用于超细粉末的蛇型输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及超细粉末输送技术领域，是一种用于超细粉末的蛇型输送装置，其包括下料斗、反应器和螺旋送粉器，下料斗底部设有下出料口，螺旋送粉器顶部设有上入料口，下出料口和上入料口相连通，螺旋送粉器右侧出料口固定连通有载气管线，反应器进口固定连通有送料管线。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置的载气管线和蛇型弯管，将超细粉末送入载气管线并被载气吹散，被吹散的超细粉末送入蛇型弯管收离心力的作用被进一步打散，得到的均匀的超细粉末送入反应器中。通过这样的设置，能使送料更加均匀，使得反应器内反应稳定、完全，进而提高了成品的合格率，具有安全、省力、简便、高效的特点。高效的特点。高效的特点。

【技术实现步骤摘要】
用于超细粉末的蛇型输送装置


[0001]本技术涉及超细粉末输送
，是一种用于超细粉末的蛇型输送装置。

技术介绍

[0002]申请号为202020606714.8、名称为《一种关于粉体输送处理的设备》的中国专利中，采用竖直电动伸缩杆固定一水平横杆，横杆前有延伸杆，通过竖直电动伸缩杆带动水平横杆及延伸杆，将粉体向前推进。申请号为201921115574.8、名称为《一种用于硅微粉粉体输送的螺旋给料装置》的中国专利中，采用螺旋给料装置通过电机带动转轴，转轴外设有螺旋叶片，通过螺旋叶片将粉体推出料仓。
[0003]以上现有专利，无论是水平杆还是螺旋叶片推送，送出的粉料都是一小撮，整个送料过程是由断续的小的粉体簇组成，无法形成稳定的均匀的且分散的原料颗粒供料系统。这些小的聚集的粉体单元无法解决超细粉体所带来的团聚问题，整个送料过程是不均匀的，将会导致原料在进入反应器时就存在不均匀的现象，在金属粉末燃烧反应中这种不均匀性会导致生产的不稳定性，同时，超细粉体流动性差，相互之间粘连性强，在这种水平杆和螺旋式的推进方式下，送料更为不均匀，使得反应不稳定、不完全，从而导致成品夹杂有部分原料，成品合格率大大降低。
[0004]申请号为CN94249215.3、名称为《螺旋送粉均化器》的中国专利中，利用螺旋管内的金属丝增加粉体与其的碰撞几率，从而达到搅拌均匀化的目的。由于金属丝细而仅有中间一根，无法保证原料输送时的均匀性，同时，整个装置的材质是金属的、不透明的，无法对粉体的输送过程观测控制。

技术实现思路
/>[0005]本技术提供了一种用于超细粉末的蛇型输送装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有粉体输送装置存在的物料输送不均匀而影响产品质量的问题。
[0006]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种用于超细粉末的蛇型输送装置，包括下料斗、反应器和螺旋送粉器，下料斗底部设有下出料口，螺旋送粉器顶部设有上入料口，下出料口和上入料口相连通，螺旋送粉器右侧出料口固定连通有载气管线，反应器进口固定连通有送料管线，载气管线与送料管线之间固定连通有蛇型弯管，蛇型弯管呈自上而下的螺旋状。
[0007]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：
[0008]上述蛇型弯管为玻璃蛇型弯管、石英蛇型弯管和亚克力蛇型弯管中的一种。
[0009]上述蛇型弯管层数为2层
‑
10层。
[0010]上述蛇型弯管直径为1cm至100cm。
[0011]本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置的载气管线和蛇型弯管，将超细粉末送入载气管线并被载气吹散，被吹散的超细粉末送入蛇型弯管收离心力的作用被进一步打散，得到的均匀的超细粉末送入反应器中。通过这样的设置，能使送料更加均匀，使
得反应器内反应稳定、完全，进而提高了成品的合格率，具有安全、省力、简便、高效的特点。
附图说明
[0012]附图1为本技术最佳实施例的工艺流程示意图。
[0013]附图中的编码分别为：1为下料斗，2为反应器，3为螺旋送粉器，4为载气管线，5为蛇型弯管，6为送料管线。
具体实施方式
[0014]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0015]在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0016]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：
[0017]如附图1所示，该用于超细粉末的蛇型输送装置包括下料斗1、反应器2和螺旋送粉器3，下料斗1底部设有下出料口，螺旋送粉器3顶部设有上入料口，下出料口和上入料口相连通，螺旋送粉器3右侧出料口固定连通有载气管线4，反应器2进口固定连通有送料管线6，载气管线4与送料管线6之间固定连通有蛇型弯管5，蛇型弯管5呈自上而下的螺旋状，根据需要，蛇型弯管5层数为2层以上，每层间距为0.5cm至10cm，蛇型弯管5直径为1cm至100cm。
[0018]本技术的优势在于：在螺旋送粉器3右侧出料口和送料管线6之间依次连通载气管线4和蛇型弯管5，将超细粉末通过螺旋送粉器3送入载气管线4并被载气吹散，被吹散的超细粉末送入蛇型弯管5中，超细粉体在蛇型弯管5中运行时，受离心力的作用与蛇型弯管5的管壁不断碰撞，将超细粉体中的团聚体进一步打散，得到的均匀的超细粉末送入反应器2中。本技术将蛇型弯管5设置成螺旋状，能对粉体也起到缓冲的作用，使得送粉量不会忽多忽少，能有效控制送粉量，送粉量的波动值不超过5%，蛇型弯管5的层数、层间距和直径可根据实际原料粉体的大小和输送量等情况而定。通过这样的设置，使送料更加均匀，使得反应器2内反应稳定、完全，进而提高了成品的合格率，具有安全、省力、简便、高效的特点。
[0019]根据需要，蛇型弯管5材质为玻璃、石英和亚克力透明材料中的一种。在使用过程中，蛇型弯管5采用玻璃、石英或亚克力等透明材料，可以清晰观察和及时反映原料粉体的输送状态，包括原料粉体的输送量和原料粉体的均匀性等。
[0020]以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
[0021]本技术最佳实施例的使用过程：首先，在载气管线4进口通入载气，超细粉末经过下料斗1底部的下出料口和旋转送粉器3上入料口进入螺旋送粉器3中，再由右侧的出料口送入载气管线4中，超细粉末在载气管线4中被载气吹散，被吹散后的超细粉末送入蛇型弯管5中，超细粉末受离心力的作用被进一步打散，得到的均匀的超细粉末经过送料管线6送入反应器2中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超细粉末的蛇型输送装置，其特征在于包括下料斗、反应器和螺旋送粉器，下料斗底部设有下出料口，螺旋送粉器顶部设有上入料口，下出料口和上入料口相连通，螺旋送粉器右侧出料口固定连通有载气管线，反应器进口固定连通有送料管线，载气管线与送料管线之间固定连通有蛇型弯管，蛇型弯管呈自上而下的螺旋状。2.根据权利要求1所述的用于超细粉末的蛇型输送装置，其特征在于蛇型弯管为玻璃蛇型...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪涛，郭敏，吕小刚，
申请(专利权)人：新疆三锐佰德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：