一种抗老化阻燃型单丝的热定型装置制造方法及图纸

技术编号:34209763 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-20 13:03
本实用新型专利技术公开了一种抗老化阻燃型单丝的热定型装置,涉及单丝热定型技术领域,包括底板和挤压单元;底板上表面设置有收集单元和热定型箱,所述热定型箱的两侧分别设置有进料口和出料口,热定型箱内设置有电加热管,热定型箱内转动连接热定型辊,电加热管的输入端电连接外部控制开关组的输出端;挤压单元包含有支撑板、转轴、定辊、电动推杆、连接板、滑杆、限位板、安装座、活动辊、弹簧、滑槽、滤盒和动力组件,所述支撑板和滑槽设置在热定型箱上,支撑板上设置有动力组件,所述动力组件连接转轴,该装置能够对热定型后单丝上的油进行处理,避免浪费和污染,且能对挥发的油进行重新回收利用,减少浪费。减少浪费。减少浪费。

A heat setting device for anti-aging and flame retardant monofilament

The utility model discloses a heat setting device for anti-aging and flame-retardant monofilament, which relates to the technical field of monofilament heat setting, including a base plate and an extrusion unit; The upper surface of the bottom plate is provided with a collection unit and a heat setting box, the two sides of the heat setting box are respectively provided with a feeding port and a discharging port, the heat setting box is provided with an electric heating pipe, the heat setting box is rotationally connected with the heat setting roller, and the input end of the electric heating pipe is electrically connected with the output end of the external control switch group; The extrusion unit comprises a support plate, a rotating shaft, a fixed roller, an electric push rod, a connecting plate, a sliding rod, a limit plate, a mounting seat, a movable roller, a spring, a chute, a filter box and a power component. The support plate and chute are arranged on the heat setting box, and the support plate is provided with a power component. The power component is connected to the rotating shaft. The device can treat the oil on the monofilament after heat setting, so as to avoid waste and pollution, And it can recycle the volatile oil and reduce waste. Reduce waste. Reduce waste< br/>

【技术实现步骤摘要】
一种抗老化阻燃型单丝的热定型装置


[0001]本技术涉及单丝热定型
,具体为一种抗老化阻燃型单丝的热定型装置。

技术介绍

[0002]单丝生产线:先由喷丝板挤出的初生丝先经水冷却定型,然后再依次经过牵拉、热定型、降温处理,最后消除静电后卷绕制成成品;生产成品后后续的热处理工序,称为热定型。经热定型后,单丝的结构和纺状比定型前更为稳定。一般现在的热定型装置都是把单丝浸没在油槽内,通过对油槽内的油加热,从而对单丝进行定型,这种方式对单丝进行定型,热定型处理后单丝会把油液带出,造成浪费和污染,且在对油槽内的油进行加热时,会因油的挥发而造成大量的浪费,为此,我们提出一种抗老化阻燃型单丝的热定型装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种抗老化阻燃型单丝的热定型装置,能够对热定型后单丝上的油进行处理,避免浪费和污染,且能对挥发的油进行重新回收利用,减少浪费,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗老化阻燃型单丝的热定型装置,包括底板和挤压单元;
[0005]底板:上表面设置有收集单元和热定型箱,所述热定型箱的两侧分别设置有进料口和出料口,热定型箱内设置有电加热管,热定型箱内转动连接热定型辊,电加热管的输入端电连接外部控制开关组的输出端;
[0006]挤压单元:包含有支撑板、转轴、定辊、电动推杆、连接板、滑杆、限位板、安装座、活动辊、弹簧、滑槽、滤盒和动力组件,所述支撑板和滑槽设置在热定型箱上,支撑板上设置有动力组件,所述动力组件连接转轴,所述转轴转动连接热定型箱,转轴位于热定型箱内的部分上设置有定辊,所述电动推杆设置在热定型箱的内部上表面,电动推杆连接有连接板,所述连接板的两端分别滑动连接滑杆,所述滑杆的上端设置有限位板,滑杆的下端设置有安装座,所述安装座上转动连接活动辊,所述弹簧套接在滑杆上,弹簧的两端分别连接安装座和连接板,所述滑槽内滑动连接滤盒,电动推杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
[0007]把滤盒安装进滑槽内,通过外部控制开关组控制电加热管工作,通过电加热管对热定型箱内的油进行加热,单丝通过进料口进入到热定型箱内,单丝贴紧在热定型辊上,使得单丝浸没在加热后的油内,通过外部驱动组件带动热定型辊转动,通过热定型辊对单丝进行定型,并带动单丝移动,定型后的单丝穿过定辊,通过外部控制开关组控制电动推杆工作,电动推杆带动连接板移动,连接板通过滑杆带动安装座移动,通过限位板对不工作时的滑杆进行限位,安装座带动活动辊移动,活动辊接触到单丝,活动辊通过安装座反向推动滑杆移动,安装座对弹簧进行压缩,在弹簧弹力作用下,活动辊把单丝挤压在定辊上,根据弹簧变形程度能够对活动辊挤压的力进行调整,避免对单丝造成损伤,通过活动辊和定辊对
单丝进行挤压,从而对单丝上的油进行挤压掉落,挤压出的油通过滤盒过滤后重新流回热定型箱进行使用,通过动力组件带动转轴转动,转轴带动定辊转动,从而带动单丝移动,处理后的单丝通过出料口导出收集,加热时挥发的油通过收集单元进行收集处理。
[0008]进一步的,所述动力组件包含有电机,所述电机设置在支撑板上,电机的输出轴连接转轴,电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端,通过外部控制开关组控制电机工作,电机带动转轴转动。
[0009]进一步的,所述收集单元包含有冷凝管、收集箱、冷水箱、水泵、导流管和回流管,所述收集箱和冷水箱均设置在底板的上表面,收集箱连接导流管的一端,所述导流管的另一端连接热定型箱,所述冷水箱上设置有水泵,冷水箱连接水泵的进水口,所述水泵的出水口连接冷凝管的一端,所述冷凝管套接在导流管上,冷凝管的另一端连接回流管的一端,所述回流管的另一端连接冷水箱,水泵的输入端电连接外部控制开关组的输出端,通过导流管把热定型箱内挥发的油气导出,通过外部控制开关组控制水泵工作,水泵把冷水箱中的冷水抽出,并输送进冷凝管中,通过冷凝管对导流管内的油气进行冷热交换,从而使得导流管内的油气重新液化,重新液化的油进入收集箱内进行收集,减少油的浪费,且能减少对环境的污染,冷热交换后的冷水通过回流管流回冷水箱。
[0010]进一步的,还包括辅助辊,所述辅助辊共四个且两个为一组,每组辅助辊转动连接在进料口和出料口内,通过辅助辊对单丝进行导向,避免单丝与热定型箱摩擦造成断裂。
[0011]进一步的,还包括液位传感器,所述液位传感器设置在热定型箱内,液位传感器的输出端电连接外部控制开关组的输入端,通过液位传感器对热定型箱内的油位进行检测,并把检测的结果输送进外部控制开关组内。
[0012]进一步的,还包括进油管和连接阀,所述进油管设置在热定型箱上,进油管上设置有连接阀,通过连接阀连接外部供油装置,通过进油管往热定型箱内添加油。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:具有以下好处:
[0014]1、通过定辊和活动辊对热定型后的单丝进行挤压,从而对单丝表面的油进行挤压脱落,从而避免单丝把油带出热定型箱,避免因油滴落对现场环境造成污染,挤压的油通过滤盒过滤后流回热定型箱继续使用,减少油的浪费;
[0015]2、通过导流管把热定型箱内挥发的油气导出,通过水泵把冷水箱中的冷水抽出,并输送进冷凝管中,通过冷凝管对导流管内的油气进行冷热交换,从而使得导流管内的油气重新液化,并进入收集箱内进行收集,减少油的浪费,且能减少对环境的污染。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术侧面结构示意图;
[0018]图3为本技术剖面结构示意图。
[0019]图中:1底板、2收集单元、21冷凝管、22收集箱、23冷水箱、24水泵、 25导流管、26回流管、3挤压单元、31支撑板、32电机、33转轴、34定辊、 35电动推杆、36连接板、37滑杆、38限位板、39安装座、310活动辊、311 弹簧、312滑槽、313滤盒、4热定型箱、5进料口、6出料口、7辅助辊、8 热定型辊、9电加热管、10液位传感器、11进油管、12连接阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本实施例提供一种技术方案:一种抗老化阻燃型单丝的热定型装置,包括底板1和挤压单元3;
[0022]底板1:上表面设置有收集单元2和热定型箱4,热定型箱4的两侧分别设置有进料口5和出料口6,热定型箱4内设置有电加热管9,热定型箱4内转动连接热定型辊8,电加热管9的输入端电连接外部控制开关组的输出端;
[0023]挤压单元3:包含有支撑板31、转轴33、定辊34、电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗老化阻燃型单丝的热定型装置,其特征在于:包括底板(1)和挤压单元(3);底板(1):上表面设置有收集单元(2)和热定型箱(4),所述热定型箱(4)的两侧分别设置有进料口(5)和出料口(6),热定型箱(4)内设置有电加热管(9),热定型箱(4)内转动连接热定型辊(8),电加热管(9)的输入端电连接外部控制开关组的输出端;挤压单元(3):包含有支撑板(31)、转轴(33)、定辊(34)、电动推杆(35)、连接板(36)、滑杆(37)、限位板(38)、安装座(39)、活动辊(310)、弹簧(311)、滑槽(312)、滤盒(313)和动力组件,所述支撑板(31)和滑槽(312)设置在热定型箱(4)上,支撑板(31)上设置有动力组件,所述动力组件连接转轴(33),所述转轴(33)转动连接热定型箱(4),转轴(33)位于热定型箱(4)内的部分上设置有定辊(34),所述电动推杆(35)设置在热定型箱(4)的内部上表面,电动推杆(35)连接有连接板(36),所述连接板(36)的两端分别滑动连接滑杆(37),所述滑杆(37)的上端设置有限位板(38),滑杆(37)的下端设置有安装座(39),所述安装座(39)上转动连接活动辊(310),所述弹簧(311)套接在滑杆(37)上,弹簧(311)的两端分别连接安装座(39)和连接板(36),所述滑槽(312)内滑动连接滤盒(313),电动推杆(35)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。2.根据权利要求1所述的一种抗老化阻燃型单丝的热定型装置,其特征在于:所述动力组件包含有电机(32),所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴竟成
申请(专利权)人:浙江竟成特种单丝有限公司
类型:新型
国别省市:

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