本实用新型专利技术涉及菌棒处理的技术领域，特别是涉及一种用于农业生产的废弃菌棒分离处理装置，其能够自动对菌棒外表的塑料膜进行划口，并且能够自动对菌棒物料与塑料膜进行分离作业，代替传统的人工操作，提高装置的工作效率；包括底板、支撑板、连接板、送料筒、两组转轴、两组输送轮、两组齿轮、多组刀片和分离组件，连接板通过支撑板固定安装在底板上端面的左部，分离组件安装在底板上端面的右部，送料筒固定安装在连接板上端面，两组转轴前后对称贯穿并转动安装在连接板上，两组输送轮分别与两组转轴的上端固定连接，两组齿轮分别固定安装在两组转轴的下部，并且两组齿轮相互啮合，多组刀片均匀分布固定安装在送料筒内部的右部。部。部。
【技术实现步骤摘要】
一种用于农业生产的废弃菌棒分离处理装置
[0001]本技术涉及菌棒处理的
，特别是涉及一种用于农业生产的废弃菌棒分离处理装置。
技术介绍
[0002]菌棒，也叫菌袋、栽培袋、菌包，是通过塑料膜将木屑（锯末）等原料中进行包裹制成，在菌棒使用完成之后，通常将其与谷糠、杂草、人、畜、禽粪便、作物秸秆（切碎）、茎叶、锯末木屑、食用菌基质残渣和饼粕等进行混合发酵处理制成营养土，处理废弃菌棒之前首先要撕掉菌棒外表的塑料膜，传统的对于废弃菌棒进行分离处理的方式主要通过人工手动对菌棒外表的塑料膜进行划口撕掉，这样的操作方式费时费力，导致工作效率低下。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够自动对菌棒外表的塑料膜进行划口，并且能够自动对菌棒物料与塑料膜进行分离作业，代替传统的人工操作，提高装置的工作效率的一种用于农业生产的废弃菌棒分离处理装置。
[0004]本技术的一种用于农业生产的废弃菌棒分离处理装置，包括底板、支撑板、连接板、送料筒、两组转轴、两组输送轮、两组齿轮、多组刀片和分离组件，连接板通过支撑板固定安装在底板上端面的左部，分离组件安装在底板上端面的右部，送料筒固定安装在连接板上端面，送料筒上前后对称连通设有两组矩形口，两组转轴前后对称贯穿并转动安装在连接板上，两组输送轮分别与两组转轴的上端固定连接，并且两组输送轮分别与两组矩形口滑动接触，两组齿轮分别固定安装在两组转轴的下部，并且两组齿轮相互啮合，两组转轴的下端均与分离组件驱动连接，多组刀片均匀分布固定安装在送料筒内部的右部；在分离组件的驱动下，经两组齿轮的传动连接作用下，使两组转轴分别带动两组输送轮同步相对进行转动，然后将菌棒插入至送料筒内部，在输送轮的转动作用下，能够对菌棒进行输送，并且经刀片的配合使用下，从而能够自动对菌棒外表的塑料膜进行划口。
[0005]优选的，分离组件包括分离箱、两组传动轴、网筒、压辊、减速电机、两组第一锥齿轮和两组第二锥齿轮，分离箱固定安装在底板上端面的右部，连接板右端面与分离箱左端面固定连接，送料筒右端穿过分离箱左端面，两组传动轴前后对称贯穿并转动安装在分离箱的左侧壁上，并且传动轴的左端与支撑板转动连接，网筒与前部传动轴的右端固定连接，并且网筒右端贯穿并转动安装在分离箱的右侧壁上，后部的传动轴贯穿并固定安装在压辊上，网筒和压辊相互接触，减速电机固定安装在分离箱的右端面，并且减速电机输出端与后部传动轴的右端固定连接，两组第一锥齿轮分别固定安装在两组传动轴上，两组第二锥齿轮分别固定安装在两组转轴的下端，并且两组第一锥齿轮分别与两组第二锥齿轮相互啮合；后部的传动轴在减速电机的驱动下带动压辊进行转动，并且经后部的第一锥齿轮和后部的第二锥齿轮的连接作用下，使后部的转轴进行转动，并且在两组齿轮的传动连接作用下，从而使前部的转轴进行转动，经前部的第二锥齿轮和前部的第一锥齿轮的传动连接作
用下，使前部的传动轴带动网筒进行转动，从而使两组转轴带动两组输送轮同步相对进行转动的同时，使网筒和压辊同步相对进行转动，划口之后的菌棒掉落至网筒和压辊中间位置，在网筒和压辊相对转动的作用下，从而对菌棒进行挤压破碎，塑料膜内部的物料进入至网筒内部，而塑料膜从网筒和压辊中间掉落，而完成菌棒的分离作业，代替传统的人工操作，提高装置的工作效率。
[0006]优选的，还包括固定板和刮板，刮板通过固定板与分离箱的右端固定连接，刮板处于网筒内部，并且刮板与网筒内侧壁相互接触；随着网筒的不断转动，经刮板的配合使用下，能够对网筒内部的菌棒物料进行导向输送，从而便于对菌棒物料进行排出，提高装置的操作性。
[0007]优选的，还包括导料板，导料板倾斜固定安装在分离箱内部，分离箱后端面连通设有排料口，并且排料口处于导料板的正后方；通过设置导料板，能够对菌棒上的塑料膜进行导向输送，使塑料膜通过排料口进行排出，进一步提高装置的操作性。
[0008]优选的，还包括密封板，分离箱上端面连通设有检修口，密封板密封盖装在检修口上；通过设置检修口，并且在密封板的配合使用下，能够便于操作人员对分离箱内部的部件进行检修，提高装置的操作性。
[0009]优选的，输送轮上设有防滑条纹；通过设置防滑条纹，能够增大输送轮表面的摩擦力，减少菌棒在输送过程中发生打滑的情况出现，提高装置的可靠性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先启动减速电机，后部的传动轴在减速电机的驱动下带动压辊进行转动，并且经后部的第一锥齿轮和后部的第二锥齿轮的连接作用下，使后部的转轴进行转动，并且在两组齿轮的传动连接作用下，从而使前部的转轴进行转动，经前部的第二锥齿轮和前部的第一锥齿轮的传动连接作用下，使前部的传动轴带动网筒进行转动，从而使两组转轴带动两组输送轮同步相对进行转动的同时，使网筒和压辊同步相对进行转动，然后将菌棒插入至送料筒内部，在输送轮的转动作用下，对菌棒进行输送，并且经刀片的配合使用下，从而对菌棒外表的塑料膜进行划口，划口之后的菌棒掉落至网筒和压辊中间位置，在网筒和压辊相对转动的作用下，从而对菌棒进行挤压破碎，菌棒物料进入至网筒内部，而塑料膜从网筒和压辊中间掉落至导料板上进行排出，随着网筒的不断转动，经刮板的配合使用下，对菌棒物料进行导向输送，使菌棒物料通过网筒右端进行排出，代替传统的人工操作，提高装置的工作效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的第一轴测结构示意图；
[0012]图2是本技术的第二轴测结构示意图；
[0013]图3是本技术的局部轴测结构示意图；
[0014]附图中标记：1、底板；2、支撑板；3、连接板；4、送料筒；5、转轴；6、输送轮；7、齿轮；8、刀片；9、分离箱；10、传动轴；11、网筒；12、压辊；13、减速电机；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、固定板；17、刮板；18、导料板；19、密封板。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描
述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0016]实施例1
[0017]如图1至图3所示，连接板3通过支撑板2固定安装在底板1上端面的左部，送料筒4固定安装在连接板3上端面，送料筒4上前后对称连通设有两组矩形口，两组转轴5前后对称贯穿并转动安装在连接板3上，两组输送轮6分别与两组转轴5的上端固定连接，并且两组输送轮6分别与两组矩形口滑动接触，两组齿轮7分别固定安装在两组转轴5的下部，并且两组齿轮7相互啮合，多组刀片8均匀分布固定安装在送料筒4内部的右部，分离箱9固定安装在底板1上端面的右部，连接板3右端面与分离箱9左端面固定连接，送料筒4右端穿过分离箱9左端面，两组传动轴10前后对称贯穿并转动安装在分离箱9的左侧壁上，并且传动轴10的左端与支撑板2转动连接，网筒11与前部传动轴10的右端固定连接，并且网筒11右端贯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于农业生产的废弃菌棒分离处理装置，其特征在于，包括底板（1）、支撑板（2）、连接板（3）、送料筒（4）、两组转轴（5）、两组输送轮（6）、两组齿轮（7）、多组刀片（8）和分离组件，连接板（3）通过支撑板（2）固定安装在底板（1）上端面的左部，分离组件安装在底板（1）上端面的右部，送料筒（4）固定安装在连接板（3）上端面，送料筒（4）上前后对称连通设有两组矩形口，两组转轴（5）前后对称贯穿并转动安装在连接板（3）上，两组输送轮（6）分别与两组转轴（5）的上端固定连接，并且两组输送轮（6）分别与两组矩形口滑动接触，两组齿轮（7）分别固定安装在两组转轴（5）的下部，并且两组齿轮（7）相互啮合，两组转轴（5）的下端均与分离组件驱动连接，多组刀片（8）均匀分布固定安装在送料筒（4）内部的右部。2.如权利要求1所述的一种用于农业生产的废弃菌棒分离处理装置，其特征在于，分离组件包括分离箱（9）、两组传动轴（10）、网筒（11）、压辊（12）、减速电机（13）、两组第一锥齿轮（14）和两组第二锥齿轮（15），分离箱（9）固定安装在底板（1）上端面的右部，连接板（3）右端面与分离箱（9）左端面固定连接，送料筒（4）右端穿过分离箱（9）左端面，两组传动轴（10）前后对称贯穿并转动安装在分离箱（9）的左侧壁上，并且传动轴（10）的左端与支撑板（2）转动连接，网筒（11）与前部传动轴（10）...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋学磊，
申请(专利权)人：诸城齐舜农业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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