一种高速分散机用支撑底座制造技术

本实用新型专利技术涉及分散机技术领域，且公开了一种高速分散机用支撑底座，所述分散机本体的外部插设有分散箱，所述分散箱的底部四角均固定装设有挤压座，所述挤压座的底部均固定套设有减震弹簧，所述减震弹簧的底端均横向固定连接有滑轨，所述滑轨左右两端均固定安装有保护支板，所述分散箱的底部两侧均固定连接有传动座，所述滑轨的杆身两侧均套设有传动块，所述传动座与传动块之间均通过转轴连接有传动杆。该高速分散机用支撑底座，通过加设的减震弹簧和压缩弹簧，使得在分散箱体发生剧烈晃动时，通过挤压座挤压减震弹簧，并通过传动杆和传动块挤压压缩弹簧，从而减缓了分散箱体上下和左右的冲击力。右的冲击力。右的冲击力。

【技术实现步骤摘要】
一种高速分散机用支撑底座


[0001]本技术涉及分散机
，具体为一种高速分散机用支撑底座。

技术介绍

[0002]分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。
[0003]常见的分散机通常由容器和高速搅拌器组成，在工作时通常将容器直接放置于地面或用螺栓进行固定，在通过高速搅拌器对其内部进行搅拌、分散，但由于搅拌器的转速较快，就会使容器内部的溶液对箱体产生巨大的冲击力，从而造成箱体的剧烈晃动，导致在箱体不断撞击地面而产生巨大噪音，且一般的箱体容器均为形状规则的框型，导致容器放置在一些凹凸的地面上时需要用垫块进行铺垫，过程极为繁琐，且浪费了大量的时间，不能满足分散机的工作要求，为此提出一种高速分散机用支撑底座。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高速分散机用支撑底座，以解决上述的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种高速分散机用支撑底座，包括分散机本体，所述分散机本体的外部插设有分散箱，所述分散箱的底部四角均固定装设有挤压座，所述挤压座的底部均固定套设有减震弹簧，所述减震弹簧的底端均横向固定连接有滑轨，所述滑轨左右两端均固定安装有保护支板，所述分散箱的底部两侧均固定连接有传动座，所述滑轨的杆身两侧均套设有传动块，所述传动座与传动块之间均通过转轴连接有传动杆，所述保护支板的左右两侧底部均固定安装有装夹框，所述装夹框的顶部中间位置均旋接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端均固定装设有转盘，所述装夹框的内腔左右侧壁均开设有滑槽，所述滑槽的内部均插接有滑块，所述滑块朝向螺纹杆的一侧均固定连接有顶杆，所述顶杆的内部均开设有齿槽，所述螺纹杆均与齿槽相啮合，所述顶杆的底端均固定装设有支撑底座。
[0008]优选的，所述保护支板的内部均开设有缓冲槽，所述分散箱左右两侧的上部和下部均固定连接有缓冲滑块，所述缓冲滑块均插接于缓冲槽的内部。
[0009]优选的，所述滑轨的底部两侧均固定装设有辅助支板，所述辅助支板的底部均铺设有防滑垫层。
[0010]优选的，所述滑轨的杆身中部均套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端均与传动块的对应侧壁固定连接。
[0011]优选的，所述支撑底座的形状均为梯形设置，且支撑底座的底部均铺设有橡胶垫层。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种高速分散机用支撑底座，具备以下有益效果：
[0014]1、该高速分散机用支撑底座，通过加设的减震弹簧和压缩弹簧，使得在分散箱体发生剧烈晃动时，通过挤压座挤压减震弹簧，并通过传动杆和传动块挤压压缩弹簧，从而减缓了分散箱体上下和左右的冲击力，并带动缓冲滑块在缓冲槽内部滑动，进一步的减缓了分散箱的晃动；
[0015]2、该高速分散机用支撑底座，通过转动转盘带动螺纹杆的转动，从而通过齿槽和滑块带动顶杆的上下移动，从而可调整支撑底座的高度，方便了分散机适应一些不平坦的厂区地面，避免了垫块进行重复不断的铺垫，节省的大量的时间，提升了装置的适应性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、分散机本体；2、分散箱；3、挤压座；4、减震弹簧；5、滑轨；51、辅助支板；52、压缩弹簧；6、保护支板；61、缓冲槽；62、缓冲滑块；7、传动座；8、传动块；9、传动杆；10、装夹框；11、螺纹杆；111、转盘；12、滑块；13、顶杆；131、支撑底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一种技术方案，一种高速分散机用支撑底座，包括分散机本体1、分散箱2、挤压座3、减震弹簧4、滑轨5、辅助支板51、压缩弹簧52、保护支板6、缓冲槽61、缓冲滑块62、传动座7、传动块8、传动杆9、装夹框10、螺纹杆11、转盘111、滑块12、顶杆13和支撑底座131，请参阅图1，分散机本体1的外部插设有分散箱2，请参阅图2，分散箱2的底部四角均固定装设有挤压座3，挤压座3的底部均固定套设有减震弹簧4，减震弹簧4的底端均横向固定连接有滑轨5，滑轨5的底部两侧均固定装设有辅助支板51，辅助支板51的底部均铺设有防滑垫层，请参阅图1，滑轨5左右两端均固定安装有保护支板6，保护支板6的内部均开设有缓冲槽61，分散箱2左右两侧的上部和下部均固定连接有缓冲滑块62，缓冲滑块62均插接于缓冲槽61的内部，请参阅图2，分散箱2的底部两侧均固定连接有传动座7，滑轨5的杆身两侧均套设有传动块8，滑轨5的杆身中部均套设有压缩弹簧52，压缩弹簧52的两端均与传动块8的对应侧壁固定连接，传动座7与传动块8之间均通过转轴连接有传动杆9，使得在分散箱2发生剧烈晃动时，通过挤压座3挤压减震弹簧4，并通过传动杆9和传动块8挤压压缩弹簧52，从而减缓了分散箱2上下和左右的冲击力，并带动缓冲滑块62在缓冲槽61内部滑动，进一步的减缓了分散箱2的晃动，请参阅图3，保护支板6的左右两侧底部均固定安装有装夹框10，装夹框10的顶部中间位置均旋接有螺纹杆11，螺纹杆11的顶端均固定装设有转盘111，
装夹框10的内腔左右侧壁均开设有滑槽，滑槽的内部均插接有滑块12，滑块12朝向螺纹杆11的一侧均固定连接有顶杆13，顶杆13的内部均开设有齿槽，螺纹杆11均与齿槽相啮合，请参阅图1，顶杆13的底端均固定装设有支撑底座131，通过转动转盘111带动螺纹杆11的转动，从而通过齿槽和滑块12带动顶杆13的上下移动，从而可调整支撑底座131的高度，方便了分散机适应一些不平坦的厂区地面，避免了垫块进行重复不断的铺垫，节省的大量的时间，提升了装置的适应性，支撑底座131的形状均为梯形设置，且支撑底座131的底部均铺设有橡胶垫层，提升了装置的稳定性，使得装置不易打滑。
[0022]本装置的工作原理：当分散机本体1进行工作使得分散箱2发生剧烈晃动时，会通过挤压座3挤压减震弹簧4，并通过传动杆9和传动块8挤压压缩弹簧52，从而减缓了分散箱2上下和左右的冲击力，并带动缓冲滑块62在缓冲槽61内部滑动，进一步的减缓了分散箱2的晃动，当需要分散机本体1放置在一些凹凸的厂区地面时，可通过转动转盘111带动螺纹杆11的转动，从而通过齿槽和滑块12带动顶杆13的上下移动，从而可调整支撑底座131的高度，方便了分散机适应一些不平坦的厂区地面，避免了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速分散机用支撑底座，包括分散机本体(1)，其特征在于：所述分散机本体(1)的外部插设有分散箱(2)，所述分散箱(2)的底部四角均固定装设有挤压座(3)，所述挤压座(3)的底部均固定套设有减震弹簧(4)，所述减震弹簧(4)的底端均横向固定连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)左右两端均固定安装有保护支板(6)，所述分散箱(2)的底部两侧均固定连接有传动座(7)，所述滑轨(5)的杆身两侧均套设有传动块(8)，所述传动座(7)与传动块(8)之间均通过转轴连接有传动杆(9)，所述保护支板(6)的左右两侧底部均固定安装有装夹框(10)，所述装夹框(10)的顶部中间位置均旋接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的顶端均固定装设有转盘(111)，所述装夹框(10)的内腔左右侧壁均开设有滑槽，所述滑槽的内部均插接有滑块(12)，所述滑块(12)朝向螺纹杆(11)的一侧均固定连接有顶杆(13)，所述顶杆(13)的内部均开...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翀，
申请(专利权)人：新疆三锐佰德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：