一种液料静电喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液料静电喷涂装置，具体涉及化工设备领域，本实用新型专利技术包括喷枪，所述喷枪的枪身下设有涂料箱，所述喷枪的枪管上螺纹连接有插头，所述插头左侧设有凹槽，所述凹槽中设有电极网，所述电极网左侧设有限位环，所述限位环连接有喷管，所述喷管左侧嵌设有圆环，所述圆环上转动连接多个连杆，每个所述连杆上设有挡片，每个所述挡片的另一端转动连接在喷管上，本实用新型专利技术可以将液态的涂料静电喷涂至金属基体上，而且还能随时调整涂料喷涂时喷射面积，并且制备的防腐导电涂层导电性均匀，整个喷涂装置操作简单、方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种液料静电喷涂装置


[0001]本技术属于化工设备领域，尤其涉及一种液料静电喷涂装置。

技术介绍

[0002]防腐导电涂层是指涂敷在金属表面上使之与周围介质隔离，以控制管道腐蚀的一种覆盖层。目前制备低含量MWCNTs/WPU防腐导电涂层的方法有涂刷法和静电喷涂法。采用涂刷法制备的防腐导电涂层整体性能不均匀，而静电喷涂法制备的防腐导电涂层则解决了涂层的导电性不均匀、涂层与金属基体的粘结强度低等问题。但由于常规的静电喷涂设备是用来静电喷涂粉末涂料，因此，如果要使用静电喷涂法制备低含量MWCNTs/WPU涂料，需要设计一种能满足静电喷涂液态涂料的喷枪。现有的喷涂装置大都无法调节涂料喷涂的面积，因此在喷涂较小面积的金属时容易造成浪费。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种液料静电喷涂装置，以解决现有的静电喷涂装置无法调节喷涂面积的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液料静电喷涂装置，包括喷枪，所述喷枪下端设有涂料箱，所述喷枪的枪管上螺纹连接有插头，所述插头的左侧开有凹槽，所述凹槽右侧固定连接有电极网，所述插头上开有供电导线通过的通孔，所述通孔位于电极网的正上方，所述凹槽内设有限位环，所述限位环的右端与电极网相抵，所述限位环内设有喷管，所述喷管的出口处嵌设有圆环，所述圆环与喷管滑动连接，所述圆环上转动连接有多根连杆，每根所述连杆的另一端均转动连接有挡片，每个所述挡片的另一端均转动连接在喷管上，所述圆环上铰接有穿过喷管的竖杆，所述喷管上开有滑槽，所述竖杆滑动连接在滑槽中，所述滑槽的一侧开有多个限位槽。
[0005]技术的原理及效果：当需要改变喷涂面积时，只需要滑动竖杆使圆环转动，当圆环转动时带动连杆运动，连杆再带动挡片的一端向喷管的圆心处运动，当挡片运动时，挡片与喷管重叠的面积不断变化，这样涂料喷涂时的面积也就随之改变了。本喷涂装置可以随时调整喷涂面积，减少了喷涂时产生的浪费，有效减少了生产成本
[0006]进一步，相邻所述两块挡片的端点之间连接有弹力绳，所有所述弹力绳与喷管内壁之间连接有弹力布，所述弹力布整体呈圆环状，所述弹力布的中间开口处与弹力绳连接，所述弹力布的外侧与喷管内壁相连，所述弹力布的面积大于喷管内部的横截面积。
[0007]采用上述方案，涂料从喷管喷出时的形状都是一定的，这样喷涂时不会在喷涂面上留下空白，减少了喷涂次数，节约了涂料。
[0008]进一步，所述插头和喷管均由环氧树脂制成。
[0009]采用上述方案，环氧树脂的价格相比其他的高分子绝缘材料更加便宜，可以使得本喷涂装置的成本降低。
[0010]进一步，所述喷管内部的底面两端向中心处内凹，所述中心处连通有回收管道，所
述回收管道的另一端连通有回收箱。
[0011]采用上述方案，可以对残留在喷管中的涂料进行回收，同时也可以使得涂料经过喷管内部时更加顺畅。
[0012]进一步，所述插头下侧固定连接有由绝缘材料制成的把手，所述把手上表面设有螺纹。
[0013]采用上述技术方案，操作人员可以一手握住插头下面的把手另一只手握住喷枪的把手，这样可以更加方便的操控本喷涂装置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：可以随时调整涂料的喷涂面积，而且操作简单不需要更换喷头，并且能循环利用所有的涂料减少喷涂过程中产生的浪费，采用本喷涂装置制备的防腐导电涂层具有导电性均匀、涂层与金属基体的粘结强度高等优点。
附图说明
[0015]图1为本技术一种液料静电喷涂装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术中喷管的侧视图；
[0017]图3为本技术中喷管的俯视图；
[0018]图中：1、喷枪；2、涂料箱；3、插头；4、电极网；5、限位环；6、喷管；7、把手；8、回收管道；9、圆环；10、连杆；11、竖杆；12、挡片；13、弹力绳；14、弹力布；15、滑槽；16限位槽。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式进一步详细的说明。
[0020]实施例：如图1和图3所示，一种液料静电喷涂装置，包括喷枪1，喷枪1的枪身下连通有涂料箱2。喷枪1的枪管上螺纹连接有由环氧树脂制成的插头3，插头3的下侧粘接有由环氧树脂制成的把手7，把手7的表面设有螺纹，螺纹可以增加使用时的摩擦力。插头3的左侧开有凹槽，凹槽的右侧粘接有电极网4。电极网4与插头3的连接处开有供电导线通过的通孔，通孔外插接有防止异物落入的防护帽。凹槽内螺纹连接有限位环5，限位环5由环氧树脂制成，限位环5与电极网4相抵，环氧树脂既能绝缘，而且价格实惠并且方便加工。限位环5的内壁上螺纹连接有喷管6，喷管6内部呈两端向中间内凹的V字形，喷管6内部的最低处连通有回收管道8，回收管道8的另一端连通有回收箱。回收箱的顶端设有开口，开口上卡扣有盖帽。喷管6的出口处嵌设有圆环9，圆环9与喷管6滑动连接，圆环9上活动铆接有四个连杆10，每个连杆10的自由端都活动铆接有一块挡片12，每个挡片12的自由端活动铆接在喷管6上，挡片12运动时就可以改变喷涂面积。相邻两个挡片12上远离铆接处的端点之间连接有弹力绳13，每段弹力绳13都连接有弹力布14，弹力布14的外侧均粘接在喷管6的内壁上。当挡片12运动时弹力绳13也随着挡片12一同运动。圆环9上铰接有穿过喷管6的竖杆11，喷管6上开有供竖杆11滑动的滑槽15，滑槽15的一侧开有四个限位槽16，当竖杆11进入限位槽16时圆环9便无法移动。
[0021]工作时，先将不同含量的MWCNTs和WPU涂料混合装入涂料箱2中，然后拧下防护帽通过电导线将电源、电极网4和金属基体连接起来，然后通过喷枪1使液态涂料从喷枪1的枪口喷出然后流经电极网4。当涂料经过电极网4后就由不带电的涂料转变成带电的涂料了，限位环5使基体与喷枪1枪口之间形成等压电场，纤维状的导电粒子(如MWCNTs)比WPU树脂
的电荷高，在外加的正负高压下，纤维状的导电粒子依靠静电力会竖立在喷出的液态涂料中，形成定向排列。当涂料喷涂在金属基体上后等待一段时间涂料固化后便形成了防腐导电涂层。除此之外，由于刚刚静电喷涂在金属基体上的涂料呈液体膜层，仍具有一定的流动性，导电粒子在金属基体与电极网4之间的等压电极的电场力作用下会在涂料膜层中上浮，解决了因重力作用引起的导电粒子下沉的问题。当需要调节喷涂面积时只需要滑动竖杆11，竖杆11滑动时带动圆环9转动，圆环9同时带动连杆10运动，每根连杆10运动的同时带动挡片12做旋转运动，挡片12运动时就改变了喷涂面积。而喷管6中随着喷涂面积改变而残留下来的涂料则通过回收管道8进入回收箱中。
[0022]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未做过多描述，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液料静电喷涂装置，包括喷枪(1)，其特征在于：所述喷枪(1)下端设有涂料箱(2)，所述喷枪(1)的枪管上螺纹连接有插头(3)，所述插头(3)的左侧开有凹槽，所述凹槽右侧固定连接有电极网(4)，所述插头(3)上开有供电导线通过的通孔，所述通孔位于电极网(4)的正上方，所述凹槽内设有限位环(5)，所述限位环(5)的右端与电极网(4)相抵，所述限位环(5)内设有喷管(6)，所述喷管(6)的出口处嵌设有圆环(9)，所述圆环(9)与喷管(6)滑动连接，所述圆环(9)上转动连接有多根连杆(10)，每根所述连杆(10)的另一端均转动连接有挡片(12)，每个所述挡片(12)的另一端均转动连接在喷管(6)上，所述圆环(9)上铰接有穿过喷管(6)的竖杆(11)，所述喷管(6)上开有滑槽(15)，所述竖杆(11)滑动连接在滑槽(15)中，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芳芳，何启航，王振宇，
申请(专利权)人：陕西工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：