一种高效便捷的毛刺去除装置制造方法及图纸

技术编号:34215992 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-20 16:13
本实用新型专利技术公开了一种高效便捷的毛刺去除装置,包括底架板和支架竖板,所述底架板上设置有打磨电机,所述打磨电机的输出端设置有主动轮,所述支架竖板上设置有条形通孔,所述支架竖板的一侧面设置有两个轴套连接块,轴套连接块内套接有连接转轴且连接转轴穿过条形通孔设置,本高效便捷的毛刺去除装置打磨不同壁厚的轴承,只需通过旋转调节轴调节第一打磨轮和第二打磨轮之间的间距,当所需要打磨轴承的尺寸不一样时,调整滑动支座的位置,进而适用于各个不同直径的轴承内圈,提高产品的加工范围,可对不同尺寸的外圈进行打磨去毛刺工作,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

An efficient and convenient burr removal device

【技术实现步骤摘要】
一种高效便捷的毛刺去除装置


[0001]本技术涉及轴承加工
,具体为一种高效便捷的毛刺去除装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数﹐并保证其回转精度﹐轴承制造过程包括切割轴承圈、压装滚珠等工艺流程。现有的轴承一般由外圈、内圈、钢珠以及保持架等零部件组成。
[0003]现有的轴承外圈经过车床和磨床加工成型后,轴承外圈的内圆面上会残留毛刺,毛刺使各部件的磨损加剧,造成表面过早磨损、轴承噪音增大,甚至出现轴承卡死的现象,影响系统正常工作,所以下一步需要打磨掉轴承外圈内圆面上残留的毛刺。目前,工厂中去毛刺通常让工人一只手拿着轴承外圈,另一只手拿着气动打磨机对毛刺进行打磨。气动打磨机的磨头容易碰到工人的手,安全系数较低,轴承外圈的内壁清理完后,再对外壁进行清理,清理效率缓慢。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高效便捷的毛刺去除装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效便捷的毛刺去除装置,包括底架板和支架竖板,所述底架板上设置有打磨电机,所述打磨电机的输出端设置有主动轮,所述支架竖板上设置有条形通孔,所述支架竖板的一侧面设置有两个轴套连接块,轴套连接块内套接有连接转轴且连接转轴穿过条形通孔设置,连接转轴的一端套接有第一从动带轮和第二从动带轮,连接转轴的另一端套接有第一打磨轮和第二打磨轮,主动轮、第一从动带轮、第二从动带轮和调节轮之间通过带传动;
[0006]所述支架竖板的一侧设置有转动电机,所述转动电机的输出轴外侧面套接有第一辅助转轮和第一安装轴套,第一辅助转轮的一侧附近设置有转轴,所述转轴外侧面套接有第二辅助转轮和第二安装轴套,第一辅助转轮和第二辅助转轮均采用柔性防滑材质制作,避免出现轴承外圈打滑,提高使用的便利性。
[0007]如此设置,通过转动电机、第一辅助转轮和第二辅助转轮等部件的协作,有效使轴承外圈进行转动,打磨电机启动,进而使第一打磨轮和第二打磨轮对轴承外圈的内壁和外壁进处理,有效提高去毛刺的速度,同时该装置免于人工操作,有效提高使用的安全性。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述支架竖板设置有三个滑动导槽,所述滑动导槽等间距均布在支架竖板,所述滑动导槽内滑动设置有辅助转轮部。
[0009]如此设置,辅助转轮部既能起到放置轴承的作用,又能提高轴承转动的流畅性。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述辅助转轮部包括滑动支座、转轮辅助轴和转轮导轮,所述滑动支座滑动设置在滑动导槽内,所述滑动支座内套接有转轮辅助轴,所述转轮辅助轴的外侧面设置有转轮导轮。
[0011]如此设置,滑动支座的位置方便调整,进而适用于各个不同直径的轴承内圈,提高产品的加工范围。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述轴套连接块转动设置有旋转调节轴,所述旋转调节轴通过安装基座与支架竖板相连接。
[0013]如此设置,通过旋转调节轴调整轴套连接块的位置,进而调整第一打磨轮和第二打磨轮的间距,适用于不同壁厚的轴承外圈。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,与转动电机同侧面的支架竖板上设置有打磨轮调节部,所述打磨轮调节部包括调节轮、调解部安装块、调节安装轴和调节部基座,所述调解部安装块通过调节部转轴连接有调节轮,调节安装轴穿过调节部基座与调解部安装块相连接,所述调节部基座通过紧固件与支架竖板相连接。
[0015]如此设置,打磨轮调节部便于调整主动轮、第一从动带轮和第二从动带轮之间的松紧度,提高使用的便利性,通过旋转调节安装轴,进而使调解部安装块在凹槽内发生位移,进而改变调节轮的位置,进而实现皮带松紧度的调整。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本高效便捷的毛刺去除装置打磨不同壁厚的轴承,只需通过旋转调节轴调节第一打磨轮和第二打磨轮之间的间距,当所需要打磨轴承的尺寸不一样时,调整滑动支座的位置,进而适用于各个不同直径的轴承内圈,提高产品的加工范围,可对不同尺寸的外圈进行打磨去毛刺工作,提高工作效率,实用性更强。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术正视图;
[0019]图3为本技术左视图;
[0020]图4为本技术后视图;
[0021]图5为图1中A处放大结构示意图;
[0022]图6为图3中B处放大结构示意图。
[0023]图中:1支架竖板、2安装基座、3第二安装轴套、4转动电机、5第一安装轴套、6底架板、7第一辅助转轮、8第二辅助转轮、9第二打磨轮、10辅助转轮部、101滑动支座、102转轮辅助轴、103转轮导轮、11第一打磨轮、12条形通孔、13主动轮、14轴套连接块、15旋转调节轴、16打磨轮调节部、161调节轮、162调解部安装块、163调节安装轴、164调节部基座、17第二从动带轮、18第一从动带轮、19打磨电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例(为描述与理解方便,以下以图2的上方为上方进行描述)。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种高效便捷的毛刺去除装置,包
括底架板6和支架竖板1,所述底架板6上设置有打磨电机19,所述打磨电机19的输出端设置有主动轮13,所述支架竖板1上设置有条形通孔12,所述支架竖板1设置有三个滑动导槽,所述滑动导槽等间距均布在支架竖板1,所述滑动导槽内滑动设置有辅助转轮部10,所述辅助转轮部10包括滑动支座101、转轮辅助轴102和转轮导轮103,所述滑动支座101滑动设置在滑动导槽内,所述滑动支座101内套接有转轮辅助轴102,所述转轮辅助轴102的外侧面设置有转轮导轮103,辅助转轮部10既能起到放置轴承的作用,又能提高轴承转动的流畅性,滑动支座101的位置方便调整,进而适用于各个不同直径的轴承内圈,提高产品的加工范围,所述支架竖板1的一侧面设置有两个轴套连接块14,所述轴套连接块14转动设置有旋转调节轴15,所述旋转调节轴15通过安装基座2与支架竖板1相连接,通过旋转调节轴15调整轴套连接块14的位置,进而调整第一打磨轮11和第二打磨轮9的间距,适用于不同壁厚的轴承外圈,轴套连接块14内套接有连接转轴且连接转轴穿过条形通孔12设置,连接转轴的一端套接有第一从动带轮18和第二从动带轮17,连接转轴的另一端套接有第一打磨轮11和第二打磨轮9;主动轮13、第一从动带轮18、第二从动带轮17和调节轮161之间通过带传动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效便捷的毛刺去除装置,包括底架板(6)和支架竖板(1),其特征在于:所述底架板(6)上设置有打磨电机(19),所述打磨电机(19)的输出端设置有主动轮(13),所述支架竖板(1)上设置有条形通孔(12),所述支架竖板(1)的一侧面设置有两个轴套连接块(14),轴套连接块(14)内套接有连接转轴且连接转轴穿过条形通孔(12)设置,连接转轴的一端套接有第一从动带轮(18)和第二从动带轮(17),连接转轴的另一端套接有第一打磨轮(11)和第二打磨轮(9);所述支架竖板(1)的一侧设置有转动电机(4),所述转动电机(4)的输出轴外侧面套接有第一辅助转轮(7)和第一安装轴套(5),第一辅助转轮(7)的一侧附近设置有转轴,所述转轴外侧面套接有第二辅助转轮(8)和第二安装轴套(3)。2.根据权利要求1所述的一种高效便捷的毛刺去除装置,其特征在于:所述支架竖板(1)设置有三个滑动导槽,所述滑动导槽等间距均布在支架竖板(1),所述滑动导槽内滑动设置有辅助转轮部(10)。3.根据权利要求2所述的一种高效便...

【专利技术属性】
技术研发人员:李芙蓉杨杰良曾强
申请(专利权)人:洛阳薄壁精密轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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