一种太阳能电池制造技术

本实用新型专利技术提供一种太阳能电池，包括硅基体，所述硅基体背面设有钝化层，所述钝化层上设有主栅区和电极区，所述钝化层上除主栅区和电极区以外的区域设有多个间隔设置的激光槽，所述激光槽贯穿所述钝化层，所述主栅区设有主栅线，所述电极区设有背银电极，所述激光槽内设有细栅线，所述细栅线与主栅线垂直。本实用新型专利技术提供的一种太阳能电池，采用主栅区不激光开槽，保护背场主栅下的氮化硅膜，增加背面膜的面积，最终达到提效的目的。最终达到提效的目的。最终达到提效的目的。

A solar cell

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池


[0001]本技术涉及太阳能电池
，特别是涉及一种太阳能电池。

技术介绍

[0002]现有太阳能电池的局限性在于：
[0003]1、背场主栅下有激光开槽，烧结后硅基体的硅向浆料中扩散不受限制，导致激光开槽处出现空洞导致浆料的填充率低。
[0004]2、背场主栅面积大，激光开槽后浆料腐蚀主栅位置的氮化硅膜比较严重，降低背面膜提升Uoc和Isc的作用。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本技术提供一种太阳能电池。
[0006]本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种太阳能电池，包括硅基体，所述硅基体背面设有钝化层，所述钝化层上设有主栅区和电极区，所述钝化层上除主栅区和电极区以外的区域设有多个间隔设置的激光槽，所述激光槽贯穿所述钝化层，所述主栅区设有主栅线，所述电极区设有背银电极，所述激光槽内设有细栅线，所述细栅线与主栅线垂直。
[0007]通过激光刻蚀形成贯穿钝化膜的激光槽，露出硅基体，在主栅区和激光槽处印刷铝浆，烧结后分别形成主栅线和细栅线；在电极区印刷银浆形成背银电极；
[0008]主栅区不激光开槽，保护背场主栅下的氮化硅膜，增加背面膜的面积，最终达到提效的目的。
[0009]进一步，，所述激光槽均匀分布在所述钝化层除主栅区和电极区的区域上。
[0010]进一步，所述背银电极嵌设于主栅线内。
[0011]进一步，所述细栅线的宽度不小于激光槽开口的宽度。
[0012]进一步，所述主栅线宽度为1.2mm。
[0013]本技术的有益效果是：本技术提供的一种太阳能电池，采用主栅区不激光开槽，保护背场主栅下的氮化硅膜，增加背面膜的面积，最终达到提效的目的。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0015]图1是本技术最佳实施例的结构示意图。
[0016]图中：1、钝化层，2、主栅区，3、电极区，4、激光槽。
具体实施方式
[0017]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式
说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0018]如图1所示，本技术的一种太阳能电池，包括硅基体，所述硅基体背面设有钝化层1，所述钝化层1上设有主栅区2和电极区3，所述钝化层1上除主栅区2和电极区3以外的区域设有多个间隔设置的激光槽4，所述激光槽4贯穿所述钝化层1，所述主栅区2设有主栅线，所述电极区3设有背银电极，所述激光槽4内设有细栅线，所述细栅线与主栅线垂直。
[0019]所述激光槽4均匀分布在所述钝化层1除主栅区2和电极区3的区域上。
[0020]所述背银电极嵌设于主栅线内。
[0021]所述细栅线的宽度不小于激光槽4开口的宽度。
[0022]所述主栅线宽度为1.2mm。
[0023]实验数据：
[0024][0025]其中背场主栅宽度镂空1.2mm；将能氮化硅膜的面积有效利用，从数据上看本方案效率提升0.017％，Uoc增加0.8mV；Isc增加5.7mA。
[0026]本技术中方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
[0027]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本技术的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池，其特征在于：包括硅基体，所述硅基体背面设有钝化层(1)，所述钝化层(1)上设有主栅区(2)和电极区(3)，所述钝化层(1)上除主栅区(2)和电极区(3)以外的区域设有多个间隔设置的激光槽(4)，所述激光槽(4)贯穿所述钝化层(1)，所述主栅区(2)设有主栅线，所述电极区(3)设有背银电极，所述激光槽(4)内设有细栅线，所述细栅线与主栅线垂直。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕强，
申请(专利权)人：江苏润阳光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：