一种油浸式压力传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油浸式压力传感器，具体涉及压力传感器技术领域，现有的压力传感器大多是通过空气检测压力，这样不仅会加快压力传感器老化，而且空气中的存在杂质可能会导致结果不准确的情况，进而影响相关工作的进行，包括外壳，密封槽的一端开设有检测槽，检测槽的内部设置有储油囊，储油囊的开口处固定设有环形板，密封槽的内部活动设有电路板，电路板靠近储油囊的一侧固定设有传感器本体，电路板远离传感器本体的一侧固定设有导线，通过将环形板卡设在密封槽的内部，并使得储油囊插设在检测槽的内部，再将储油囊的内部灌入液态油，接着电路板卡设在密封槽的内部，并使得传感器本体浸入液态油内，从而达到提到准确度的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式压力传感器


[0001]本技术涉及压力传感器
，具体为一种油浸式压力传感器。

技术介绍

[0002]压力传感器是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
[0003]1、现有的压力传感器大多是通过空气检测压力，这样不仅会加快压力传感器老化，而且空气中的存在杂质可能会导致结果不准确的情况，进而影响相关工作的进行；
[0004]2、现有压力传感器的电路板为了方便散热大多暴露在空气，这样就会导致电路板加快氧化，进而导致压力传感器的使用寿命减短，为此我们提出一种油浸式压力传感器用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种油浸式压力传感器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种油浸式压力传感器，包括包括外壳，所述外壳的一端开设有密封槽，所述密封槽的一端开设有检测槽，所述外壳远离密封槽的一端设置有安装件，所述外壳的外侧固定套设有六角套环；
[0007]所述检测槽的内部设置有储油囊，所述储油囊的开口处固定设有环形板，所述环形板的一侧与密封槽的一端贴合，所述密封槽的内部活动设有电路板，所述电路板靠近储油囊的一侧固定设有传感器本体，所述电路板远离传感器本体的一侧固定设有导线，
[0008]优选地，所述密封槽的内侧开设有内螺纹，所述密封槽的内部活动设有散热件，所述散热件的外侧设置有第一外螺纹，所述第一外螺纹与内螺纹配合使用，所述密封槽的内部活动设有密封盘，所述密封盘的外侧设置有第二外螺纹，所述第二外螺纹与内螺纹配合使用。
[0009]优选地，所述储油囊的内部填充有液态油，所述传感器本体浸入液态油的内部。
[0010]优选地，所述散热件靠近电路板的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部填充有吸热橡胶，所述吸热橡胶与电路板的一侧贴合。
[0011]优选地，所述散热件靠近电路板的一端固定设有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧与电路板的一侧贴合。
[0012]优选地，所述导线的一端依次活动贯穿散热件和密封盘，所述导线远离外壳的一端固定套设有密封橡胶套，所述密封橡胶套的一端与密封盘贴合。
[0013]优选地，所述安装件的一端开设有引流孔，所述引流孔的一端与检测槽连通。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、通过设有环形板，通过将环形板卡设在密封槽的内部，并使得储油囊插设在检测槽的内部，再将储油囊的内部灌入液态油，接着电路板卡设在密封槽的内部，并使得传感器本体浸入液态油内，这样就可以避免空气存在杂质导致出现误差的情况，从而达到提到准确度的目的；
[0016]2、通过设有散热件，通过将散热件通过第一外螺纹与内螺纹配合安装到密封槽的内部，并使得吸热橡胶与电路板贴合，这样就可以方便散热，再将密封盘通过第二外螺纹与内螺纹配合安装到密封槽的内部，这样就可以避免电路板与空气接触氧化导致使用寿命减短的情况，从而达到保护电路板的目的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图。
[0019]图2为本技术结构爆炸图。
[0020]图3为本技术结构剖面图。
[0021]图4为本技术外壳结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、外壳；2、安装件；3、密封槽；4、检测槽；5、储油囊；6、环形板；7、电路板；8、传感器本体；9、导线；10、内螺纹；11、散热件；12、第一外螺纹；13、密封盘；14、第二外螺纹；15、凹槽；16、吸热橡胶；17、橡胶垫；18、液态油；19、六角套环；20、引流孔；21、密封橡胶套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种油浸式压力传感器，包括包括外壳1，外壳1的一端开设有密封槽3，密封槽3的一端开设有检测槽4，外壳1远离密封槽3的一端设置有安装件2，安装件2的一端开设有引流孔20，引流孔20的一端与检测槽4连通，外壳1的外侧固定套设有六角套环19；检测槽4的内部设置有储油囊5，储油囊5的开口处固定设有环形板6，环形板6的一侧与密封槽3的一端贴合，密封槽3的内部活动设有电路板7，电路板7靠近储油囊5的一侧固定设有传感器本体8，电路板7远离传感器本体8的一侧固定设有导线9，导线9的一端依次活动贯穿散热件11和密封盘13，导线9远离外壳1的一端固定套设有密封橡胶套21，密封橡胶套21的一端与密封盘13贴合，通过设有密封橡胶套21可以提高导线9与密封盘13之间的密封性，储油囊5的内部填充有液态油18，传感器本体8浸入液态油18的内部，通过将环形板6卡设在密封槽3的内部，并使得储油囊5插设在检测槽4的内部，再将储油囊5的内部灌入液态油18，接着电路板7卡设在密封槽3的内部，并使得传感器本体8浸入液
态油18内，这样就可以避免空气存在杂质导致出现误差的情况，从而达到提到准确度的目的。
[0025]密封槽3的内侧开设有内螺纹10，密封槽3的内部活动设有散热件11，散热件11的外侧设置有第一外螺纹12，第一外螺纹12与内螺纹10配合使用，密封槽3的内部活动设有密封盘13，密封盘13的外侧设置有第二外螺纹14，第二外螺纹14与内螺纹10配合使用，散热件11靠近电路板7的一端开设有凹槽15，凹槽15的内部填充有吸热橡胶16，吸热橡胶16与电路板7的一侧贴合，通过将散热件11通过第一外螺纹12与内螺纹10配合安装到密封槽3的内部，并使得吸热橡胶16与电路板7贴合，这样就可以方便散热，再将密封盘13通过第二外螺纹14与内螺纹10配合安装到密封槽3的内部，这样就可以避免电路板7与空气接触氧化导致使用寿命减短的情况，从而达到保护电路板7的目的。
[0026]散热件11靠近电路板7的一端固定设有橡胶垫17，橡胶垫17的一侧与电路板7的一侧贴合，通过设有橡胶垫17，这样就可以避免散热件11压坏的情况，从而达到保护电路板7的目的。
[0027]工作原理；首先，将环形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油浸式压力传感器，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的一端开设有密封槽(3)，所述密封槽(3)的一端开设有检测槽(4)，所述外壳(1)远离密封槽(3)的一端设置有安装件(2)，所述外壳(1)的外侧固定套设有六角套环(19)；所述检测槽(4)的内部设置有储油囊(5)，所述储油囊(5)的开口处固定设有环形板(6)，所述环形板(6)的一侧与密封槽(3)的一端贴合，所述密封槽(3)的内部活动设有电路板(7)，所述电路板(7)靠近储油囊(5)的一侧固定设有传感器本体(8)，所述电路板(7)远离传感器本体(8)的一侧固定设有导线(9)。2.如权利要求1所述的一种油浸式压力传感器，其特征在于，所述密封槽(3)的内侧开设有内螺纹(10)，所述密封槽(3)的内部活动设有散热件(11)，所述散热件(11)的外侧设置有第一外螺纹(12)，所述第一外螺纹(12)与内螺纹(10)配合使用，所述密封槽(3)的内部活动设有密封盘(13)，所述密封盘(13)的外侧设置有第二外螺纹(14)，所述第二外螺纹(14)与内螺纹(10)配...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仕奇，刘飞，
申请(专利权)人：蚌埠市光亚机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：