一种便于操作的模具制造用模具边角打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于操作的模具制造用模具边角打磨装置，涉及打磨装置技术领域，包括装置主体、打磨头、行走箱，所述装置主体的内侧从左至右依次设置有第一支撑台、第二支撑台，所述第一支撑台、第二支撑台与装置主体可移动连接，所述第一支撑台、第二支撑台的上方皆设置有多组弹簧，多组所述弹簧的一侧固定有夹持板。本实用新型专利技术通过设置的送料组件、第一支撑台、第二支撑台、挡板、限位板，驱动电机工作，驱动电机的输出端带动第一螺杆进行转动，由于第一螺杆与第一螺纹板，且第一螺纹板与支撑框滑动连接，使得第一螺纹板可以做水平方向的移动，从而可以带动第一支撑台、第二支撑台进行移动。撑台进行移动。撑台进行移动。

An easy to operate mold corner grinding device for mold manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的模具制造用模具边角打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置
，具体为一种便于操作的模具制造用模具边角打磨装置。

技术介绍

[0002]模具在生产出来后，需要对其边角进行打磨加工，因为模具在机床加工成形后，其边角比较尖锐，有些部位残留一些毛刺，这些毛刺极易容易刺破工作人员的手，为了方便模具后期生产加工时使用需要对模具边角进行打磨，在现有的模具边角打磨装置中仍存在一些不足有待改进。
[0003]根据中国专利授权号CN 211565377 U公开了一种便于操作的模具制造用模具边角打磨装置，包括装置本体、驱动箱、行走箱、模具本体和控制面板，所述装置本体的顶端安装有驱动箱，且驱动箱的内部设有行走箱，并且行走箱的两端皆延伸至驱动箱的外部，所述行走箱的底端固定有打磨机构，且打磨机构一侧的行走箱外壁上安装有喷水口，过工作人员使用扳手旋转螺母，在第一丝杆和螺母的螺纹配合下，在定位箱的支撑下，调节第一定位板和夹紧板的间距，调整好固定方便下次模具本体进行直接固定使用，由第一定位板对模具本体进行横向定位，同此原理由第二定位板对模具本体进行竖向定位，之后通过工作人员将模具本体推入夹具的内部，旋转手柄，在第二丝杆和夹紧箱的螺纹配合下，由夹紧板将模具本体固定在夹具的内部，实现了边角打磨装置对模具进行快速定位装夹，提高了边角打磨装置的装夹效率。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述的打磨装置在使用时，仅能在一组磨具打磨结束后，再对另一组磨具进行装夹然后打磨，无法实现在对一组磨具打磨的同时再对另一组磨具进行装夹，使得工作效率较低，生产成本较高。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种便于操作的模具制造用模具边角打磨装置，以解决现有打磨装置在使用时，无法实现在对一组磨具打磨的同时再对另一组磨具进行装夹，使得工作效率较低，生产成本较高的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于操作的模具制造用模具边角打磨装置，包括装置主体、打磨头、行走箱，所述装置主体的内侧从左至右依次设置有第一支撑台、第二支撑台，所述第一支撑台、第二支撑台与装置主体可移动连接，所述第一支撑台、第二支撑台的上方皆设置有多组弹簧，多组所述弹簧的一侧固定有夹持板，且所述夹持板内侧的顶端设置有斜切面。
[0007]通过采用上述技术方案，由于第二螺杆与第二螺纹板螺纹连接，使得可以通过转动第二螺杆而使推板可以做水平方向的移动，从而可以将夹持板调节至与待打磨模具的尺寸相适配的位置，由于夹持板与推板通过弹簧弹性连接，且夹持板内侧的顶端设置有斜切面，使得在将待打磨磨具从上至下放入夹持板内侧的过程中，夹持板会逐渐向外侧水平移
动，并使弹簧收缩，从而可以实现对模具的牢固定位，且定位过程较为快速、便捷，此时电机的输出端带动第一螺杆进行转动，由于第一螺杆与第一螺纹板，且第一螺纹板与支撑框滑动连接，使得第一螺纹板可以做水平方向的移动，从而可以带动第一支撑台、第二支撑台进行移动，在第二支撑台移动至待打磨位置时，第一支撑台移动至左侧上料端，此时便可在对第二支撑台上的待打磨的模具进行打磨的同时对第一支撑台上打磨后的模具进行卸料，并装夹下一组待打磨的模具，使得工作效率提高，生产成本降低，适于推广使用，第一支撑台、第二支撑台一侧的挡板与装置主体上的限位板配合使用，可以便于使第一支撑台、第二支撑台能够准确的移动至待打磨的位置，使得可以便于打磨操作的进行，由于连接块与连接框通过螺栓、螺纹槽进行固定，使得可以通过转动螺栓而使其与螺纹槽分离，从而可以便于使连接块与连接框分离，进而可以便于实现对打磨头的拆卸更换，使得该装置可以适用于不同的模具的打磨操作，同时可以避免磨损严重的打磨头对模具的打磨效果产生影响。
[0008]本技术进一步设置为，所述装置主体的内侧贯穿设置有支撑框，所述支撑框的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧套设有与支撑框滑动连接的第一螺纹板。
[0009]通过采用上述技术方案，可以带动第一支撑台、第二支撑台做水平方向的移动，使得可以便于将带打磨的模具送至待打磨位置。
[0010]本技术进一步设置为，所述第一支撑台、第二支撑台的顶端皆固定有第二螺纹板，所述第二螺纹板的内部皆螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺纹板的一侧设置有与第二螺杆通过轴承连接的推板。
[0011]通过采用上述技术方案，可以对夹持板的位置进行调节，使得可以将夹持板调节至与待打磨模具的尺寸相适配的位置。
[0012]本技术进一步设置为，所述推板的一侧固定有弹簧，所述夹持板与推板通过弹簧构成弹性结构。
[0013]通过采用上述技术方案，在将待打磨磨具从上至下放入夹持板内侧的过程中，夹持板会逐渐向外侧水平移动，并使弹簧收缩，从而可以实现对模具的牢固定位，且定位过程较为快速、便捷。
[0014]本技术进一步设置为，所述装置主体内部的中间位置处固定有限位板，所述第一支撑台、第二支撑台的一端皆固定有与限位板相匹配的挡板。
[0015]通过采用上述技术方案，可以便于使第一支撑台、第二支撑台能够准确的移动至待打磨的位置，使得可以便于打磨操作的进行。
[0016]本技术进一步设置为，所述打磨头的顶端固定有连接块，所述连接块的外侧套设有连接框，所述连接框、连接块一侧的内部皆开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺栓，所述连接框与连接块通过螺纹槽、螺栓固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，可以便于实现对打磨头的拆卸更换，使得该装置可以适用于不同的模具的打磨操作，同时可以避免磨损严重的打磨头对模具的打磨效果产生影响。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置的送料组件、第一支撑台、第二支撑台、挡板、限位板，驱动电机工作，驱动电机的输出端带动第一螺杆进行转动，由于第一螺杆与第一螺纹板，且第一
螺纹板与支撑框滑动连接，使得第一螺纹板可以做水平方向的移动，从而可以带动第一支撑台、第二支撑台进行移动，在第二支撑台移动至待打磨位置时，第一支撑台移动至左侧上料端，此时便可在对第二支撑台上的待打磨的模具进行打磨的同时对第一支撑台上打磨后的模具进行卸料，并装夹下一组待打磨的模具，使得工作效率提高，生产成本降低，适于推广使用，第一支撑台、第二支撑台一侧的挡板与装置主体上的限位板配合使用，可以便于使第一支撑台、第二支撑台能够准确的移动至待打磨的位置，使得可以便于打磨操作的进行；
[0020]2、本技术通过设置的连接组件，由于连接块与连接框通过螺栓、螺纹槽进行固定，使得可以通过转动螺栓而使其与螺纹槽分离，从而可以便于使连接块与连接框分离，进而可以便于实现对打磨头的拆卸更换，使得该装置可以适用于不同的模具的打磨操作，同时可以避免磨损严重的打磨头对模具的打磨效果产生影响；
[0021]3、本技术通过设置的调节组件、弹簧、夹持板，由于第二螺杆与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于操作的模具制造用模具边角打磨装置，包括装置主体(1)、打磨头(8)、行走箱(10)，其特征在于：所述装置主体(1)的内侧从左至右依次设置有第一支撑台(3)、第二支撑台(4)，所述第一支撑台(3)、第二支撑台(4)与装置主体(1)可移动连接，所述第一支撑台(3)、第二支撑台(4)的上方皆设置有多组弹簧(7)，多组所述弹簧(7)的一侧固定有夹持板(6)，且所述夹持板(6)内侧的顶端设置有斜切面。2.根据权利要求1所述的一种便于操作的模具制造用模具边角打磨装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内侧贯穿设置有支撑框(201)，所述支撑框(201)的一侧安装有驱动电机(202)，所述驱动电机(202)的输出端设置有第一螺杆(203)，所述第一螺杆(203)的外侧套设有与支撑框(201)滑动连接的第一螺纹板(204)。3.根据权利要求1所述的一种便于操作的模具制造用模具边角打磨装置，其特征在于：所述第一支撑台(3)、第二支撑台(4)的顶端皆固定有第二螺纹板(501)，所述第二螺纹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向东，
申请(专利权)人：山西深智智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：