一种免拆卸底模的钢筋桁架楼承板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种免拆卸底模的钢筋桁架楼承板，上弦钢筋与第一加强钢筋之间通过第一腹杆钢筋连接，第一下弦钢筋设置在上弦钢筋和第一加强钢筋之间，上弦钢筋与第二加强钢筋之间通过所述第二腹杆钢筋连接，第二下弦钢筋设置在上弦钢筋和第二加强钢筋之间，底板的材质为混凝土或者水泥砂浆，第一腹杆钢筋的下端、第二腹杆钢筋的下端、第一加强钢筋和第二加强钢筋均埋设于所述底板内，网片与第一加强钢筋和第二加强钢筋连接，且网片埋设于所述底板内。本实用新型专利技术有益效果为：结构简单，加工方便，该结构避免浇筑完混凝土楼板后还需要拆除底板的工序，施工便捷，降低了工人的劳动强度及施工成本。降低了工人的劳动强度及施工成本。降低了工人的劳动强度及施工成本。

A reinforced truss floor support plate without dismantling the bottom formwork

【技术实现步骤摘要】
一种免拆卸底模的钢筋桁架楼承板


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种免拆卸底模的钢筋桁架楼承板。

技术介绍

[0002]钢筋桁架楼承板因其标准化、工厂化生产、质量稳定、钢筋分布均匀且尺寸精确等优势，因而越来越受到市场的青睐。
[0003]现有技术中，钢筋桁架楼承板一般包括镀锌板材质的底板和连接于底板一侧的钢筋桁架。一般钢筋桁架通过连接扣件组装固定在底板上。
[0004]但是，现有的连接扣件的底面经常与底板的上表面不能紧密贴合，在浇筑混凝土楼板后，会产生空鼓现象，导致连接扣件底部的混凝土断开，严重影响钢筋桁架楼承板的质量。且采用上述的钢筋桁架楼承板进行混凝土楼板浇筑时，当混凝土楼板浇筑完成后，由于镀锌板材质的底板与砂浆的粘结强度不能满足设计要求，因此需要将底板拆除，以使得混凝土楼板符合设计和使用要求。而拆除底板需要花费大量的人力物力，还会延长施工时间，导致施工成本增加。
[0005]因此，需要一种免拆底模的钢筋桁架楼承板来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种免拆卸底模的钢筋桁架楼承板，钢筋桁架楼承板结构简单，加工方便，腹杆钢筋和加强钢筋与底板直接固定连接，无需设置连接扣件，避免后期浇筑混凝土后产生空鼓现象，底板内埋设网片，网片与钢筋桁架固定连接，不仅保证了底板的结构强度和粘结强度，同时大大提高了钢筋桁架和底板的连接强度，该结构避免浇筑完混凝土楼板后还需要拆除底板的工序，施工便捷，降低了工人的劳动强度及施工成本。<br/>[0007]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种免拆卸底模的钢筋桁架楼承板，包括：钢筋桁架1、底板2和网片3，钢筋桁架1设置在底板2的上方，所述钢筋桁架1包括上弦钢筋11、第一下弦钢筋12、第二下弦钢筋13、第一腹杆钢筋14、第二腹杆钢筋15、第一加强钢筋16、第二加强钢筋17，所述上弦钢筋11与第一加强钢筋16之间通过所述第一腹杆钢筋14连接，第一下弦钢筋12设置在上弦钢筋11和第一加强钢筋16之间，且第一下弦钢筋12与第一腹杆钢筋14连接，所述上弦钢筋11与第二加强钢筋17之间通过所述第二腹杆钢筋15连接，第二下弦钢筋13设置在上弦钢筋11和第二加强钢筋17之间，且第二下弦钢筋13与第二腹杆钢筋15连接，所述底板2的材质为混凝土或者水泥砂浆，所述第一腹杆钢筋14的下端、第二腹杆钢筋15的下端、第一加强钢筋16和第二加强钢筋17均埋设于所述底板2内，所述网片3埋设于所述底板2内，且网片3设置在第一加强钢筋16和第二加强钢筋17下方。
[0008]所述上弦钢筋11、第一下弦钢筋12、第二下弦钢筋13、第一加强钢筋16和第二加强钢筋17相互平行设置。
[0009]所述第一下弦钢筋12和第二下弦钢筋13均设置在底板2的上方。
[0010]所述第一下弦钢筋12与底板2的上表面接触，或者所述第一下弦钢筋12与底板2的上表面存在间隙，或者所述第一下弦钢筋12埋设于底板2内。
[0011]所述第二下弦钢筋13与底板2的上表面接触，或者所述第二下弦钢筋13与底板2的上表面存在间隙，或者所述第二下弦钢筋13埋设于底板2内。
[0012]所述底板2内还平行间隔的设置有若干个横向加强配筋4，所述横向加强配筋4垂直于所述上弦钢筋11设置且沿水平方向延伸，所述横向加强配筋4搁置于第一腹杆钢筋14和第二腹杆钢筋15的下脚上表面，且横向加强配筋4同时与第一腹杆钢筋14和第二腹杆钢筋15连接。
[0013]沿所述钢筋桁架1的延伸方向，间隔设置有多个横向加强配筋4。
[0014]所述第一加强钢筋16和第二加强钢筋17穿过网片3的网眼以与网片3连接。
[0015]所述第一加强钢筋16和第二加强钢筋17与网片3焊接连接。
[0016]所述网片3为钢丝网片。
[0017]所述网片3位耐碱玻纤网片。
[0018]本技术的工作原理：一种免拆卸底模的钢筋桁架楼承板，将底板的材质选择为混凝土或者水泥砂浆，并使得腹杆钢筋的下端和加强钢筋埋设于底板内，网片与加强钢筋连接，且网片埋设于底板内，在制作该免拆底模的钢筋桁架楼承板时，采用混凝土或者水泥砂浆浇筑形成底板，并将腹杆钢筋的下端和加强钢筋埋设于底板内，待底板凝固后，腹杆钢筋和加强钢筋即与底板固定连接，无需设置现有技术中的连接扣件，避免后期浇筑混凝土后产生空鼓现象，同时在底板内埋设网片，保证底板的结构强度，其与砂浆的粘结强度优良，避免浇筑完混凝土楼板后还需要拆除底板的工序，施工便捷，降低工人的劳动强度及施工成本。
[0019]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：一种免拆卸底模的钢筋桁架楼承板，该钢筋桁架楼承板结构简单，加工方便，腹杆钢筋和加强钢筋与底板直接固定连接，无需设置连接扣件，避免后期浇筑混凝土后产生空鼓现象，底板内埋设网片，网片与钢筋桁架固定连接，不仅保证了底板的结构强度和粘结强度，同时大大提高了钢筋桁架和底板的连接强度，该结构避免浇筑完混凝土楼板后还需要拆除底板的工序，施工便捷，降低了工人的劳动强度及施工成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是本技术的钢筋桁架结构示意图。
[0023]图3是本技术的纵向截面示意图。
[0024]图4是本技术的横向截面示意图。
[0025]图5是图4中R部放大图。
[0026]附图标记说明：钢筋桁架1、底板2、网片3、上弦钢筋11、第一下弦钢筋12、第二下弦钢筋13、第一腹杆钢筋14、第二腹杆钢筋15、第一加强钢筋16、第二加强钢筋17、横向加强配筋4。
具体实施方式
[0027]参看图1
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图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种免拆卸底模的钢筋桁架楼承板，包括：钢筋桁架1、底板2和网片3，钢筋桁架1设置在底板2的上方，所述钢筋桁架1包括上弦钢筋11、第一下弦钢筋12、第二下弦钢筋13、第一腹杆钢筋14、第二腹杆钢筋15、第一加强钢筋16、第二加强钢筋17，所述上弦钢筋11与第一加强钢筋16之间通过所述第一腹杆钢筋14连接，第一下弦钢筋12设置在上弦钢筋11和第一加强钢筋16之间，且第一下弦钢筋12与第一腹杆钢筋14连接，所述上弦钢筋11与第二加强钢筋17之间通过所述第二腹杆钢筋15连接，第二下弦钢筋13设置在上弦钢筋11和第二加强钢筋17之间，且第二下弦钢筋13与第二腹杆钢筋15连接，所述底板2的材质为混凝土或者水泥砂浆，所述第一腹杆钢筋14的下端、第二腹杆钢筋15的下端、第一加强钢筋16和第二加强钢筋17均埋设于所述底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免拆卸底模的钢筋桁架楼承板，其特征在于：它包括：钢筋桁架（1）、底板（2）和网片（3），钢筋桁架（1）设置在底板（2）的上方，所述钢筋桁架（1）包括上弦钢筋（11）、第一下弦钢筋（12）、第二下弦钢筋（13）、第一腹杆钢筋（14）、第二腹杆钢筋（15）、第一加强钢筋（16）、第二加强钢筋（17），所述上弦钢筋（11）与第一加强钢筋（16）之间通过所述第一腹杆钢筋（14）连接，第一下弦钢筋（12）设置在上弦钢筋（11）和第一加强钢筋（16）之间，且第一下弦钢筋（12）与第一腹杆钢筋（14）连接，所述上弦钢筋（11）与第二加强钢筋（17）之间通过所述第二腹杆钢筋（15）连接，第二下弦钢筋（13）设置在上弦钢筋（11）和第二加强钢筋（17）之间，且第二下弦钢筋（13）与第二腹杆钢筋（15）连接，所述底板（2）的材质为混凝土或者水泥砂浆，所述第一腹杆钢筋（14）的下端、第二腹杆钢筋（15）的下端、第一加强钢筋（16）和第二加强钢筋（17）均埋设于所述底板（2）内，所述网片（3）埋设于底板（2）内，且网片（3）设置在第一加强钢筋（16）和第二加强钢筋（17）下方。2.根据权利要求1所述的一种免拆卸底模的钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述上弦钢筋（11）、第一下弦钢筋（12）、第二下弦钢筋（13）、第一加强钢筋（16）和第二加强钢筋（17）相互平行设置。3.根据权利要求1所述的一种免拆卸底模的钢筋桁架楼承板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏，
申请(专利权)人：河北盛通桁架楼承板科技有限公司，
类型：新型
国别省市：