本实用新型专利技术涉及养殖粪污处理的技术领域，特别是涉及一种臭氧化处理的养殖粪污肥料制备装置，其简化粪污取出工作，缩短工作时间，提高设备的实用性；还包括发酵池、进粪管、曝气管、喷嘴、排料管、安装室、闸板、上盖、排气管和阀门，进粪管安装在发酵池的外壁上，曝气管设有多个分支管，多个分支管上均设置有多个喷嘴，排料管安装在发酵池的外壁的底部，排料管的中部设置有安装室，安装室中安装有拨料机构，排料管与发酵池的外壁连接处设置有插槽口，闸板插入插槽口中将排料管和发酵池隔断，搅拌机构安装在发酵池的发酵腔室中，上盖安装在发酵池的开口上，排气管安装在上盖上，排气管的输出端伸入发酵池的发酵腔室中，排气管的输入端安装有阀门。输入端安装有阀门。输入端安装有阀门。
【技术实现步骤摘要】
一种臭氧化处理的养殖粪污肥料制备装置
[0001]本技术涉及养殖粪污处理的
，特别是涉及一种臭氧化处理的养殖粪污肥料制备装置。
技术介绍
[0002]养殖粪污经过处理后可以制备有机肥料，制备的过程中养殖粪污都要经过发酵处理，粪污经过发酵分解有害的物质，并提高肥料的活性，由于自然发酵的时间很长，现在多使用臭氧向养殖粪污中曝气，利用臭氧的强氧化作用能够缩短发酵的时间，但是发酵完成后养殖粪污流动性差，将发酵完成的粪污从发酵池中取出，费时费力，使得臭氧化处理养殖粪污的发酵池利用率降低，导致设备的实用性降低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种简化粪污取出工作，缩短工作时间，提高设备的实用性的臭氧化处理的养殖粪污肥料制备装置。
[0004]本技术的一种臭氧化处理的养殖粪污肥料制备装置，还包括发酵池、进粪管、曝气管、喷嘴、排料管、安装室、闸板、上盖、排气管和阀门，发酵池的内部设置有发酵腔室，发酵池的上端面设置有开口，开口与发酵腔室连通，进粪管安装在发酵池的外壁的上部，进粪管的输出端伸入发酵池的发酵腔室中，曝气管的输出端设有多个分支管，多个分支管上均设置有多个喷嘴，曝气管的输入端伸出发酵池的外界，排料管安装在发酵池的外壁的底部，排料管的中部设置有安装室，安装室中安装有拨料机构，排料管、安装室与发酵池的发酵腔室的底部连通，排料管与发酵池的外壁连接处设置有插槽口，闸板插入插槽口中将排料管和发酵池隔断，搅拌机构安装在发酵池的发酵腔室中，上盖安装在发酵池的开口上，排气管安装在上盖上，排气管的输出端伸入发酵池的发酵腔室中，排气管的输入端安装有阀门；将曝气管的输入端与外接三通阀连接，三通阀分别与外接的臭氧发生器和高压空气系统连接，通过进粪管向发酵池的发酵腔室中输入一定量的养殖粪污，向曝气管输入臭氧，臭氧通过曝气管的多个分支管上的多个喷嘴曝入养殖粪污中，调整阀门开闭大小，使得多余的气体通过排气管排出，启动搅拌机构，搅拌机构搅动养殖粪污，加快曝气，粪污发酵完成后，关闭阀门，转换三通阀，通过曝气管向发酵池的发酵腔室中输入一定压力的高压空气，高压空气聚集在发酵池的发酵腔室的上部，启动拨料机构，将闸板向外抽动，使得排料管与发酵池的发酵腔室连通，在高压空气的作用下，发酵后的养殖粪污进入排料管中，安装室中的拨料机构将排料管中的养殖粪污排出排料管的外界，简化粪污取出工作，缩短工作时间，使得臭氧化处理养殖粪污的发酵池利用率提高，提高设备的实用性。
[0005]优选的，还包括斜坡，发酵池的发酵腔室的底部设置有斜坡，斜坡朝向排料管的方向逐渐降低；通过设置斜坡，加快粪污排出速度，同时减少粪污残留，提高设备的实用性。
[0006]优选的，还包括高位探测器和低位探测器，高位探测器和低位探测器均安装在发酵池的外壁上，高位探测器和低位探测器的探头均伸入发酵池的发酵腔室中，高位探测器
位于发酵池的上部，低位探测器位于发酵池的底部；通过进粪管向发酵池的发酵腔室中输入粪污时，当粪污触碰到高位探测器的探头时，进粪管停止输送粪污，向外排出粪污时，当粪污与低位探测器脱离时，设备判断粪污排空，停止拨料机构和高压空气系统的工作，提高自动化程度。
[0007]优选的，还包括臭氧浓度探测器和压力传感器，臭氧浓度探测器和压力传感器均安装在上盖上，臭氧浓度探测器和压力传感器的探头均伸入发酵池的发酵腔室中；臭氧浓度探测器对粪污中的臭氧含量进行探测，从而控制外接的臭氧发生器提高或减低功率，在排出粪污时，压力传感器对发酵池中的空气压力进行探测，从而控制高压空气的进气量，使得发酵池的发酵腔室中保持一定的空气压力，提高设备的实用性。
[0008]优选的，拨料机构还包括拨料轮和减速电机，拨料轮设置有多个拨料板和中心轴，多个拨料板伸入排料管中，拨料轮的中心轴与安装室的左右外壁转动连接，减速电机安装在安装室的外壁上，减速电机的输出轴与拨料轮的中心轴同心传动连接；减速电机通过拨料轮的中心轴带动多个拨料板转动，多个拨料板伸入排料管中，将排料管中的发酵粪污向排料管的外界拨动，使得粪污快速排出，提高设备的工作效率。
[0009]优选的，搅拌机构还包括两个搅拌杆、多个搅拌叶、减速机和搅拌电机，两个搅拌杆两端分别转动安装在发酵池的发酵腔室的两侧壁上，两个搅拌杆上均安装有多个搅拌叶，减速机安装在发酵池的外壁上，减速机设置有两个输出轴，两个输出轴分别与两个搅拌杆的一端同心传动连接，搅拌电机安装在减速机的外壁上，搅拌电机的输出轴与减速机的输入轴同心传动连接；搅拌电机驱动减速机运行，减速机的两个输出轴带动两个搅拌杆缓慢转动，两个搅拌杆分别带动多个搅拌叶相对转动，多个搅拌叶缓慢搅动粪污，使得粪污与臭氧充分接触，提高臭氧化处理速度。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将曝气管的输入端与外接三通阀连接，三通阀分别与外接的臭氧发生器和高压空气系统连接，通过进粪管向发酵池的发酵腔室中输入一定量的养殖粪污，向曝气管输入臭氧，臭氧通过曝气管的多个分支管上的多个喷嘴曝入养殖粪污中，调整阀门开闭大小，使得多余的气体通过排气管排出，启动搅拌机构，搅拌机构搅动养殖粪污，加快曝气，粪污发酵完成后，关闭阀门，转换三通阀，通过曝气管向发酵池的发酵腔室中输入一定压力的高压空气，高压空气聚集在发酵池的发酵腔室的上部，启动拨料机构，将闸板向外抽动，使得排料管与发酵池的发酵腔室连通，在高压空气的作用下，发酵后的养殖粪污进入排料管中，安装室中的拨料机构将排料管中的养殖粪污排出排料管的外界，简化粪污取出工作，缩短工作时间，使得臭氧化处理养殖粪污的发酵池利用率提高，提高设备的实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0013]图3是本技术的轴测结构示意图；
[0014]图4是拨料机构的分解结构示意图；
[0015]附图中标记：1、发酵池；2、进粪管；3、曝气管；4、喷嘴；5、排料管；6、安装室；7、闸板；8、上盖；9、排气管；10、阀门；11、斜坡；12、高位探测器；13、低位探测器；14、臭氧浓度探
测器；15、压力传感器；16、拨料轮；17、减速电机；18、搅拌杆；19、搅拌叶；20、减速机；21、搅拌电机。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]实施例1
[0018]一种臭氧化处理的养殖粪污肥料制备装置，还包括发酵池1、进粪管2、曝气管3、喷嘴4、排料管5、安装室6、闸板7、上盖8、排气管9和阀门10，发酵池1的内部设置有发酵腔室，发酵池1的上端面设置有开口，开口与发酵腔室连通，进粪管2安装在发酵池1的外壁的上部，进粪管2的输出端伸入发酵池1的发酵腔室中，曝气管3的输出端设有多个分支管，多个分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种臭氧化处理的养殖粪污肥料制备装置，其特征在于，还包括发酵池（1）、进粪管（2）、曝气管（3）、喷嘴（4）、排料管（5）、安装室（6）、闸板（7）、上盖（8）、排气管（9）和阀门（10），发酵池（1）的内部设置有发酵腔室，发酵池（1）的上端面设置有开口，开口与发酵腔室连通，进粪管（2）安装在发酵池（1）的外壁的上部，进粪管（2）的输出端伸入发酵池（1）的发酵腔室中，曝气管（3）的输出端设有多个分支管，多个分支管上均设置有多个喷嘴（4），曝气管（3）的输入端伸出发酵池（1）的外界，排料管（5）安装在发酵池（1）的外壁的底部，排料管（5）的中部设置有安装室（6），安装室（6）中安装有拨料机构，排料管（5）、安装室（6）与发酵池（1）的发酵腔室的底部连通，排料管（5）与发酵池（1）的外壁连接处设置有插槽口，闸板（7）插入插槽口中将排料管（5）和发酵池（1）隔断，搅拌机构安装在发酵池（1）的发酵腔室中，上盖（8）安装在发酵池（1）的开口上，排气管（9）安装在上盖（8）上，排气管（9）的输出端伸入发酵池（1）的发酵腔室中，排气管（9）的输入端安装有阀门（10）。2.如权利要求1所述的一种臭氧化处理的养殖粪污肥料制备装置，其特征在于，还包括斜坡（11），发酵池（1）的发酵腔室的底部设置有斜坡（11），斜坡（11）朝向排料管（5）的方向逐渐降低。3.如权利要求1所述的一种臭氧化处理的养殖粪污肥料制备装置，其特征在于，还包括高位探测器（12）和低位探测器（13），高位探测器（12）和低位探测器（13）均安装在发酵...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋学磊，于鹏杰，刘培言，
申请(专利权)人：诸城齐舜农业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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