沥青生产用分离设备制造技术

本实用新型专利技术属于沥青生产设备的技术领域，具体地是沥青生产用分离设备，包括分离塔，分离塔上设置有进料口以及出料口，分离塔内还设置有第一筛网，第一筛网的下方还设置有第二筛网，第二筛网连接有磁性件，第一筛网的外周设置有第一滑块，第二筛网的外周设置有第二滑块，分离塔上分别设置有供第一滑块滑动的第一滑槽以及供第二滑块滑动的第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽均设置在进料口与出料口之间。通过第一筛网以及第二筛网分布筛分，既能够尽量减少沥青中的杂质，同时在第二筛网上连接磁性件使得第二筛网在对沥青进行筛分的过程中能够将其中混杂的含铁金属颗粒吸附，进而将沥青中混杂的金属杂质分离，提高分离效果。提高分离效果。提高分离效果。

Separation equipment for asphalt production

【技术实现步骤摘要】
沥青生产用分离设备


[0001]本技术涉及沥青生产设备的
，具体地是沥青生产用分离设备。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
[0003]在沥青中常常含有大量的铁屑以及固体杂质，这些杂质会影响后续的沥青加工生产质量，而且在煤焦油沥青的加工过程中，随着温度的升高，沥青也会产生结焦物，在沥青不断循环的过程中，结焦物不断增多，也会造成管道或设备的堵塞，影响后续的加工过程。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供沥青生产用分离设备，以解决现有沥青中杂质含量高，容易对后续的生产过程产生影响的问题。
[0005]本技术所采取的技术方案是：沥青生产用分离设备，包括分离塔，所述分离塔上设置有进料口以及出料口，所述分离塔内还设置有第一筛网，所述第一筛网的下方还设置有第二筛网，所述第二筛网连接有磁性件，所述第一筛网的外周设置有第一滑块，所述第二筛网的外周设置有第二滑块，所述分离塔上分别设置有供第一滑块滑动的第一滑槽以及供第二滑块滑动的第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽均设置在所述进料口与所述出料口之间。
[0006]采用以上结构后，具有以下有益效果：
[0007]1.沥青通过进料口进入分离塔内，首先通过第一筛网将沥青中混杂的大颗粒固体杂物以及结焦物筛分，同时通过第二筛网进一步对沥青中颗粒较小的固体杂物进行筛分，通过分布筛分既能够尽量减少沥青中的杂质，提高后续的沥青加工质量，也能够避免筛网被杂质堵塞的几率。
[0008]2.通过在第二筛网上连接磁性件使得第二筛网在对沥青进行筛分的过程中能够将其中混杂的含铁金属颗粒吸附，进而将沥青中混杂的金属杂质分离。
[0009]3.第一筛网以及第二筛网分别通过第一滑槽以及第二滑槽滑动连接在分离塔中，使得第一筛网以及第二筛网能够更加方便的从分离塔中取出，以便于对第一筛网及第二筛网进行更换过清洗，确保分离设备能够持续且稳定的进行运作。
[0010]作为优选，所述分离塔的侧壁上还设置有若干导向件，所述导向件分别安装在第一筛网及第二筛网的上方。
[0011]导向件能够对沥青的运动进行导向，使得沥青能够从第一筛网以及第二筛网的工
作面通过，另一方面能够避免沥青进入第一筛网与第一滑槽之间的缝隙以及第二筛网与第二滑槽之间的缝隙中，防止沥青粘附在缝隙内而对第一筛网以及第二筛网的更换造成影响。
[0012]作为优选，所述第一筛网上设置有加热机构，所述加热机构包括若干用于发热的电阻丝，所述第一滑块上设置有与所述电阻丝相连的第一触点，所述第一滑槽内设置有用于与所述第一触点相连的第二触点。
[0013]通过加热机构能够对第一筛网进行加热，防止沥青由于温度降低而导致流动性降低的情况，当第一筛网安装到位后，第一触点与第二触点相接处，从而使得电阻丝通电进行发热，这样使得第一筛网仅在安装后才会加热，而当第一筛网取出后能够自动停止加热，降低第一筛网将人烫伤的风险。
[0014]作为优选，所述磁性件为电磁铁，所述第二滑块上设置有与所述电磁铁相连的第三触点，所述第二滑槽内设置有用于与所述第三触点相连的第四触点。
[0015]当第三触点与第四触点相抵接时电磁铁通电，当第三触点与第四触点分离时电磁铁断电，通过这样的设置使得当第二筛网安装后能够对金属颗粒进行吸附，而当第二筛网取出后使得金属颗粒能够自动掉落，以便于进行清理。
[0016]作为优选，所述第二滑块内还设置有用于为所述磁性件供电的电池。
[0017]电池的设置能够使电磁铁的吸附时间延长，防止电磁铁在取出的过程中断电而导致金属颗粒直接掉落回下方的沥青中。
[0018]作为优选，所述分离塔内还设置有蒸汽出口，所述分离塔内还设置有冷凝板，所述冷凝板位于所述蒸汽出口与所述进料口之间。
[0019]在沥青加热的过程中会产生部分烟气，其中混杂了部分挥发分杂质，通过冷凝板能够使烟气冷凝，降低烟气中的杂质。
[0020]作为优选，所述冷凝板设置有若干块，所述冷凝板依次交错布置在所述分离塔的两侧上，所述冷凝板均朝向同一侧倾斜，且所述分离塔的一侧壁上设置有用于盛接冷凝水的收集盒。
[0021]通过倾斜设置的冷凝板能够使凝结在冷凝板上的液体沿冷凝板进行流动，进而流入收集盒中，通过这样的方式避免混杂有杂质的冷凝液再次流入沥青中，同时将冷凝板交错布置在分离塔的两侧使得蒸汽能够沿冷凝板之间的间隙进行流动，增加了蒸汽在冷凝过程中的运动距离，提高了冷凝的效果。
[0022]作为优选，所述收集盒滑动连接在所述分离塔的侧壁上，所述收集盒位于所述冷凝板的下方，且所述冷凝板与分离塔连接有收集盒的侧壁之间留有空隙。
[0023]收集盒滑动连接在分离塔侧壁上能够更加方便的将收集盒取出，以便于进行清洁，同时冷凝板与分离塔之间的空隙能够便于冷凝板顶面的冷凝液进入收集盒中。
[0024]作为优选，所述进料口位于所述分离塔的侧壁上，所述第一筛网倾斜设置，所述第一筛网远离所述进料口的一侧高度低于所述第一筛网靠近所述进料口的一侧。
[0025]由于沥青的粘稠度较高，第一筛网倾斜设置能够使沥青在筛分过程中朝向高度较低的一侧流动，防止沥青堆积在进料口处，进而提高分离效率。
附图说明
[0026]图1是本技术的沥青生产用分离设备的剖面结构示意图。
[0027]图2为图1中“A”区域的局部放大示意图。
[0028]图3为图1中“B”区域的局部放大示意图。
[0029]图4为图1中“C
‑
C”的局部剖面结构示意图。
[0030]图5是本技术的沥青生产用分离设备实施例2的剖面结构示意图。
[0031]其中，分离塔10、进料口11、出料口12、第一滑槽13、第二触点14、第二滑槽15、第四触点16、导向件17、第一筛网20、第一滑块21、第一触点22、第二筛网30、第二滑块31、第三触点32、蒸汽出口41、冷凝板42、收集盒43。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0033]实施例1
[0034]根据说明书附图1
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4所示，本技术提供一种沥青生产用分离设备，包括分离塔10，在分离塔10的顶端开设有进料口11，在分离塔10的底部开设有出料口12，在进料口11与出料口12之间还设置有第一筛网20和第二筛网30，第二筛网30位于第一筛网20下方，且第二筛网30的目数大于第一筛网2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.沥青生产用分离设备，包括分离塔，所述分离塔上设置有进料口以及出料口，所述分离塔内还设置有第一筛网，其特征在于，所述第一筛网的下方还设置有第二筛网，所述第二筛网连接有磁性件，所述第一筛网的外周设置有第一滑块，所述第二筛网的外周设置有第二滑块，所述分离塔上分别设置有供第一滑块滑动的第一滑槽以及供第二滑块滑动的第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽均设置在所述进料口与所述出料口之间。2.根据权利要求1所述的沥青生产用分离设备，其特征在于，所述分离塔的侧壁上还设置有若干导向件，所述导向件分别安装在第一筛网及第二筛网的上方。3.根据权利要求2所述的沥青生产用分离设备，其特征在于，所述第一筛网上设置有加热机构，所述加热机构包括若干用于发热的电阻丝，所述第一滑块上设置有与所述电阻丝相连的第一触点，所述第一滑槽内设置有用于与所述第一触点相连的第二触点。4.根据权利要求3所述的沥青生产用分离设备，其特征在于，所述磁性件为电磁铁，所述第二滑块上设置有与所述电磁铁相连的第三触点，所述第二滑槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦拥军，贾兵，张渔舰，王晓戈，
申请(专利权)人：新疆中碳新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：