一种高稳定性单丝生产用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高稳定性单丝生产用干燥装置，涉及干燥装置技术领域，包括干燥箱和支撑板；干燥箱：顶端铰接有箱盖，所述箱盖前侧面的中部设有连接座，所述连接座的内部卡接有风机，所述支撑板有两个且前后对应设在干燥箱的左侧面，支撑板内部的凹槽内放置有放料辊，干燥箱的前侧面设有排湿孔，将单丝轮套在放料辊的外侧，将放料辊卡进支撑板内部的凹槽，箱盖前侧面的两端均设有干燥单元，干燥箱的左侧面设有分隔组件；其中：还包括控制器，控制器设在干燥箱的顶端，风机的输入端电连接控制器的输出端，控制器的输入端电连接外部电源的输出端，该高稳定性单丝生产用干燥装置，实用性强，干燥效果好，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

A drying device for high stability monofilament production

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性单丝生产用干燥装置


[0001]本技术涉及干燥装置
，具体为一种高稳定性单丝生产用干燥装置。

技术介绍

[0002]单丝是指化学纤维生产中用单孔喷丝头所制得的支数较小的单根长丝，在单丝生产中需要对其进行拉伸,成筒等，在进入下一道工序之前，需要对单丝进行干燥，单丝前期干燥质量直接影响下一道工序的成品效果，但是目前的干燥装置在对单丝进行干燥的方式较为单一，导致单丝干燥的效果较差，同时多根单丝干燥时容易出现相互缠绕的问题，为此，我们提出一种高稳定性单丝生产用干燥装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高稳定性单丝生产用干燥装置，实用性强，干燥效果好，工作效率高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高稳定性单丝生产用干燥装置，包括干燥箱和支撑板；
[0005]干燥箱：顶端铰接有箱盖，所述箱盖前侧面的中部设有连接座，所述连接座的内部卡接有风机，所述支撑板有两个且前后对应设在干燥箱的左侧面，所述支撑板内部的凹槽内放置有放料辊，所述干燥箱的前侧面设有排湿孔，所述箱盖前侧面的两端均设有干燥单元，所述干燥箱的左侧面设有分隔组件；
[0006]其中：还包括控制器，所述控制器设在干燥箱的顶端，所述风机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
[0007]将单丝轮套在放料辊的外侧，将放料辊卡进支撑板内部的凹槽，将风机卡进连接座的内部，关上箱盖后启动风机，风机可以将单丝表面的液体吹落，从而达到干燥的目的。
[0008]进一步的，所述干燥单元包含除湿海绵、插块、固定座和电动推杆，所述电动推杆有两个且上下对应设在箱盖前侧面的一端，所述电动推杆的前侧端设有固定座，所述固定座内部的底端设有插块，所述插块与除湿海绵底端的插槽相插接，所述电动推杆的输入端电连接控制器的输出端，将除湿海绵底端的插槽与插块相插接，启动电动推杆使除湿海绵与单丝接触，进一步的对单丝进行干燥，同时也方便对单丝进行拆装。
[0009]进一步的，所述分隔组件包含隔板、固定轨、滑架和弹簧杆，所述固定轨设在干燥箱左侧面的底端，所述固定轨的外侧滑动连接有滑架，所述滑架的左侧面设有弹簧杆，所述弹簧杆的左侧端固定有隔板，使用滑架在固定轨的外侧滑动，同时弹簧杆回弹使隔板卡在放料辊的外侧，从而对单丝轮进行分隔，以防止单丝干燥时出现相互缠绕的问题。
[0010]进一步的，还包括安装架和限位块，所述安装架的底端设有限位块，所述安装架与固定座顶端的安装槽相卡接，将安装架安装到固定座顶端的安装槽内部，使的限位块卡进除湿海绵的顶端，从而防止除湿海绵脱落。
[0011]进一步的，还包括支撑座和滤尘网，所述支撑座设在干燥箱前侧面的底端，所述支
撑座的内部插接有滤尘网，将滤尘网插入到支撑座内部，从而防止灰尘等杂物进入到干燥箱内部。
[0012]进一步的，还包括放置架和废液盒，所述放置架设在干燥箱内部的底端，所述放置架的内部卡接有废液盒，将废液盒卡进放置架内部，从而对干燥过程中产生的废液进行收集。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本高稳定性单丝生产用干燥装置，具有以下好处：
[0014]1、将单丝轮套在放料辊的外侧，将放料辊卡进支撑板内部的凹槽，将风机卡进连接座的内部，关上箱盖后启动风机，风机可以将单丝表面的液体吹落，从而达到干燥的目的。
[0015]2、将除湿海绵底端的插槽与插块相插接，启动电动推杆使除湿海绵与单丝接触，进一步的对单丝进行干燥，同时也方便对单丝进行拆装，将安装架安装到固定座顶端的安装槽内部，使的限位块卡进除湿海绵的顶端，从而防止除湿海绵脱落；
[0016]3、使用滑架在固定轨的外侧滑动，同时弹簧杆回弹使隔板卡在放料辊的外侧，从而对单丝轮进行分隔，以防止单丝干燥时出现相互缠绕的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图中：1干燥箱、2干燥单元、21除湿海绵、22插块、23固定座、24电动推杆、3分隔组件、31隔板、32固定轨、33滑架、34弹簧杆、4箱盖、5支撑板、6放料辊、7连接座、8风机、9排湿孔、10安装架、11限位块、12支撑座、13滤尘网、14放置架、15废液盒、16控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种高稳定性单丝生产用干燥装置，包括干燥箱1和支撑板5；
[0021]干燥箱1：顶端铰接有箱盖4，箱盖4前侧面的中部设有连接座7，连接座7的内部卡接有风机8，支撑板5有两个且前后对应设在干燥箱1的左侧面，支撑板5内部的凹槽内放置有放料辊6，干燥箱1的前侧面设有排湿孔9，将单丝轮套在放料辊6的外侧，将放料辊6卡进支撑板5内部的凹槽，将风机8卡进连接座7的内部，关上箱盖4后启动风机8，风机8可以将单丝表面的液体吹落，从而达到干燥的目的，箱盖4前侧面的两端均设有干燥单元2，干燥单元2包含除湿海绵21、插块22、固定座23和电动推杆24，电动推杆24有两个且上下对应设在箱盖4前侧面的一端，电动推杆24的前侧端设有固定座23，固定座23内部的底端设有插块22，插块22与除湿海绵21底端的插槽相插接，电动推杆24的输入端电连接控制器16的输出端，将除湿海绵21底端的插槽与插块22相插接，启动电动推杆24使除湿海绵21与单丝接触，进一步的对单丝进行干燥，同时也方便对单丝进行拆装，干燥箱1的左侧面设有分隔组件3，分
隔组件3包含隔板31、固定轨32、滑架33和弹簧杆34，固定轨32设在干燥箱1左侧面的底端，固定轨32的外侧滑动连接有滑架33，滑架33的左侧面设有弹簧杆34，弹簧杆34的左侧端固定有隔板31，使用滑架33在固定轨32的外侧滑动，同时弹簧杆34回弹使隔板31卡在放料辊6的外侧，从而对单丝轮进行分隔，以防止单丝干燥时出现相互缠绕的问题；
[0022]其中：还包括控制器16，控制器16设在干燥箱1的顶端，风机8的输入端电连接控制器16的输出端，控制器16的输入端电连接外部电源的输出端，还包括安装架10和限位块11，安装架10的底端设有限位块11，安装架10与固定座23顶端的安装槽相卡接，将安装架10安装到固定座23顶端的安装槽内部，使的限位块11卡进除湿海绵21的顶端，从而防止除湿海绵21脱落，还包括支撑座12和滤尘网13，支撑座12设在干燥箱1前侧面的底端，支撑座12的内部插接有滤尘网13，将滤尘网13插入到支撑座12内部，从而防止灰尘等杂物进入到干燥箱1内部，还包括放置架14和废液盒15，放置架14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性单丝生产用干燥装置，其特征在于：包括干燥箱(1)和支撑板(5)；干燥箱(1)：顶端铰接有箱盖(4)，所述箱盖(4)前侧面的中部设有连接座(7)，所述连接座(7)的内部卡接有风机(8)，所述支撑板(5)有两个且前后对应设在干燥箱(1)的左侧面，所述支撑板(5)内部的凹槽内放置有放料辊(6)，所述干燥箱(1)的前侧面设有排湿孔(9)，所述箱盖(4)前侧面的两端均设有干燥单元(2)，所述干燥箱(1)的左侧面设有分隔组件(3)；其中：还包括控制器(16)，所述控制器(16)设在干燥箱(1)的顶端，所述风机(8)的输入端电连接控制器(16)的输出端，所述控制器(16)的输入端电连接外部电源的输出端。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性单丝生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥单元(2)包含除湿海绵(21)、插块(22)、固定座(23)和电动推杆(24)，所述电动推杆(24)有两个且上下对应设在箱盖(4)前侧面的一端，所述电动推杆(24)的前侧端设有固定座(23)，所述固定座(23)内部的底端设有插块(22)，所述插块(22)与除湿海绵(21)底端的插槽相插接，所述电动推杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴竟成，
申请(专利权)人：浙江竟成特种单丝有限公司，
类型：新型
国别省市：