一种铜管探伤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜管探伤装置，包括探伤台和铜管本体，所述探伤台的表面分别设置有下管机构和探伤机构，探伤机构分别包括固定连接在探伤台上表面的探伤仪主体和安装立板，安装立板的左侧壁固定连接有衔接板，衔接板的数量为两个，两个衔接板的相对面转动连接有往复丝杠，一个衔接板的表面设置有驱动往复丝杠转动的伺服电机。该铜管探伤装置，通过设置探伤机构，通过伺服电机带动往复丝杠转动，在限位滑杆的限位作用下，移动螺块能够沿往复丝杠纵向平移，探头跟随移动，由于探头与探测窗位置相对应，探头探测的信息传递至探伤仪主体，从而达到了对铜管本体进行探伤的目的，探伤快速，效率高。效率高。效率高。

A copper pipe flaw detection device

【技术实现步骤摘要】
一种铜管探伤装置


[0001]本技术涉及检测设备
，具体为一种铜管探伤装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，由于铜管具有重量较轻，导热性好，低温强度高等优点，常被用于制造换热设备的配件，例如空调用铜管。
[0003]而由于使用场景比较特殊，需要保证铜管的品质，因此，需要在铜管生产过程中对铜管进行探伤检测，目前，常使用探伤仪对铜管进行探伤，但是在探伤检测过程中，需要手动拿取探头移动，存在检测效率低下的问题。
[0004]为此，本技术提出一种铜管探伤装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铜管探伤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜管探伤装置，包括探伤台和铜管本体，所述探伤台的表面分别设置有下管机构和探伤机构，探伤机构分别包括固定连接在探伤台上表面的探伤仪主体和安装立板，安装立板的左侧壁固定连接有衔接板，衔接板的数量为两个，两个衔接板的相对面转动连接有往复丝杠，一个衔接板的表面设置有驱动往复丝杠转动的伺服电机，往复丝杠的表面螺纹连接有移动螺块，移动螺块的左侧固定连接有探头，探头与探伤仪主体信号连接；
[0007]所述下管机构包括嵌设在探伤台表面的下管仓，下管仓内腔的宽度与铜管本体的直径相适配，下管仓的顶部设置有储料仓，铜管本体堆积在储料仓的内部，下管仓的侧壁开设有探测窗，探测窗的内壁设置有栏杆，探测窗与探头的位置相对应。
[0008]优选的，两个所述衔接板的相对面固定连接有限位滑杆，移动螺块与限位滑杆的表面滑动连接。
[0009]优选的，所述下管仓的侧壁嵌设有两个电动推杆，两个电动推杆的伸缩端均固定连接有用于对铜管本体进行阻挡的挡板，底部挡板上表面的高度与探测窗内底壁的高度相同，顶部挡板下表面的高度与探测窗内顶壁的高度相同。
[0010]优选的，所述探伤台的下表面固定连接有支撑立柱，支撑立柱的表面固定连接有隔板，隔板的上表面设置有承接盒，承接盒的内部黏附有海绵垫。
[0011]优选的，所述储料仓的外壁固定连接有热风机，热风机的出风端延伸至储料仓的内部。
[0012]优选的，所述探伤台的上表面固定连接有控制器，控制器通过导线与外部电源电性连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种铜管探伤装置，具备以下有益效果：
[0015]1.该铜管探伤装置，通过设置下管机构，铜管本体堆积在储料仓的内部，并能够沿下管仓向下滑出，顶部的电动推杆伸缩将顶部的挡板收起，铜管本体下滑至探测窗位置并被底部的挡板拦截，通过设置探伤机构，通过伺服电机带动往复丝杠转动，在限位滑杆的限位作用下，移动螺块能够沿往复丝杠纵向平移，探头跟随移动，由于探头与探测窗位置相对应，探头探测的信息传递至探伤仪主体，从而达到了对铜管本体进行探伤的目的，探伤快速，效率高，且底部的电动推杆和挡板收起，铜管本体能够快速下滑，对两个电动推杆伸缩切换，能够实现对铜管本体快速上下料的目的，进一步提高了批量检测的效率。
[0016]2.该铜管探伤装置，通过设置承接盒，能够对探测结束的铜管本体进行承接和收集，且利用海绵垫，能够达到减震的目的，通过设置热风机，能够对储料仓的内部吹拂热风，从而能够达到对铜管本体的表面进行干燥的目的，避免铜管本体表面粘附水渍对探测结果造成影响，通过设置栏杆，能够防止铜管本体从探测窗掉出。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术安装立板俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术储料仓右视结构示意图。
[0021]图中：1探伤台、2铜管本体、3探伤仪主体、4安装立板、5衔接板、6往复丝杠、7移动螺块、8探头、9伺服电机、10下管仓、11储料仓、12探测窗、13栏杆、14限位滑杆、15电动推杆、16挡板、17隔板、18承接盒、19热风机、20控制器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铜管探伤装置，包括探伤台1和铜管本体2，探伤台1的上表面固定连接有控制器20，控制器20通过导线与外部电源电性连接，探伤台1的表面分别设置有下管机构和探伤机构。
[0024]探伤机构分别包括固定连接在探伤台1上表面的探伤仪主体3和安装立板4，安装立板4的左侧壁固定连接有衔接板5，衔接板5的数量为两个，两个衔接板5的相对面转动连接有往复丝杠6，一个衔接板5的表面设置有驱动往复丝杠6转动的伺服电机9。
[0025]往复丝杠6的表面螺纹连接有移动螺块7，移动螺块7的左侧固定连接有探头8，探头8与探伤仪主体3信号连接，两个衔接板5的相对面固定连接有限位滑杆14，移动螺块7与限位滑杆14的表面滑动连接。
[0026]下管机构包括嵌设在探伤台1表面的下管仓10，下管仓10内腔的宽度与铜管本体2的直径相适配，下管仓10的顶部设置有储料仓11，铜管本体2堆积在储料仓11的内部，储料仓11的外壁固定连接有热风机19，热风机19的出风端延伸至储料仓11的内部，通过设置热风机19，能够对储料仓11的内部吹拂热风，从而能够达到对铜管本体2的表面进行干燥的目
的，避免铜管本体2表面粘附水渍对探测结果造成影响。
[0027]下管仓10的侧壁开设有探测窗12，探测窗12的内壁设置有栏杆13，探测窗12与探头8的位置相对应，下管仓10的侧壁嵌设有两个电动推杆15，两个电动推杆15的伸缩端均固定连接有用于对铜管本体2进行阻挡的挡板16，底部挡板16上表面的高度与探测窗12内底壁的高度相同，顶部挡板16下表面的高度与探测窗12内顶壁的高度相同，通过设置栏杆13，能够防止铜管本体2从探测窗12掉出。
[0028]通过设置下管机构，铜管本体2堆积在储料仓11的内部，并能够沿下管仓10向下滑出，顶部的电动推杆15伸缩将顶部的挡板16收起，铜管本体2下滑至探测窗12位置并被底部的挡板16拦截，使待测量铜管本体2与探测窗12的位置相对应。
[0029]通过设置探伤机构，通过伺服电机9带动往复丝杠6转动，在限位滑杆14的限位作用下，移动螺块7能够沿往复丝杠6纵向平移，探头8跟随移动，由于探头8与探测窗12位置相对应，探头8探测的信息传递至探伤仪主体3，从而达到了对铜管本体2进行探伤的目的，探伤快速，效率高。
[0030]在一次探测结束后，底部的电动推杆15和挡板16收起，铜管本体2能够快速下滑，对两个电动推杆15伸缩切换，能够实现对铜管本体2快本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜管探伤装置，包括探伤台(1)和铜管本体(2)，其特征在于：所述探伤台(1)的表面分别设置有下管机构和探伤机构，探伤机构分别包括固定连接在探伤台(1)上表面的探伤仪主体(3)和安装立板(4)，安装立板(4)的左侧壁固定连接有衔接板(5)，衔接板(5)的数量为两个，两个衔接板(5)的相对面转动连接有往复丝杠(6)，一个衔接板(5)的表面设置有驱动往复丝杠(6)转动的伺服电机(9)，往复丝杠(6)的表面螺纹连接有移动螺块(7)，移动螺块(7)的左侧固定连接有探头(8)，探头(8)与探伤仪主体(3)信号连接；所述下管机构包括嵌设在探伤台(1)表面的下管仓(10)，下管仓(10)内腔的宽度与铜管本体(2)的直径相适配，下管仓(10)的顶部设置有储料仓(11)，铜管本体(2)堆积在储料仓(11)的内部，下管仓(10)的侧壁开设有探测窗(12)，探测窗(12)的内壁设置有栏杆(13)，探测窗(12)与探头(8)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种铜管探伤装置，其特征在于：两个所述衔接板(5)的相对面...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙进宅，
申请(专利权)人：青岛登辉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：