一种带有烟气处理的超声波移动自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及超声波焊接机技术领域，尤其涉及一种带有烟气处理的超声波移动自动焊接机，包括工作台，工作台的上表面中心处设置有下模具板，工作台的上表面位于下模具板的两侧均固定连接有竖直杆，竖直杆的上表面固定连接有水平板，水平板的外部套接有移动滑块，移动滑块的上表面固定连接有气动元件；本实用新型专利技术是通过设置的防松动机构和漏网板之间的相互配合，便于对产生的有害气体进行处理，通过使限位夹板挤压定位压板，进而对定位压板进行限位夹紧，避免设备在进行焊接时下模具板出现松动，故而达到防止下模具板松动的效果，提高设备的工作效率，解决存在的下模具板易松动的问题。问题。问题。

An ultrasonic mobile automatic welding machine with flue gas treatment

【技术实现步骤摘要】
一种带有烟气处理的超声波移动自动焊接机


[0001]本技术涉及超声波焊接机
，尤其涉及一种带有烟气处理的超声波移动自动焊接机。

技术介绍

[0002]超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势，而自动焊接机的焊接原理是通过工件表面及在分子间的摩擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成高质量的焊接；
[0003]但目前的超声波焊接机在工作的过程中，设备在不断的进行震动，极易造成固定底部模板的螺栓松动，进而影响接下来的物件焊接精准度，极易造成焊偏的现象，影响设备的工作效率，且浪费资源；现有的超声波焊接机在焊接过程没有对上模具焊接物体进行固定，容易造成焊接物体发生偏移，影响焊接效果；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有烟气处理的超声波移动自动焊接机，去解决上述提出的技术缺陷，通过设置的防松动机构和漏网板之间的相互配合，便于对产生的有害气体进行处理，同时使设备在工作的过程中，通过使限位夹板挤压定位压板，进而对定位压板进行限位夹紧，避免设备在进行焊接时下模具板出现松动，进而影响工件的正常加工，故而达到防止下模具板松动的效果，提高设备的工作效率，解决存在的下模具板易松动的问题；由于力的作用是相互的，使自锁板对位于中间的工件进行夹紧，使工件位于空心管内部中心处，通过转动限位套管与空心管外部螺纹配合，故而达到对工件进行矫正定位的效果，提高工件之间的贴合度，有助于提高设备的焊接精准度。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种带有烟气处理的超声波移动自动焊接机，包括工作台，所述工作台的上表面中心处设置有下模具板，所述工作台的上表面位于下模具板的两侧均固定连接有竖直杆，所述竖直杆的上表面固定连接有水平板，所述水平板的外部套接有移动滑块，所述移动滑块的上表面固定连接有气动元件，所述移动滑块远离气动元件的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有固定套；
[0007]所述固定套远离伸缩杆的一侧固定连接有稳固机构，所述工作台的上表面位于下模具板的两侧均固定连接有漏网板，所述工作台的内部位于下模具板的四周均插接有防松动机构。
[0008]优选的，所述防松动机构包括定位压板，所述定位压板的内部插接有定位销，所述工作台的内部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外部套接有吸风扇，所述驱动轴的外部位
于吸风扇的后方套接有同轴推杆，所述工作台的内部滑动连接有导向滑板，且导向滑板与同轴推杆相互配合，所述导向滑板远离吸风扇的一侧对称活动连接有曲柄连杆，所述曲柄连杆远离导向滑板的一端活动连接有限位夹板，且限位夹板与定位销相互配合。
[0009]优选的，所述稳固机构包括空心管，所述空心管的外部套接有限位套管，所述空心管的外部位于限位套管的下方套接有遮挡板，所述空心管的内部转动连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有弹簧片，所述弹簧片远离限位板的一端固定连接有自锁板。
[0010]优选的，所述限位夹板靠近工作台的一侧固定连接有滑块，且限位夹板与工作台呈滑动连接，所述工作台的下表面开设有出风口，且工作台的内部位于出风口处固定连接有活性炭网，所述驱动轴的一端设置有电机，所述导向滑板靠近工作台的一侧设置有弹簧。
[0011]优选的，所述空心管靠近遮挡板的一端外部开设有螺纹，且螺纹与限位套管相适配，所述空心管的内部开设有与限位板相互匹配的通孔，所述移动滑块与水平板呈滑动连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]（1）通过设置的防松动机构和漏网板之间的相互配合，便于对产生的有害气体进行处理，同时使设备在工作的过程中，通过使限位夹板挤压定位压板，进而对定位压板进行限位夹紧，避免设备在进行焊接时下模具板出现松动，进而影响工件的正常加工，故而达到防止下模具板松动的效果，提高设备的工作效率，解决存在的下模具板易松动的问题；
[0014]（2）由于力的作用是相互的，使自锁板对位于中间的工件进行夹紧，使工件位于空心管内部中心处，通过转动限位套管与空心管外部螺纹配合，故而达到对工件进行矫正定位的效果，提高工件之间的贴合度，有助于提高设备的焊接精准度。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明；
[0016]图1是本技术结构立体图；
[0017]图2是本技术稳固机构的结构示意图；
[0018]图3是本技术自锁板的结构示意图；
[0019]图4是本技术工作台的结构主仰视剖视图；
[0020]图5是本技术图4中A区域的放大图。
[0021]图例说明：1、工作台；2、下模具板；3、竖直杆；4、水平板；5、移动滑块；6、气动元件；7、伸缩杆；8、固定套；9、漏网板；10、防松动机构；101、定位压板；102、定位销；103、限位夹板；104、曲柄连杆；105、导向滑板；106、驱动轴；107、同轴推杆；108、吸风扇；11、稳固机构；111、空心管；112、限位套管；113、遮挡板；114、限位板；115、弹簧片；116、自锁板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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5所示，本技术为一种带有烟气处理的超声波移动自动焊接机，包括工作台1，工作台1的上表面中心处设置有下模具板2，工作台1的上表面位于下模具板2的两侧均固定连接有竖直杆3，竖直杆3的上表面固定连接有水平板4，水平板4的外部套接有移动滑块5，移动滑块5的上表面固定连接有气动元件6，移动滑块5远离气动元件6的一侧固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的下端固定连接有固定套8，在使用设备时，将一半加工件放置在稳固机构11的内部，将另一半的加工件放置在下模具板2的内部，通过外部控制器控制气动元件6进行工作，同时使移动滑块5在水平板4的外部滑动到指定的位置上，使气动元件6带动伸缩杆7进行工作，使伸缩杆7带动稳固机构11内部的加工件与位于下模具板2内部的加工件进行贴合后，使设备对加工件进行焊接，完成工件的加工；
[0025]在工作台1的上表面位于下模具板2的两侧均固定连接有漏网板9，设备在焊接时，极易产生有害气体，进而影响到员工的身体的健康，通过漏网板9便于将有害气体倒入到工作台1的内部进行处理，而在工作台1的内部位于下模具板2的四周均插接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有烟气处理的超声波移动自动焊接机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上表面中心处设置有下模具板（2），所述工作台（1）的上表面位于下模具板（2）的两侧均固定连接有竖直杆（3），所述竖直杆（3）的上表面固定连接有水平板（4），所述水平板（4）的外部套接有移动滑块（5），所述移动滑块（5）的上表面固定连接有气动元件（6），所述移动滑块（5）远离气动元件（6）的一侧固定连接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的下端固定连接有固定套（8）；所述固定套（8）远离伸缩杆（7）的一侧固定连接有稳固机构（11），所述工作台（1）的上表面位于下模具板（2）的两侧均固定连接有漏网板（9），所述工作台（1）的内部位于下模具板（2）的四周均插接有防松动机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种带有烟气处理的超声波移动自动焊接机，其特征在于，所述防松动机构（10）包括定位压板（101），所述定位压板（101）的内部插接有定位销（102），所述工作台（1）的内部转动连接有驱动轴（106），所述驱动轴（106）的外部套接有吸风扇（108），所述驱动轴（106）的外部位于吸风扇（108）的后方套接有同轴推杆（107），所述工作台（1）的内部滑动连接有导向滑板（105），且导向滑板（105）与同轴推杆（107）相互配合，所述导向滑板（105）远离吸风扇（108）的一侧对称活动连接有曲柄连杆（104），所述曲...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁国清，周文斌，姜政，张益成，
申请(专利权)人：常州市佳乐车辆配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：