一种悬臂梁测力传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬臂梁测力传感器。涉及传感器技术领域。本实用新型专利技术包括底板和传感器本体，底板上固定安装有传感器本体，传感器本体的检测端设有延长部，延长部通过固定钉固定安装在传感器本体的检测端上，底板的转角处安装有调节部。本实用新型专利技术通过安装的延长部延长传感器本体的检测端的长度，通过延长部与待检测基板连接，从而实现延长部受力形变后增加传感器本体检测端的形变量，便于提高检测进度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂梁测力传感器


[0001]本技术属于传感器
，特别是涉及一种悬臂梁测力传感器。

技术介绍

[0002]传统悬臂梁测力传感器采用一端固定、测量端伸出，测量端受力后通过电阻应变片的形变来获得受力信号，电阻应变片的受力信号通过换算实现受力测量的目的；通常传统悬臂梁测力传感器对于正向力的测量较为可靠，测量精度基本满足要求，该正向力即为与电阻应变片受力方向垂直的力；然而在实际的测力工况应用中，传感器受力的方向是不确定的，甚至在传感器调试完成后受力的方向依然多变，如此给力的准确测量带来困难，影响传感器的测量精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种悬臂梁测力传感器，通过安装的延长部延长传感器本体的检测端的长度，通过延长部与待检测基板连接，从而实现延长部受力形变后增加传感器本体检测端的形变量，便于提高检测进度，解决了
技术介绍
中提出的相关问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种悬臂梁测力传感器，包括底板和传感器本体，所述底板上固定安装有传感器本体，所述传感器本体的检测端设有延长部，所述延长部通过固定钉固定安装在传感器本体的检测端上，所述底板的转角处安装有调节部，通过安装的延长部延长传感器本体的检测端的长度，通过延长部与待检测基板连接，从而实现延长部受力形变后增加传感器本体检测端的形变量，便于提高检测进度，另外底板的转角处安装有调节部，便于调整底板不同转角的安装高度，便于实现底板保持水平。
[0006]进一步地，所述底板上设有若干个安装孔，若干个所述安装孔对称分布，通过固定螺栓穿过安装孔安装在座体上。
[0007]进一步地，所述底板的转角处开设有台阶孔，所述调节部包括螺杆、顶杆和弹簧，所述台阶孔的底端开设有螺孔，所述螺孔内配合安装有螺杆，所述螺杆的端部伸入台阶孔内，所述台阶孔内还安装有顶杆，所述顶杆的外侧套接有弹簧和限位环，所述限位环安装在台阶孔的端口上，安装的弹簧推动顶杆接触螺杆，通过拧动螺杆，实现螺杆伸入或伸出台阶孔，从而改变顶杆的伸缩量，便于保证底板处于水平状态，另外设有的弹簧始终推动顶杆贴紧螺杆，避免螺杆与顶杆之间存在间隙。
[0008]进一步地，所述延长部主体为基座，所述基座的底部开有两相对分布的卡口，所述传感器本体的检测端上安装有两个固定钉，所述固定钉卡接在卡口内，便于实现基座的安装和拆卸。
[0009]进一步地，所述基座的端部设有球形孔，球形孔内放置有球体，球形孔的开口内安装有安装套，安装的安装套完成对球体进行限定，通过球体与待检测板体接触，有效的解决了待检测板体与检测端硬连接，检测板体倾斜后易将其他方向的扭力传递至传感器本体影
响检测结果的问题。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]1、本技术通过安装的延长部延长传感器本体的检测端的长度，通过延长部与待检测基板连接，从而实现延长部受力形变后增加传感器本体检测端的形变量，便于提高检测进度，另外底板的转角处安装有调节部，便于调整底板不同转角的安装高度，便于实现底板保持水。
[0012]2、本技术通过球体与待检测板体接触，有效的解决了待检测板体与检测端硬连接，检测板体倾斜后易将其他方向的扭力传递至传感器本体影响检测结果的问题。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2的A
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A剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2的B
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B剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的延长部结构示意图；
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、底板；101、安装孔；102、台阶孔；103、限位环；2、调节部；201、螺杆；202、顶杆；203、弹簧；3、传感器本体；4、延长部；401、基座；4011、卡口；402、球体；403、安装套；5、固定钉。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
‑
图5所示，本技术为一种悬臂梁测力传感器，包括底板1和传感器本体3，底板1上固定安装有传感器本体3，传感器本体3的检测端设有延长部4，延长部4通过固定钉5固定安装在传感器本体3的检测端上，底板1的转角处安装有调节部2，通过安装的延长部4延长传感器本体3的检测端的长度，通过延长部4与待检测基板连接，从而实现延长部4受力形变后增加传感器本体3检测端的形变量，便于提高检测进度，另外底板1的转角处
安装有调节部2，便于调整底板1不同转角的安装高度，便于实现底板1保持水平。
[0025]底板1上设有若干个安装孔101，若干个安装孔101对称分布，通过固定螺栓穿过安装孔101安装在座体上。
[0026]底板1的转角处开设有台阶孔102，调节部2包括螺杆201、顶杆202和弹簧203，台阶孔102的底端开设有螺孔，螺孔内配合安装有螺杆201，螺杆201的端部伸入台阶孔102内，台阶孔102内还安装有顶杆202，顶杆202的外侧套接有弹簧203和限位环103，限位环103安装在台阶孔102的端口上，安装的弹簧203推动顶杆202接触螺杆201，通过拧动螺杆201，实现螺杆201伸入或伸出台阶孔102，从而改变顶杆202的伸缩量，便于保证底板1处于水平状态，另外设有的弹簧203始终推动顶杆202贴紧螺杆201，避免螺杆201与顶杆202之间存在间隙。
[0027]延长部4主体为基座401，基座401的底部开有两相对分布的卡口4011，传感器本体3的检测端上安装有两个固定钉5，固定钉5卡接在卡口4011内，便于实现基座401的安装和拆卸。
[0028]基座401的端部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬臂梁测力传感器，包括底板(1)和传感器本体(3)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有传感器本体(3)，所述传感器本体(3)的检测端设有延长部(4)，所述延长部(4)通过固定钉(5)固定安装在传感器本体(3)的检测端上；所述底板(1)的转角处安装有调节部(2)。2.根据权利要求1所述的一种悬臂梁测力传感器，其特征在于，所述底板(1)上设有若干个安装孔(101)，若干个所述安装孔(101)对称分布。3.根据权利要求1所述的一种悬臂梁测力传感器，其特征在于，所述底板(1)的转角处开设有台阶孔(102)；所述调节部(2)包括螺杆(201)、顶杆(202)和弹簧(203)，所述台阶孔(102)的底端开设有螺孔，所述螺孔内配合安装有螺杆(201)，所述螺杆(201)的端部伸入台阶孔(102)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仕奇，刘飞，
申请(专利权)人：蚌埠市光亚机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：