一种退火喷油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种退火喷油装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有竖杆，竖杆的顶部固定安装有固定块，固定块的顶部固定安装有弧形板，弧形板底部的两侧均固定安装有挡板，固定块上插设有横管，横管的一端连通有环形管，环形管的表面连通有喷嘴，横管的一端连通有油泵。该退火喷油装置，通过油泵将油通过横管送入环形管上的喷嘴上，喷嘴由于设置的倾斜状态，其喷出的油可减少与铜管表面的冲击力度，从而对其进行退火操作，同时弧形板和挡板对少量溅起的油进行阻挡，随后通过挡板流入承接盒的内部，以此避免导致油溅出导致周边工作环境的污染和油的浪费，便于后续的退火操作，不影响该喷油装置的正常使用。不影响该喷油装置的正常使用。不影响该喷油装置的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种退火喷油装置


[0001]本技术涉及铜管加工
，更具体的为本技术涉及一种退火喷油装置。

技术介绍

[0002]铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型，在铜管加工时，需要对其进行退火喷油操作。
[0003]现有技术申请号为201621320853.4，公开了及一种新型铜管在线退火喷油装置，适用于铜及铜合金管冷加工领域。一种新型铜管在线退火喷油装置由油雾器、360
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喷油环、集油槽、过滤器和集油瓶组成，油雾器安装在在线退火设备上，油雾器的进气口通过塑料软管与压缩空气管道连接；360
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喷油环安装在在线退火设备上，由不锈钢管加工制作，内圈平均分布四个喷油孔，通过塑料软管与油雾器的出口连接；集油槽安装在在线退火设备上，360
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喷油环正下方；过滤器焊接在集油槽的下方，过滤器内装有可以更换的纸质滤芯；阀门安装在过滤器的下方，连接方式为螺纹连接；集油瓶安装在阀门的下方，连接方式为螺纹连接。本技术具有结构简单、使用方便、节能降耗和降低工人劳动强度的优点。
[0004]上述申请中所提出的方案，其结构简单，节能降耗，但是在喷油对铜管进行退火的过程中，由于喷油的方向与铜管之间是垂直的，油在喷的过程中与铜管之间冲击，从而容易导致油溅出导致周边工作环境的污染和油的浪费，不便于后续的退火操作，影响该喷油装置的正常使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种退火喷油装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种退火喷油装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有竖杆，竖杆的顶部固定安装有固定块，固定块的顶部固定安装有弧形板，弧形板底部的两侧均固定安装有挡板，固定块上插设有横管，横管的一端连通有环形管，环形管的表面连通有喷嘴，横管的一端连通有油泵。
[0008]所述竖杆的表面套设有套管，套管的一侧开设有限位槽，限位槽的内部卡接有限位杆，限位杆的一端通过承接盒固定连接，竖杆的一侧开设有定位槽，定位槽的内壁固定安装有防滑条，套管的一侧固定安装有定位杆，定位杆的一端位于定位槽的内部，套管的一侧插设有与套管螺纹连接的螺杆，螺杆的一端与防滑条的一侧接触。
[0009]具体的，所述挡板设置为倾斜状态，且挡板的倾斜角度为25
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40度。
[0010]具体的，所述底座底部的四角均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定板的下表面开设有防滑纹，固定孔为长圆孔。
[0011]具体的，所述喷嘴设置为倾斜状态，且喷嘴的一端朝向环形管的圆心处，喷嘴的倾斜角度为25
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55度。
[0012]具体的，所述承接盒的内部固定安装有三角板，三角板的顶部插设有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有网板，网板的顶部固定安装有导流板。
[0013]具体的，所述承接盒的底部连通有出料管，出料管的表面连通有阀门，阀门的顶部与承接盒的下表面接触。
[0014]有益效果
[0015]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0016]1.该退火喷油装置，通过油泵将油通过横管送入环形管上的喷嘴上，喷嘴由于设置的倾斜状态，其喷出的油可减少与铜管表面的冲击力度，从而对其进行退火操作，同时弧形板和挡板对少量溅起的油进行阻挡，随后通过挡板流入承接盒的内部，以此避免导致油溅出导致周边工作环境的污染和油的浪费，便于后续的退火操作，不影响该喷油装置的正常使用。
[0017]2.该退火喷油装置，通过松动螺杆，随后螺杆与防滑条分离，以此可对套管的高度进行调整操作，当套管上的限位杆和承接盒的高度到达合适位置后，拧紧螺杆使得螺杆的一端与防滑条的一侧接触即可，方便对承接盒的位置进行调整，便于根据喷油的情况对其进行调整操作，方便后续工作人员的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术套管与竖杆的正剖连接结构示意图；
[0020]图3为本技术承接盒的正剖结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、竖杆；3、弧形板；4、挡板；5、横管；6、环形管；7、喷嘴；8、油泵；9、套管；10、限位杆；11、承接盒；12、防滑条；13、定位杆；14、螺杆；15、三角板；16、支撑杆；17、网板；18、导流板；19、出料管；20、阀门；21、固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]参阅图1
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3，一种退火喷油装置，包括底座1，底座1底部的四角均固定安装有固定
板，固定板上开设有固定孔，且固定板的下表面开设有防滑纹，固定孔为长圆孔。
[0026]底座1的上表面固定安装有竖杆2，竖杆2的顶部固定安装有固定块21，固定块21的顶部固定安装有弧形板3，弧形板3底部的两侧均固定安装有挡板4，挡板4设置为倾斜状态，且挡板4的倾斜角度为25
‑
40度。
[0027]固定块21上插设有横管5，横管5的一端连通有环形管6，环形管6的表面连通有喷嘴7，横管5的一端连通有油泵8，喷嘴7设置为倾斜状态，且喷嘴7的一端朝向环形管6的圆心处，喷嘴7的倾斜角度为25
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55度。
[0028]竖杆2的表面套设有套管9，套管9的一侧开设有限位槽，限位槽的内部卡接有限位杆10，限位杆10的一端通过承接盒11固定连接，竖杆2的一侧开设有定位槽，定位槽的内壁固定安装有防滑条12，承接盒11的内部固定安装有三角板15，三角板15的顶部插设有支撑杆16，支撑杆16的顶部固定安装有网板17，网板17的顶部固定安装有导流板18。
[0029]油泵8将油通过横管5送入环形管6上的喷嘴7上，喷嘴7由于设置的倾斜状态，其喷出的油可减少与铜管表面的冲击力度，从而对其进行退火操作，同时弧形板3和挡板4对少量溅起的油进行阻挡，随后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种退火喷油装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有竖杆(2)，竖杆(2)的顶部固定安装有固定块(21)，固定块(21)的顶部固定安装有弧形板(3)，弧形板(3)底部的两侧均固定安装有挡板(4)，固定块(21)上插设有横管(5)，横管(5)的一端连通有环形管(6)，环形管(6)的表面连通有喷嘴(7)，横管(5)的一端连通有油泵(8)；所述竖杆(2)的表面套设有套管(9)，套管(9)的一侧开设有限位槽，限位槽的内部卡接有限位杆(10)，限位杆(10)的一端通过承接盒(11)固定连接，竖杆(2)的一侧开设有定位槽，定位槽的内壁固定安装有防滑条(12)，套管(9)的一侧固定安装有定位杆(13)，定位杆(13)的一端位于定位槽的内部，套管(9)的一侧插设有与套管(9)螺纹连接的螺杆(14)，螺杆(14)的一端与防滑条(12)的一侧接触。2.根据权利要求1所述的一种退火喷油装置，其特征在于：所述挡板(4)设置为倾斜状态，且挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙进宅，
申请(专利权)人：青岛登辉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：