网格梁加双向受力的压型钢板楼板结构制造技术

本实用新型专利技术属于土木工程装配式钢结构领域，公开了一种网格梁加双向受力的压型钢板楼板结构，在其上设置双向受力的钢筋桁架，浇注混凝土后形成受力的楼板结构。所述楼板结构的每个楼板单元周边四角为中柱，四边为热轧H型钢主梁，主梁与中柱连接节点为刚接，每个楼板单元周边的内侧设有热轧H型钢网格状次梁，网格状次梁与主梁铰接，网络状次梁之间的连接节点为刚性节点。网格梁及楼板其双向的刚度是相同的，能很好地抵抗双向的地震力、双向的强台风。本实用新型专利技术简化了制作安装方法，方便施工，有效地减少了工地的施工安装工程量，保证施工安装质量，降低了工程造价，加快了工程进度。加快了工程进度。加快了工程进度。

【技术实现步骤摘要】
网格梁加双向受力的压型钢板楼板结构


[0001]本技术属于土木工程装配式钢结构领域，涉及一种网格梁加双向受力的压型钢板楼板结构。

技术介绍

[0002]《装配式钢结构建筑技术标准》(2017年06月01日实施)中第5.2.18条规定装配式钢结构楼板应符合下列规定：
[0003]楼板可选用工业化程度高的几种楼板：压型钢板组合楼板、钢筋桁架楼层板组合楼板、预制混凝土叠合楼板及预应力空心楼板等。这些楼板都是单向受力的楼板。
[0004]《装配式钢结构建筑技术标准(GB/T 51232
‑
2016)》推荐最常用的是单项受力的钢梁上置放单向受力的压型钢板楼板结构，只能在钢梁吊装就位后，才能吊装压型钢板，尚有90％的工作量需要在工地的楼层上完成。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]本技术的目的是：提供一种网格梁加双向受力的压型钢板楼板结构，简化制作安装方法，方便施工，有效地减少工地的施工安装工程量，保证施工安装质量，降低工程造价，加快工程进度。
[0007](二)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供一种网格梁加双向受力的压型钢板楼板结构，所述楼板结构的每个楼板单元周边四角为中柱，四边为主梁，主梁与中柱连接节点为刚接，每个楼板单元周边的内侧设有网格状次梁，网格状次梁与主梁铰接，网络状次梁之间的连接节点为刚性节点。
[0009]其中，所述网格状次梁之间形成多个网格单元，每个网格单元上设置用于浇筑混凝土的双向受力的压型钢板。所述压型钢板底部设置双向受力的钢筋桁架。基于双向受力的所述压型钢板，每个楼板单元浇筑混凝土，形成双向受力的楼板。
[0010]其中，所述主梁及网格状次梁均为热轧H型钢。所述网格状次梁为工字型钢梁，工字型钢梁下翼缘板部位的应力比为0.44～0.45；工字型钢梁上翼缘板部位的应力比为0.59～0.65。
[0011]其中，所述刚性节点结构为：在网格状次梁连接节点处的工字型钢梁上翼缘板的四角加焊直角三角形钢板，直角三角形钢板的高度为翼缘板宽度的50％，厚度与上翼缘板厚度相同。所述工字型钢梁底板下焊小于等于下翼缘板厚度的八角形钢板，八角形钢板的长宽为工字型钢梁下翼缘板宽度的两倍。
[0012]其中，所述次梁连接节点处，在副轴工字型钢梁的腹板处，加焊与工字型钢梁腹板相同的厚度、长度为工字型钢梁翼缘板的宽度、高度同工字型钢梁腹板的高度。
[0013]或者，当遇到特殊工程时，在主、副轴工字型钢梁的腹板处都加焊与工字型钢梁腹
板相同的厚度、长度为工字型钢梁翼缘板的宽度、高度同工字型钢梁腹板的高度。
[0014](三)有益效果
[0015]上述技术方案所提供的网格梁加双向受力的压型钢板楼板结构(以下简称双向受力的网格梁板结构)，与图3所示的单向受力的梁板结构加单向受力的压型钢板楼板结构(以下简称单向受力的梁板结构)相比，具有以下优点：
[0016](1)双向受力的网格梁板结构抗震能力及抵抗强台风能力X、Y双向均好。单向受力的梁板结构抗震能力及抵抗强台风能力X、Y方向，一个方向好，另一个方向差。
[0017](2)层高：双向受力的网格梁板结构体系比单向受力的梁板结构体系层高高250mm。
[0018](3)标准荷载：双向受力的网格梁板结构体系比单向受力梁板结构体系省210kg/m2。
[0019](4)建造层数：双向受力的网格梁板结构体系建造7层楼时，单向受力梁板结构体系只能建造6层。而柱、基础承受的荷载是相同的。
[0020](5)网格梁加双向受力的网格梁板结构体系能够用于大柱网(6m～15m)
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(6m～15m)的公共建筑：写字楼、医院、学校、超市，并可用于多层库房、博物馆、展览馆，如电子、通信、轻工业、光学仪器、仪表工业、民用电器行业的多层工业厂房、库房、城市地铁两端地面上的建筑物等。
附图说明
[0021]图1本技术井字型网格梁的布置示意图。
[0022]图2本技术小井字型网格梁的布置示意图。
[0023]图3单向受力的梁板结构单元平面示意图。
[0024]图4双向受力的压型钢板单元平面示意图。
[0025]图5双向受力的压型钢板剖面示意图。
[0026]图6双向受力的压型钢板剖面大样图。
[0027]图7网格钢梁与双向受力的压型钢板连接剖面图。
[0028]图8刚性节点俯视图(一)。
[0029]图9图8中的a
‑
a剖面图。
[0030]图10刚性节点俯视图(二)。
[0031]图11图10中的b
‑
b剖面图。
[0032]图12图10中的c
‑
c剖面图。
具体实施方式
[0033]为使本技术的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。
[0034]参照图1至图2、图4至图12所示，本实施例网格梁加双向受力的压型钢板楼板结构中，每个楼板单元周边四角为中柱，四边为主梁，主梁与中柱连接节点为刚接，每个楼板单元周边的内侧设有网格状次梁，网格状次梁与主梁铰接，网络状次梁之间的连接节点为刚性节点。
[0035]网格状次梁之间形成多个网格单元，每个网格单元上设置用于浇筑混凝土的双向受力的压型钢板。压型钢板底部设置双向受力的钢筋桁架。基于双向受力的压型钢板，每个楼板单元浇筑混凝土，形成双向受力的楼板。
[0036]上述楼板结构能发挥双向支撑的受力效果，双向的刚度是相同的，对抵抗地震力及双向的强台风是非常好的，具有楼板厚度小、自重小、网格梁高度小的优点，并可节省支模工序和模板。
[0037]本实施例中，主梁为热轧H型钢；次梁为工字型钢梁，工字型钢梁下翼缘板部位的应力比为0.44～0.45；工字型钢梁上翼缘板部位的应力比为0.59～0.65。
[0038]刚性节点为新颖的复合节点，在次梁连接节点处的工字型钢梁上翼缘板的四角加焊直角三角形钢板，直角三角形钢板的高度为翼缘板宽度的50％，厚度与上翼缘板厚度相同。在工字型钢梁底板下焊小于等于下翼缘板厚度的八角形钢板，八角形钢板的长宽为工字型钢梁下翼缘板宽度的两倍。
[0039]在次梁连接节点处，在副轴工字型钢梁的腹板处，加焊与工字型钢梁腹板相同的厚度、长度为工字型钢梁翼缘板的宽度、高度同工字型钢梁腹板的高度。当遇到特殊重要的建筑工程时，也可在主、副轴工字型钢梁的腹板处都加焊与工字型钢梁腹板相同的厚度、长度为工字型钢梁翼缘板的宽度、高度同工字型钢梁腹板的高度。
[0040]当网格梁平面尺寸大，且无法运至工地时，其刚性节点进行修改如下：将下翼缘板下焊接的八角形钢板加长180mm，宽度为工字型钢梁的宽度。
[0041]2017年06月01日实施的《装配式钢结构建筑技术标准(GB/T51232<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网格梁加双向受力的压型钢板楼板结构，其特征在于，所述楼板结构的每个楼板单元周边四角为中柱，四边为主梁，主梁与中柱连接节点为刚接，每个楼板单元周边的内侧设有网格状次梁，网格状次梁与主梁铰接，网络状次梁之间的连接节点为刚性节点。2.如权利要求1所述的网格梁加双向受力的压型钢板楼板结构，其特征在于，所述网格状次梁之间形成多个网格单元，每个网格单元上设置用于浇筑混凝土的双向受力的压型钢板。3.如权利要求2所述的网格梁加双向受力的压型钢板楼板结构，其特征在于，所述压型钢板底部设置双向受力的钢筋桁架。4.如权利要求3所述的网格梁加双向受力的压型钢板楼板结构，其特征在于，基于双向受力的所述压型钢板，每个楼板单元浇筑混凝土，形成双向受力的楼板。5.如权利要求1所述的网格梁加双向受力的压型钢板楼板结构，其特征在于，所述主梁为热轧H型钢。6.如权利要求4所述的网格梁加双向受力的压型钢板楼板结构，其特征在于，所述次梁为工字型钢梁，工字型钢梁下翼缘板部位的应力比为0.44～0.45；工...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世骏，刘毅轩，
申请(专利权)人：李世骏，
类型：新型
国别省市：