一种防偏移光学镜头部件高效打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防偏移光学镜头部件高效打磨装置，包括装置本体，所述装置本体内部顶端竖直安装有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸底端通过转盘设置有第一固定座，所述装置本体内部竖直安装有传动轴。本实用新型专利技术中，通过设置第一驱动气缸、第二驱动电机、打磨盘的配合，同时打磨盘安装有两组，两组打磨盘对称安装在装置本体内部，使得在物件通过第一固定座和第二固定座固定完成后，工作人员启动两组第一驱动气缸，之后使第一驱动气缸带动两组打磨盘向物件靠近，之后使两组打磨盘对物件表面的两个对称的方位进行打磨，此方式操作简单，便于提高物件在打磨时受力的稳定性，避免出现偏移的现象。出现偏移的现象。出现偏移的现象。

An efficient grinding device for anti offset optical lens components

【技术实现步骤摘要】
一种防偏移光学镜头部件高效打磨装置


[0001]本技术涉及光学镜头生产
，尤其涉及一种防偏移光学镜头部件高效打磨装置。

技术介绍

[0002]光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件，直接影响成像质量的优劣，影响算法的实现和效果，光学镜头从焦距上可分为短焦镜头、中焦镜头，长焦镜头；从视场大小分有广角、标准，远摄镜头；结构上分有固定光圈定焦镜头，手动光圈定焦镜头，自动光圈定焦镜头，手动变焦镜头、自动变焦镜头，自动光圈电动变焦镜头等等，在光学镜头的生产过程中，便需要利用打磨装置对镜片的外圈进行打磨处理，从而去除镜片外圈上的较多毛刺，给后期镜片的安装使用中带来方便。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的打磨设备，在对物件进行打磨时，一般只有一组打磨盘，此方式虽然可行，但在打磨过程中，容易出现物件受力不均匀而发声偏移的现象，从而影响后期物件的使用。
[0005]我们为此，提出了一种防偏移光学镜头部件高效打磨装置解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防偏移光学镜头部件高效打磨装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防偏移光学镜头部件高效打磨装置，包括装置本体，所述装置本体内部顶端竖直安装有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸底端通过转盘设置有第一固定座，所述装置本体内部竖直安装有传动轴，所述传动轴顶端安装有第二固定座，所述传动轴一端贯穿装置本体底端表面设置有第一驱动电机，所述装置本体内部水平安装有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸一端设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端安装有打磨盘。
[0008]优选的，所述装置本体外侧表面安装有密封移门，所述密封移门表面安装有把手，所述密封移门表面安装有观察窗。
[0009]优选的，所述装置本体内部分别设置有第一放置箱和第二放置箱，所述第一放置箱和第二放置箱内部设置有隔板，所述隔板设置有多个，并且多个隔板等距离安装在第一放置箱和第二放置箱内部。
[0010]优选的，所述第二驱动电机外侧表面设置有弧形支撑板，所述弧形支撑板底端竖直安装有支撑杆，所述支撑杆底端设置有滑块，所述装置本体内部底端开设有滑轨。
[0011]优选的，所述打磨盘设置有两组，且两组打磨盘对称安装有装置本体内部。
[0012]优选的，所述装置本体底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在装置本体底端四个拐角处。
[0013]优选的，所述装置本体表面安装有控制面板，所述装置本体内部设置有吸尘机构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015](1)、本技术，通过设置第一驱动气缸、第二驱动电机、打磨盘的配合，同时打磨盘安装有两组，两组打磨盘对称安装在装置本体内部，使得在物件通过第一固定座和第二固定座固定完成后，工作人员启动两组第一驱动气缸，之后使第一驱动气缸带动两组打磨盘向物件靠近，之后使两组打磨盘对物件表面的两个对称的方位进行打磨，此方式操作简单，便于提高物件在打磨时受力的稳定性，避免出现偏移的现象，其次通过设置第一放置箱和第二放置箱，便于对物件的放置，从而提高装置本体表面的清洁箱，通过设置弧形支撑板、支撑杆、滑块和滑轨的配合使用，不仅提高第二驱动电机在移动时的稳定性，从而也对其进行支撑。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术提出的一种防偏移光学镜头部件高效打磨装置的正视图；
[0018]图2为本技术提出的一种防偏移光学镜头部件高效打磨装置内部结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种防偏移光学镜头部件高效打磨装置弧形支撑板示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、装置本体；2、第一放置箱；3、密封移门；4、控制面板；5、第二放置箱；6、隔板；7、观察窗；8、第一驱动电机；9、支腿；10、第一驱动气缸；11、第一固定座；12、第二驱动气缸；13、转盘；14、吸尘机构；15、滑轨；16、第二固定座；17、传动轴；18、滑块；19、打磨盘；20、第二驱动电机；21、弧形支撑板；22、支撑杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]请参照图1
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3，一种防偏移光学镜头部件高效打磨装置，包括装置本体1，所述装置本体1内部顶端竖直安装有第二驱动气缸12，所述第二驱动气缸12底端通过转盘13设置有第一固定座11，所述装置本体1内部竖直安装有传动轴17，所述传动轴17顶端安装有第二固定座16，所述传动轴17一端贯穿装置本体1底端表面设置有第一驱动电机8，所述装置本体1内部水平安装有第一驱动气缸10，所述第一驱动气缸10一端设置有第二驱动电机20，所述第二驱动电机20输出端安装有打磨盘19，所述打磨盘19设置有两组，且两组打磨盘19对称安装有装置本体1内部。
[0024]本实施方案中：通过设置第一驱动气缸10、第二驱动电机20、打磨盘19的配合，同时打磨盘19安装有两组，两组打磨盘19对称安装在装置本体1内部，使得在物件通过第一固定座11和第二固定座16固定完成后，工作人员启动两组第一驱动气缸10，之后使第一驱动
气缸10带动两组打磨盘19向物件靠近，之后使两组打磨盘19对物件表面的两个对称的方位进行打磨，此方式操作简单，便于提高物件在打磨时受力的稳定性，避免出现偏移的现象。
[0025]具体的，所述装置本体1外侧表面安装有密封移门3，所述密封移门3表面安装有把手，所述密封移门3表面安装有观察窗7，所述装置本体1内部分别设置有第一放置箱2和第二放置箱5，所述第一放置箱2和第二放置箱5内部设置有隔板6，所述隔板6设置有多个，并且多个隔板6等距离安装在第一放置箱2和第二放置箱5内部，所述第二驱动电机20外侧表面设置有弧形支撑板21，所述弧形支撑板21底端竖直安装有支撑杆22，所述支撑杆22底端设置有滑块18，所述装置本体1内部底端开设有滑轨15。
[0026]本实施方案中：通过设置第一放置箱2和第二放置箱5，便于对物件的放置，从而提高装置本体1表面的清洁箱，通过设置弧形支撑板21、支撑杆22、滑块18和滑轨15的配合使用，不仅提高第二驱动电机20在移动时的稳定性，从而也对其进行支撑。
[0027]具体的，所述装置本体1底端设置有支腿9，且支腿9设置有多个，并且多个支腿9等距离安装在装置本体1底端四个拐角处，所述装置本体1表面安装有控制面板4，所述装置本体1内部设置有吸尘机构14。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏移光学镜头部件高效打磨装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)内部顶端竖直安装有第二驱动气缸(12)，所述第二驱动气缸(12)底端通过转盘(13)设置有第一固定座(11)，所述装置本体(1)内部竖直安装有传动轴(17)，所述传动轴(17)顶端安装有第二固定座(16)，所述传动轴(17)一端贯穿装置本体(1)底端表面设置有第一驱动电机(8)，所述装置本体(1)内部水平安装有第一驱动气缸(10)，所述第一驱动气缸(10)一端设置有第二驱动电机(20)，所述第二驱动电机(20)输出端安装有打磨盘(19)。2.根据权利要求1所述的一种防偏移光学镜头部件高效打磨装置，其特征在于，所述装置本体(1)外侧表面安装有密封移门(3)，所述密封移门(3)表面安装有把手，所述密封移门(3)表面安装有观察窗(7)。3.根据权利要求1所述的一种防偏移光学镜头部件高效打磨装置，其特征在于，所述装置本体(1)内部分别设置有第一放置箱(2)和第二放置箱(5)，所述第一放置箱(2)和第二放置箱(5)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张威，应德炬，
申请(专利权)人：江西旭阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：