一种眼镜制造用雕刻机用定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及定位夹具技术领域，且公开了一种眼镜制造用雕刻机用定位夹具，包括底座、转动架，所述底座上方设置有顶板，所述顶板与底座平行，所述底座一端的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆远离底座的一端与顶板固定连接，所述竖杆为中空设计，所述转轴上同轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆外侧啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮两端通过轴承与竖杆转动连接，所述底座与顶板之间设置有转动架，所述转动架为U型设计，所述转动齿轮一端贯穿竖杆与转动架横杆固定连接。本实用新型专利技术在使用时，可以很方便的对镜片进行边角磨削，提高了工作效率和磨削质量，防止了镜片因夹持过度而导致裂损，避免了资源浪费，保证了镜片夹持的力度。保证了镜片夹持的力度。保证了镜片夹持的力度。

A positioning fixture for engraving machine for glasses manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜制造用雕刻机用定位夹具


[0001]本技术涉及定位夹具
，具体为一种眼镜制造用雕刻机用定位夹具。

技术介绍

[0002]眼镜是由镜片和镜架组合起来的，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品。眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花、斜视或者弱视等。技术人员在使用雕刻机对眼镜镜片边角进行磨削加工时，常常会用到辅助定位夹具，现有的定位夹具在对镜片进行夹持固定时，需要不停的打磨切削
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卸下镜片
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调整打磨面
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再次夹持，操作较为繁琐，且很容易出现夹持过度，导致镜片受力不均匀，甚至会使镜片裂损。

技术实现思路

[0003]针对现有眼镜制造用雕刻机用定位夹具操作繁琐、镜片在夹持过程中受力不均匀的不足，本技术提供了一种眼镜制造用雕刻机用定位夹具，具备便于调整操作、防止因夹持过度而导致镜片裂损的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种眼镜制造用雕刻机用定位夹具，包括底座、转动架，所述底座上方设置有顶板，所述顶板与底座平行，所述底座一端的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆远离底座的一端与顶板固定连接；
[0005]所述转动架一侧竖杆上设置有下连接座，所述下连接座的顶部固定安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒内同轴滑动插设有套筒内杆，所述套筒内杆远离伸缩套筒的一端固定连接有上连接座，所述上连接座的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板为弧形设计，所述上连接座与下连接座平行，所述伸缩套筒外侧同轴设置有弹簧，所述弹簧位于上连接座与下连接座之间，所述弹簧两端分别与上连接座、下连接座固定连接，所述转动架另一侧竖杆上设置有电动推杆，所述电动推杆一端固定连接有橡胶抵块，所述橡胶抵块为弧形设计，所述转动架两端外侧均固定连接有电机箱体，所述电机箱体内固定安装有驱动电机，所述电动推杆另一端贯穿转动架与相邻驱动电机的输出端相连接，另一驱动电机的输出端贯穿转动架与下连接座相连接。
[0006]优选地，所述底座两侧的底部均固定连接有U型座，所述U型座上开设有用与紧固的安装孔。
[0007]优选地，所述底座外围设置有防尘壳体，所述防尘壳体一侧铰接有柜门。
[0008]优选地，所述竖杆为中空设计，所述竖杆内转动连接有转轴，所述转轴上同轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆外侧啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮两端通过轴承与竖杆转动连接，所述底座与顶板之间设置有转动架，所述转动架为U型设计，所述转动齿轮一端贯穿竖杆与转动架横杆固定连接，所述转轴一端贯穿延伸至竖杆外部并固定连接有自锁驱动电机，自锁驱动电机通过电机安装架安装在转动架的外侧。
[0009]优选地，所述顶板底部设置有多道照明灯板。
[0010]与现有眼镜制造用雕刻机用定位夹具对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、通过电动推杆带动橡胶抵块向缓冲板一侧移动，将镜片夹持定位在两个弧形面之间，从而根据镜片的厚度做出相应的调整，在磨削时，利用转动齿轮、蜗杆带动转动架转动，可对磨削面、磨削角度进行调整，再通过电机箱体内的驱动电机带动镜片旋转，使工作人员可以很方便的对镜片进行边角磨削，提高了工作效率和磨削质量。
[0012]2、通过弹簧、伸缩套筒和套筒内杆将镜片夹持时受到的冲击力减弱，使夹持力道分布均匀，防止镜片因夹持过度而导致裂损，避免了资源浪费，且利用弹簧的弹性势能，使得镜片牢牢的固定在橡胶抵块、缓冲板之间，保证了镜片夹持的力度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术中防尘壳体内部结构示意图；
[0015]图3为本技术中蜗杆、转动齿轮及转轴结构示意图。
[0016]图中：底座1、竖杆2、顶板3、转动架4、电机箱体5、电动推杆6、橡胶抵块7、上连接座8、下连接座9、伸缩套筒10、套筒内杆11、弹簧12、缓冲板13、转动齿轮14、蜗杆15、转轴16、自锁驱动电机17、U型座18、防尘壳体19、照明灯板20、柜门21。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种眼镜制造用雕刻机用定位夹具，包括底座1、转动架4，底座1上方设置有顶板3，顶板3与底座1平行，底座1一端的顶部固定连接有竖杆2，竖杆2远离底座1的一端与顶板3固定连接，竖杆2为中空设计，竖杆2内转动连接有转轴16，转轴16上同轴固定连接有蜗杆15，蜗杆 15外侧啮合连接有转动齿轮14，转动齿轮14两端通过轴承与竖杆2转动连接，底座1与顶板3之间设置有转动架4，转动架4为U型设计，转动齿轮14一端贯穿竖杆2与转动架4横杆固定连接，利用转轴16带动蜗杆15转动，蜗杆15带动转动齿轮14转动，从而对转动架4上的镜片进行翻面或角度调整；
[0019]转动架4一侧竖杆上设置有下连接座9，下连接座9的顶部固定安装有伸缩套筒10，伸缩套筒10内同轴滑动插设有套筒内杆11，套筒内杆11远离伸缩套筒10的一端固定连接有上连接座8，上连接座8的顶部固定连接有缓冲板13，缓冲板13为弧形设计，上连接座8与下连接座9平行，伸缩套筒 10外侧同轴设置有弹簧12，弹簧12位于上连接座8与下连接座9之间，弹簧12两端分别与上连接座8、下连接座9固定连接，转动架4另一侧竖杆上设置有电动推杆6，电动推杆6通过滑环和外界电源连接，使得电动推杆6 能够边转动边夹紧；
[0020]电动推杆6一端固定连接有橡胶抵块7，橡胶抵块7为弧形设计，转动架4两端外侧均固定连接有电机箱体5，电机箱体5内固定安装有驱动电机，电动推杆6另一端贯穿转动架4与相邻驱动电机的输出端相连接，另一驱动电机的输出端贯穿转动架4与下连接座9相连接，利用电动推杆6带动橡胶抵块7向缓冲板13一侧移动，将镜片夹持在两个弧形面之间，夹持时产生的冲击力通过弹簧12减弱，使夹持力道分布均匀，防止镜片因夹持过度而导致裂
损，另外通过电机箱体5内部的驱动电机带动镜片旋转，使工作人员可以很方便的对镜片进行边角磨削，提高了工作效率和磨削质量。
[0021]其中，底座1两侧的底部均固定连接有U型座18，U型座18上开设有用与紧固的安装孔，利用U型座18，方便通过紧固件将本技术固定在镜片磨削加工场地，保证磨削过程中的稳定性。
[0022]其中，底座1外围设置有防尘壳体19，防尘壳体19一侧铰接有柜门21，通过设置防尘壳体19，将镜片磨削过程中产生的迸溅的碎屑，与外界隔离，避免造成空气污染。
[0023]其中，转轴16一端贯穿延伸至竖杆2外部并固定连接有自锁驱动电机 17，通过设置自锁驱动电机17，自锁驱动电机17通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜制造用雕刻机用定位夹具，其特征在于：包括底座(1)、转动架(4)，所述底座(1)上方设置有顶板(3)，所述顶板(3)与底座(1)平行，所述底座(1)一端的顶部固定连接有竖杆(2)，所述竖杆(2)远离底座(1)的一端与顶板(3)固定连接；所述转动架(4)一侧竖杆上设置有下连接座(9)，所述下连接座(9)的顶部固定安装有伸缩套筒(10)，所述伸缩套筒(10)内同轴滑动插设有套筒内杆(11)，所述套筒内杆(11)远离伸缩套筒(10)的一端固定连接有上连接座(8)，所述上连接座(8)的顶部固定连接有缓冲板(13)，所述缓冲板(13)为弧形设计，所述上连接座(8)与下连接座(9)平行，所述伸缩套筒(10)外侧同轴设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)位于上连接座(8)与下连接座(9)之间，所述弹簧(12)两端分别与上连接座(8)、下连接座(9)固定连接，所述转动架(4)另一侧竖杆上设置有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)一端固定连接有橡胶抵块(7)，所述橡胶抵块(7)为弧形设计，所述转动架(4)两端外侧均固定连接有电机箱体(5)，所述电机箱体(5)内固定安装有驱动电机，所述电动推杆(6)另一端贯穿转动架(4)与相邻的输出端相连接，另一驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建明，
申请(专利权)人：瑞安市慧雅眼镜制造有限公司，
类型：新型
国别省市：