一种眼镜用电脑全自动磨边机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种眼镜用电脑全自动磨边机，包括底座架体，支撑组件，调节组件、驱动组件；驱动组件包括平齿轮，调节组件包括第一锥齿轮、中间传送锥齿轮，平齿轮与第一锥齿轮啮合，中间传送锥齿轮与第一锥齿轮啮合；支撑组件包括三组，每组支撑组件同步调节，每组支撑组件包括支撑腿、旋转杆、从动锥齿轮，旋转杆两端通过轴承转动安装在底座架体底部，支撑腿与旋转杆螺纹连接，从动锥齿轮安装在旋转杆外壁，从动锥齿轮通过中间传送锥齿轮与第一锥齿轮连接。本实用新型专利技术所述的一种眼镜用电脑全自动磨边机，通过多组锥齿轮的机械结构，驱动三个支撑脚，实现三个支撑脚同步调节，使磨边机始终保持平衡，此结构简单，节省成本。节省成本。节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜用电脑全自动磨边机


[0001]本技术属于眼镜
，尤其是涉及一种眼镜用电脑全自动磨边机。

技术介绍

[0002]现有的电脑全自动磨边机底部的支撑脚需要单独调节，由于每个支撑脚的高度不同，因此导致打磨时对镜片的打磨会发生倾斜，造成厚度不一致的问题，因此每次打磨之前需要调整支撑脚的高度，调整磨边机的水平度，因此针对此问题设计了一款可以同步调节支撑脚的电脑全自动磨边机。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种眼镜用电脑全自动磨边机，以解决现有的电脑全自动磨边机底部支撑腿单独调节，导致磨边机的水平度不准的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种眼镜用电脑全自动磨边机，包括底座架体，安装在底座架体上的支撑组件，用于调节磨边机上下升降的调节组件、驱动组件；
[0006]驱动组件与调节组件连接，调节组件与支撑组件连接；
[0007]驱动组件包括平齿轮，调节组件包括第一锥齿轮、中间传送锥齿轮，平齿轮与第一锥齿轮啮合，中间传送锥齿轮与第一锥齿轮啮合；
[0008]支撑组件包括三组，每组支撑组件同步调节，每组支撑组件包括支撑腿、旋转杆、从动锥齿轮，旋转杆两端通过轴承转动安装在底座架体底部，支撑腿与旋转杆螺纹连接，从动锥齿轮安装在旋转杆外壁，从动锥齿轮通过中间传送锥齿轮与第一锥齿轮连接。
[0009]进一步的，底座架体的侧壁上开有第一通孔、齿轮腔，第一通孔与齿轮腔连通，驱动组件安装在第一通孔及齿轮腔内，底座架体的底部还设有用于安装第一锥齿轮的第一空腔，第一锥齿轮顶部设有转轴，转轴转动安装在第一空腔内，齿轮腔与第一空腔相通，驱动组件还包括调节头、调节杆，调节杆转动安装在第一通孔内，调节杆的一端贯穿底座架体外壁后与调节头连接，调节杆的另一端贯穿通孔后与平齿轮连接，平齿轮安装在齿轮腔内，第一锥齿轮的顶部设有齿条，平齿轮与齿条啮合。
[0010]进一步的，底座架体的底部还设有用于安装三组支撑组件的三个安装腔，每个安装腔结构一致，每个安装腔分别包括第二通孔、第二空腔，第二通孔位于第一空腔的下方，第二通孔一端与第一空腔连通，第二通孔的另一端与第二空腔连通，支撑组件安装在第二空腔内，中间传送锥齿轮安装在第二通孔内，中间传送齿轮一端与第一空腔内的第一锥齿轮底部啮合，中间传送锥齿轮的另一端与第二空腔内的支撑组件连接。
[0011]进一步的，中间传送齿轮包括第二锥齿轮、连接杆、第三锥齿轮，第二锥齿轮与第三锥齿轮通过连接杆连接，连接杆位于第二锥齿轮延伸至第一空腔内与第一锥齿轮啮合，第三锥齿轮延伸至第二空腔内与支撑组件啮合。
[0012]进一步的，第二空腔底部设有第三通孔，第三通孔延伸至底座架体底部，支撑腿安
装在第三通孔内，旋转杆的两端通过轴承转动安装在第二空腔内，支撑腿贯穿旋转杆后连接有圆形挡块。
[0013]进一步的，第二空腔中间部直径大于上下两端的直径，从动锥齿轮为第四锥齿轮，第四锥齿轮位于空腔中间部，第三锥齿轮位于第二空腔中间部与第四锥齿轮啮合。
[0014]进一步的，底座架体上设有水管孔，第一锥形齿轮中间设有柱形孔，水管孔贯穿柱形孔后延伸至多架体底部，磨边机本体上的水管依次贯穿水管孔、柱形孔。
[0015]进一步的，底座架体顶部设有防滑垫，磨边机本体坐在防滑垫上。
[0016]相对于现有技术，本技术所述的一种眼镜用电脑全自动磨边机具有以下有益效果：
[0017]本技术所述的一种眼镜用电脑全自动磨边机，通过多组锥齿轮的机械结构，驱动三个支撑腿，实现三个支撑腿同步调节，使磨边机始终保持平衡，此结构简单，节省成本。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术实施例所述的一种眼镜用电脑全自动磨边机结构图；
[0020]图2为本技术实施例所述的支撑组件、调节组件、驱动组件连接结构图；
[0021]图3为本技术实施例所述的电脑全自动磨边机底部剖视图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、底座架体；2、驱动组件；3、调节组件；4、支撑组件；5、磨边机主体；11、第一空腔；12、第一通孔；13、齿轮腔；14、第二空腔；15、第二通孔；16、第三通孔；21、调节头；22、平齿轮；30、转轴；301、轴承；31、齿条；32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮；34、连接杆；35、第三锥齿轮； 41、支撑腿；42、升降杆；43、旋转杆；44、第四锥齿轮；45、轴承；46、圆形挡块。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0028]如图1至图3所示，一种眼镜用电脑全自动磨边机，包括底座架体1，安装在底座架体1上的支撑组件4，用于调节磨边机上下升降的调节组件3、驱动组件2；
[0029]驱动组件2与调节组件3连接，调节组件3与支撑组件4连接；
[0030]驱动组件2包括平齿轮22，调节组件3包括第一锥齿轮32、中间传送锥齿轮，平齿轮22与第一锥齿轮32啮合，中间传送锥齿轮与第一锥齿轮32 啮合；
[0031]支撑组件4包括三组，每组支撑组件4同步调节，每组支撑组件4包括支撑腿41、旋转杆43、从动锥齿轮，旋转杆43两端通过轴承45转动安装在底座架体1底部，支撑腿41的升降杆42与旋转杆43螺纹连接，从动锥齿轮安装在旋转杆43外壁，从动锥齿轮通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜用电脑全自动磨边机，包括磨边机本体，用于对磨边机本体支撑的底座架体，其特征在于，底座架体(1)包括安装在底座架体(1)上的支撑组件(4)，用于调节磨边机上下升降的调节组件(3)、驱动组件(2)；驱动组件(2)与调节组件(3)连接，调节组件(3)与支撑组件(4)连接；驱动组件(2)包括平齿轮(22)，调节组件(3)包括第一锥齿轮(32)、中间传送锥齿轮，平齿轮(22)与第一锥齿轮(32)啮合，中间传送锥齿轮与第一锥齿轮(32)啮合；支撑组件(4)包括三组，每组支撑组件(4)同步调节，每组支撑组件(4)包括支撑腿(41)、旋转杆(43)、从动锥齿轮，旋转杆(43)两端通过轴承(45)转动安装在底座架体(1)底部，支撑腿(41)与旋转杆(43)螺纹连接，从动锥齿轮安装在旋转杆(43)外壁，从动锥齿轮通过中间传送锥齿轮与第一锥齿轮(32)连接。2.根据权利要求1所述的一种眼镜用电脑全自动磨边机，其特征在于：底座架体(1)的侧壁上开有第一通孔(12)、齿轮腔(13)，第一通孔(12)与齿轮腔(13)连通，驱动组件安装在第一通孔(12)及齿轮腔(13)内，底座架体(1)的底部还设有用于安装第一锥齿轮(32)的第一空腔(11)，第一锥齿轮(32)顶部设有转轴(30)，转轴(30)外壁通过轴承(301)转动安装在第一空腔(11)内，齿轮腔(13)与第一空腔(11)相通，驱动组件(2)还包括调节头(21)、调节杆，调节杆转动安装在第一通孔(12)内，调节杆的一端贯穿底座架体(1)外壁后与调节头(21)连接，调节杆的另一端贯穿第一通孔(12)后与平齿轮(22)连接，平齿轮(22)安装在齿轮腔(13)内，第一锥齿轮(32)的顶部设有齿条(31)，平齿轮(22)与齿条(31)啮合。3.根据权利要求1所述的一种眼镜用电脑全自动磨边机，其特征在于：底座架体(1)的底部还设有用于安装三组支撑组件(4)的三个安装腔，每个安装腔结构一致，每个安装腔分别包括第二通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓琴，盛夏，黄少存，尹双，刘健，张威，
申请(专利权)人：天津市眼科医院视光中心有限公司，
类型：新型
国别省市：