一种还原炉钟罩吊装导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种还原炉钟罩吊装导向装置，涉及多晶硅生产设备技术领域，主要目的是提供一种能够降低在钟罩吊装过程中钟罩碰到硅芯的风险，同时降低人员的劳动量和吊装时间的一种还原炉钟罩吊装导向装置。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种还原炉钟罩吊装导向装置，包括：安装部件，安装部件包括罩体、安装杆和移动件，安装杆的一端设置在罩体的侧面，另一端连接于移动件；导向部件，导向部件包括底座和导向杆，导向杆的一端连接于底座，移动件滑动连接于导向杆。本实用新型专利技术主要用于吊装引导钟罩遮盖还原炉。引导钟罩遮盖还原炉。引导钟罩遮盖还原炉。

A lifting guide device for the bell cover of reduction furnace

【技术实现步骤摘要】
一种还原炉钟罩吊装导向装置


[0001]本技术涉及多晶硅生产设备
，尤其涉及一种还原炉钟罩吊装导向装置。

技术介绍

[0002]多晶硅还原炉是多晶硅生产中产出最终产品的核心设备，也是决定系统产能、能耗的关键环节。由于还原炉是间隙式生产，每个生产周期都要经历装炉运行和拆装炉阶段。每个生产批次完后后，装卸组员工必须拆开并调开还原炉钟罩，由于炉内硅棒由于生产形态不一，而且钟罩内壁和长粗的硅棒距离非常近，稍有偏离就可能导致钟罩把硅棒碰到而发生倒炉，这样的风险也在装炉的过程中存在，硅芯安装完成后，现有的方式是通过行车把钟罩安装在还原炉底盘上面，由于安装好的最外环的硅芯也钟罩内壁距离不大，在吊装过程中，经常由于钟罩晃动，导致在钟罩吊装过程中钟罩碰到硅芯，而且，由于吊装风险较大，每次吊装钟罩时必须反复调整行车距离，导致钟罩吊装时间很长，增加了员工工作量。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术实施例提供一种还原炉钟罩吊装导向装置，主要目的是提供一种能够降低在钟罩吊装过程中钟罩碰到硅芯的风险，同时降低人员的劳动量和吊装时间的一种还原炉钟罩吊装导向装置。
[0004]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0005]本技术实施例提供了一种还原炉钟罩吊装导向装置，该装置包括：
[0006]安装部件，所述安装部件包括罩体、安装杆和移动件，所述安装杆的一端设置在所述罩体的侧面，另一端连接于所述移动件；
[0007]导向部件，所述导向部件包括底座和导向杆，所述导向杆的一端连接于所述底座，所述导向杆具有导向轨道，所述移动件在所述导向轨道内上下移动。
[0008]进一步的，所述移动件包括滑动块，所述滑动块滑动连接于所述导向轨道。
[0009]进一步的，所述滑动块的截面为梯形或者半圆形。
[0010]进一步的，所述移动件包括滚动件，所述滚动件在所述导向轨道内滚动。
[0011]进一步的，所述移动件还包括弹性件，所述安装杆具有第一凹槽，所述弹性件设置在所述第一凹槽内，所述弹性件的一端连接于所述安装杆，另一端连接于所述滚动件。
[0012]进一步的，所述滚动件包括滚动轴和滚动轮，所述滚动轴固定连接于所述滚动轮。
[0013]进一步的，所述安装杆具有第一滚动孔，所述滚动轴设置在所述第一滚动孔内。
[0014]进一步的，所述导向部件还包括第一导向头，所述第一导向头可拆卸连接于所述导向杆的另一端。
[0015]进一步的，所述第一导向头具有导向凹槽，所述导向凹槽的一端的宽度大于另一端的直径。
[0016]进一步的，吊装部件，所述吊装部件包括吊具和连接部件，所述连接部件固定设置
在所述罩体的上部，所述吊具可拆卸连接于所述连接部件。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：
[0018]本技术实施例提供的技术方案中，安装部件的作用是连接导向部件和罩体，安装部件包括罩体、安装杆和移动件，安装杆的一端设置在罩体的侧面，另一端连接于移动件；导向部件的作用是对罩体下降的位置进行导向，导向部件包括底座和导向杆，导向杆的一端连接于底座，导向杆具有导向轨道，移动件在导向轨道内上下移动，相对于现有技术，通过行车把钟罩安装在还原炉底盘上面，由于安装好的最外环的硅芯也钟罩内壁距离不大，在吊装过程中，经常由于钟罩晃动，导致在钟罩吊装过程中钟罩碰到硅芯，而且，由于吊装风险较大，每次吊装钟罩时必须反复调整行车距离，导致钟罩吊装时间很长，增加了员工工作量，本技术方案中，在罩体的两侧设置安装杆，在安装杆的一端设置移动件，同时，在还原炉的底座上设置导向杆，需要将罩体罩在还原炉上时，通过吊车或者行车吊起罩体，然后将移动件插入导向轨道，使移动件在导向轨道内上下移动，引导罩体向下运动，不仅能够方便引导罩体安装，还能够降低工人的劳动时间和劳动强度，同时，还能够降低罩体与硅芯碰撞的风险，从而降低生产的安全风险的技术效果。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提供的一种还原炉钟罩吊装导向装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的一种还原炉钟罩吊装导向装置的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的第一种导向部件的俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例提供的一种安装杆和移动件的俯视结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例提供的一种安装杆和移动件的主视结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0025]如图1至图3所示，本技术实施例提供了一种还原炉钟罩吊装导向装置，该装置包括：
[0026]安装部件，安装部件包括罩体11、安装杆12和移动件13，安装杆12的一端设置在罩体11的侧面，另一端连接于移动件13；
[0027]导向部件，导向部件包括底座21和导向杆22，导向杆22的一端连接于底座21，导向杆22具有导向轨道221，移动件13在导向轨道221内上下移动。
[0028]本技术实施例提供的技术方案中，安装部件的作用是连接导向部件和罩体11，安装部件包括罩体11、安装杆12和移动件13，安装杆12的一端设置在罩体11的侧面，另一端连接于移动件13；导向部件的作用是对罩体11下降的位置进行导向，导向部件包括底座21和导向杆22，导向杆22的一端连接于底座21，导向杆22具有导向轨道221，移动件13在导向轨道221内上下移动，相对于现有技术，通过行车把钟罩安装在还原炉底盘上面，由于安装好的最外环的硅芯也钟罩内壁距离不大，在吊装过程中，经常由于钟罩晃动，导致在钟罩吊装过程中钟罩碰到硅芯，而且，由于吊装风险较大，每次吊装钟罩时必须反复调整行车距离，导致钟罩吊装时间很长，增加了员工工作量，本技术方案中，在罩体11的两侧设置安
装杆12，在安装杆12的一端设置移动件13，同时，在还原炉的底座21上设置导向杆22，需要将罩体11罩在还原炉上时，通过吊车或者行车吊起罩体11，然后将移动件13插入导向轨道221，使移动件13在导向轨道221内上下移动，引导罩体11向下运动，不仅能够方便引导罩体11安装，还能够降低工人的劳动时间和劳动强度，同时，还能够降低罩体11与硅芯碰撞的风险，从而降低生产的安全风险的技术效果。
[0029]上述安装部件的作用是连接导向部件和罩体11，安装部件包括罩体11、安装杆12和移动件13，安装杆12的一端设置在罩体11的侧面，另一端连接于移动件13，罩体11为现有的还原炉钟罩即可，安装杆12垂直于罩体11的轴线，使得安装杆12与导向杆22之间为垂直状态，安装杆12采用圆柱体或者长方体，安装杆12的另一端连接于移动件13，安装杆12和移动件13之间可以采用固定连接的方式进行连接，也可以采用可拆卸的连接方式进行连接；导向部件的作用是对罩体11下降的位置进行导向，导向部件包括底座21和导向杆22，导向杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种还原炉钟罩吊装导向装置，其特征在于，包括：安装部件，所述安装部件包括罩体、安装杆和移动件，所述安装杆的一端设置在所述罩体的侧面，另一端连接于所述移动件；导向部件，所述导向部件包括底座和导向杆，所述导向杆的一端连接于所述底座，所述导向杆具有导向轨道，所述移动件在所述导向轨道内上下移动。2.根据权利要求1所述的一种还原炉钟罩吊装导向装置，其特征在于，所述移动件包括滑动块，所述滑动块滑动连接于所述导向轨道。3.根据权利要求2所述的一种还原炉钟罩吊装导向装置，其特征在于，所述滑动块的截面为梯形或者半圆形。4.根据权利要求1所述的一种还原炉钟罩吊装导向装置，其特征在于，所述移动件包括滚动件，所述滚动件在所述导向轨道内滚动。5.根据权利要求4所述的一种还原炉钟罩吊装导向装置，其特征在于，所述移动件还包括弹性件，所述安装杆具有第一凹槽，所述弹性件设置在所述第一凹槽内，所述弹性件的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建，谭忠芳，杨涛，莫可璋，
申请(专利权)人：新疆大全新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：