用于电池包的冷却板和电池包制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电池包的冷却板和电池包，所述冷却板包括：冷却板本体，所述冷却板本体上设置有多个冷却区，多个所述冷却区与所述电池包中的多个电池模组一一对应，每个冷却区内设置有适于对应的所述电池模组进行冷却的冷却通道，多个所述冷却通道彼此独立。避免出现电池系统在充放电时出现冷却液在流动方向上被加热的情况，保证了整个电池包温度的一致性。度的一致性。度的一致性。

Cooling plate and battery pack for battery pack

【技术实现步骤摘要】
用于电池包的冷却板和电池包


[0001]本技术涉及储能电池包领域，尤其是涉及一种用于电池包的冷却板和电池包。

技术介绍

[0002]液冷储能系统由数个液冷电池包组成。电池包内由多个电池组成，当电池包在充电或放电时，电池会产生大量的热。液冷储能系统的主要特点是单包中电池数量多、电池发热功率大，因此需要高效、紧凑的散热方式使电池包散热迅速。
[0003]影响储能系统或储能电池包的充放电能力的一个重要指标是电池包内部电池之间的温差。储能电池包的传统散热方式通常是在电池包底部放置液冷板进行散热，然而当液冷板内部流量分配不均匀时，电池包间的温差就会较大，从而导致液冷电池包，甚至是电池系统循环寿命的降低。此外，影响储能系统或储能电池包循环寿命的另一个重要指标是能耗，如果单个电池包的压降较大，会导致整个液冷系统的压差较大，从而造成电池包需要较大的液冷，最终导致整个系统需要选择较大的液泵，使储能系统的能耗较高，成本也因此增加。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种用于电池包的冷却板。该冷却板可以保证电池包的温度一致，并且能够降低整个系统的流阻，提高储能系统的能量效率。
[0005]根据本技术的冷却板，包括：冷却板本体，所述冷却板本体上设置有多个冷却区，多个所述冷却区与所述电池包中的多个电池模组一一对应，对每个冷却区内设置有适用于对应的所述电池模组进行冷却的冷却通道，多个所述冷却通道彼此独立。
[0006]根据本技术的冷却板，当电池包在充放电从而产生大量的热时，每个电池模组分别对应相应的冷却区，避免了在流动方向冷却液被加热，导致下一个电池模组被间接加热的情况出现，确保电池模组温度一致，进而在一定程度上保证了电池包的循环寿命。
[0007]根据本技术一个实施例，每个所述冷却通道包括：多个冷却段，相邻的两个所述冷却段的同侧一端中的一个为进液口，相邻的两个所述冷却段的同侧一端中的另一个为排液口。
[0008]根据本技术一个实施例，多个所述冷却段包括：第一冷却段、第二冷却段和第三冷却段，所述第一冷却段、所述第二冷却段和所述第三冷却段均在第一方向上延伸，所述第一冷却段的排液口与所述第二冷却段的进液口连通，所述第二冷却段的排液口与所述第三冷却段的进液口连通。
[0009]根据本技术一个实施例，所述冷却板本体上还设置有分别与多个所述冷却通道的进口连通的进液通道，所述进液通道包括：多个依次相连进液段，多个所述进液段与多个所述冷却通道一一对应，且每个所述进液段与对应的所述冷却通道连通且位于对应的所
述冷却通道的上游；多个所述进液段的横截面积在所述进液通道内的冷却液流动方向上逐渐减小。
[0010]根据本技术一个实施例，多个所述冷却通道的横截面积相同。
[0011]根据本技术一个实施例，每个所述进液段中设置有扰流部，多个所述进液段中的所述扰流部的尺寸在所述进液通道内的冷却液流动方向上逐渐增大。
[0012]根据本技术一个实施例，所述冷却板上还设置有排液通道，所述排液通道与多个所述冷却通道的排液口连通。
[0013]根据本技术一个实施例，所述进液通道上设置有总进液口，所述排液通道上设置有总排液口，所述总进液口和所述总排液口位于所述冷却板的同侧。
[0014]根据本技术一个实施例，每个所述冷却通道在所述冷却板的厚度方向上尺寸为3.5mm
‑
5.5mm。
[0015]根据本技术的电池包，包括上述任一项所述冷却板。由于所述冷却板的冷却通道彼此独立，且冷却通道在所述冷却板的厚度方向上尺寸为3.5mm
‑
5.5mm，避免了冷却液在流动方向上被加热的同时还减小了液冷电池包的流阻，从而降低了冷却板所用液泵的功率。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是用于电池包的冷却板的剖面图。
[0019]附图标记：冷却板100、进液通道110、进液段111、冷却通道120、第一冷却段120a、第二冷却段120b、第三冷却段120c、排液通道130、扰流部140、总进液口150、总排液口160。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面参考图1描述根据本技术实施例的用于电池包的冷却板100。
[0022]根据本技术实施例的用于电池包的冷却板100可以包括：冷却板本体。其中，所述冷却板本体上设置有多个冷却区，多个所述冷却区与所述电池包中的多个电池模组一一对应，每个冷却区内设置有适于对应的所述电池模组进行冷却的冷却通道120，多个冷却通道120彼此独立。
[0023]具体地，冷却板100上通过冲压或钎焊等工艺加工出多个冷却通道120，冷却通道120内充满冷却液，冷却液的种类可以是水、乙醇和矿物油等热传导率高、流动性好的流体，冷却液的选择可以根据不同工况做出相应的调整。
[0024]每一个冷却区内设置有适于对应电池模组进行冷却的冷却通道120，相比之下，现
有液冷电池包的冷却板100的冷却通道120没有分支路，往往会出现冷却液在冷却通道120内被加热导致下一个电池模组被间接加热的情况，造成电池包温差较大，无法保证电池包温度的一致性，本技术采用独立的冷却通道120，每个电池模组都有对应的冷却通道120来进行冷却，多个冷却通道120内的冷却液相互独立，不会出现冷却液经过冷却通道120且对一个电池模组进行冷却后，再流入到下一个冷却通道120来对另外的电池模组进行冷却，保证了电池包的温度一致，并且均匀分配各个电池模组所需获取的冷却液流量，进而保证了电池包的循环寿命。
[0025]在本技术的一些实施例中，冷却通道120包括多个冷却段，多个冷却段依次相连且可以构造为迂回往复的“S”形，其中相邻的两个冷却段的同侧一端中的一个为进液口，相邻的两个冷却段的同侧一端中的另一个为排液口，由此可以使得在冷却区的面积恒定的前提下，最大程度地增加冷却通道120的占用面积，使得冷却通道120可以更好地与电池模组进行热交换，提升冷却通道120的冷却效率。
[0026]在本技术的一些实施例中，冷却段包括第一冷却段120a、第二冷却段120b和第三冷却段120c，第一冷却段120a、第二冷却段120b和第三冷却段120c均在第一方向(例如，第一方向可以为冷却板100的长度方向或宽度方向)上延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池包的冷却板，其特征在于，包括：冷却板本体，所述冷却板本体上设置有多个冷却区，多个所述冷却区与所述电池包中的多个电池模组一一对应，每个冷却区内设置有适于对应的所述电池模组进行冷却的冷却通道，多个所述冷却通道彼此独立。2.根据权利要求1所述的用于电池包的冷却板，其特征在于，每个所述冷却通道包括：多个冷却段，相邻的两个所述冷却段的同侧一端中的一个为进液口，相邻的两个所述冷却段的同侧一端中的另一个为排液口。3.根据权利要求2所述的用于电池包的冷却板，其特征在于，多个所述冷却段包括：第一冷却段、第二冷却段和第三冷却段，所述第一冷却段、所述第二冷却段和所述第三冷却段均在第一方向上延伸，所述第一冷却段的排液口与所述第二冷却段的进液口连通，所述第二冷却段的排液口与所述第三冷却段的进液口连通。4.根据权利要求1所述的用于电池包的冷却板，其特征在于，所述冷却板本体上还设置有分别与多个所述冷却通道的进液口连通的进液通道，所述进液通道包括：多个依次相连进液段，多个所述进液段与多个所述冷却通道一一对应，且每个所述进液段与对应的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：任志博，王君生，谈作伟，潘剑萍，关义胜，周金亮，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：