丝4进行连接,所述浮动装置3穿过所述下模板17和下垫脚18,所述等高螺丝4上设置有弹簧5,所述浮动装置3可上下往复运动。
[0024]本技术的优点是:通过在模具内设置浮料装置,用于对厚度小于0.5mm的宽薄材料21进行浮料,解决模具内部浮料和送料不顺造成材料21弯曲,加工不良等问题,大大提升了宽薄材料21浮料过程中的稳定性,提高了材料21后续冲压的可操作性,进一步延长了冲压模具的使用寿命,节约了企业的生产成本,结构简单,成本低廉,可靠性高,便于维修与保养,大大提高了生产过程中的效率,质量。
[0025]在一些实施例中,所述导正装置1可以采用以下结构方案,所述导正装置1包括一对相对设置的导正块6,所述导正块6上表面设置有安装孔,所述导正块6相对侧面设置有用于导正物料的导正面7。
[0026]采用本技术方案的有益效果是:采用一对相对设置的导正块6用于对宽薄材料21进行导正,两个导正面7间的宽度为材料21宽度,避免在加工过程中材料21偏移导致加工出现偏移,产生不良加工件。
[0027]在一些实施例中,所述传输装置2可以采用以下结构方案,所述传输装置2包括滚轮8,所述滚轮8可以滚动,所述滚轮8用来传送材料21。
[0028]采用本技术方案的有益效果是:所述滚轮8用来对物料进行托起和传送,可滚动的滚轮8设置减小了传输装置2的接触面,使传送物料更加顺畅,避免卡料的情况发生。
[0029]在一些实施例中,所述浮动装置3可以采用以下结构方案,所述浮动装置3包括浮块9,所述浮块9上设置有用来安装等高螺丝4的安装孔,所述浮块9下端设置有凹槽,所述凹槽设置在安装孔之间。
[0030]采用本技术方案的有益效果是:所述浮块9装置通过等高螺丝4与下模座19相连,可以根据需要控制浮料的高度,同时凹槽的设置可以避让模具上其他零件。
[0031]在一些实施例中,所述导正块6可以采用以下结构方案,所述导正块6相对侧面上设置有轴承孔10,所述轴承孔10深度与轴承12厚度一致,所述轴承孔10的下方设置有用于拆卸轴承12的拆卸孔,所述轴承孔10内安装有轴承12。
[0032]采用本技术方案的有益效果是:所述轴承孔10的设置用来安装轴承12,所述轴承12 用来使传动装置进行滚动,同时还设置有便于轴承12拆卸的拆卸孔,结构简单,操作方便。
[0033]在一些实施例中,所述浮块9可以采用以下结构方案,所述浮块9两端设置有台阶22,所述台阶22的宽度与导正块6的宽度相同,所述浮块9上表面中部沿长度方向设置有贯穿的安装槽11。
[0034]采用本技术方案的有益效果是:浮块9两端设置台阶22用于安装导正块6并起到定位作用,所述浮块9上表面设置的安装槽11用于限制滚轮8的位置,使滚轮8的下端进入到安装槽11内。
[0035]在一些实施例中,所述浮块9还可以采用以下结构方案,所述浮块9两端侧面设置有圆角。
[0036]采用本技本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金模具内部浮料装置,其特征在于,所述五金模具内部浮料装置包括:导正装置(1),传输装置(2),浮动装置(3);所述传输装置(2)安装在导正装置(1)上,所述导正装置(1)与浮动装置(3)固定连接,所述浮动装置(3)与模具下模座(19)通过等高螺丝(4)进行连接,所述等高螺丝(4)上设置有弹簧(5),所述浮动装置(3)可上下往复运动。2.根据权利要求1所述的五金模具内部浮料装置,其特征在于,所述导正装置(1)包括一对相对设置的导正块(6),所述导正块(6)相对侧面设置有用于导正材料(21)的导正面(7)。3.根据权利要求1所述的五金模具内部浮料装置,其特征在于,所述传输装置(2)包括滚轮(8),所述滚轮(8)用来传送材料(21)。4.根据权利要求1所述的五金模具内部浮料装置,其特征在于,所述浮动装置(3)包括浮块(9),所述浮块(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:余荣辉
申请(专利权)人:昆山默佰精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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