一种酒厂酿酒快速冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酒厂酿酒快速冷凝装置，包括冷却筒，所述冷却筒的内表面固定连接有水平板，所述水平板的内部固定连接有冷却管，所述冷却筒的顶内壁固定连接进气管，所述冷却筒的顶内壁固定连接有分流管，所述分流管的底内壁转动连接有转盘，所述转盘的上表面固定连接有扇叶，所述冷却筒的下表面固定连接有第一流管，所述第一流管的内部固定连接有第一阀门，所述冷却筒的下表面且位于第一流管的右侧设置有分离装置。本实用新型专利技术，通过设计分离装置，实现可以预先调节，实现自动掐酒头，增加装置使用的便利性，通过设计分流管、扇叶与转盘，实现增加气流与冷却水腔接触的面积，增加装置冷凝的效率。装置冷凝的效率。装置冷凝的效率。

A rapid condensing device for distillery brewing

【技术实现步骤摘要】
一种酒厂酿酒快速冷凝装置


[0001]本技术涉及冷凝装置领域，尤其涉及一种酒厂酿酒快速冷凝装置。

技术介绍

[0002]冷凝是利用热交换原理使冷凝性气体冷却凝结为液体的一种玻璃仪器。有直形、球形、蛇形三种。冷凝管的内管两端有驳口，可连接实验装置的其他设备，使较热气体或液体流经内管而冷凝。使用时，外管的下开口通常接驳到水龙头，因为水在冷凝管中会遇热而自动流往上方，达到较大的冷却功效。众所周知，蒸馏酿酒就是将发酵好的酒糟倒入蒸馏设备中，然后外源加热，由于各种物质的不同，使得酒糟中的乙醇、水以及各种有机物蒸馏分离，并通过冷凝设备冷却后得到成品酒。由发酵后的原料经蒸馏工序形成的酒蒸汽需要进行冷却形成俗称的第一道酒。
[0003]现有的一些酒厂酿酒快速冷凝装置有以下缺陷：
[0004]1、目前酒厂酿酒快速冷凝装置气流与冷水接触面积小，导致冷凝的速度慢；
[0005]2、目前酒厂酿酒快速冷凝装置需要人工进行掐酒头，影响冷凝的效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酒厂酿酒快速冷凝装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种酒厂酿酒快速冷凝装置，包括冷却筒，所述冷却筒的内表面固定连接有水平板，所述水平板的内部固定连接有冷却管，所述冷却筒的顶内壁固定连接进气管，所述冷却筒的顶内壁固定连接有分流管，所述分流管的底内壁转动连接有转盘，所述转盘的上表面固定连接有扇叶；
[0008]所述冷却筒的下表面固定连接有第一流管，所述第一流管的内部固定连接有第一阀门，所述冷却筒的下表面且位于第一流管的右侧设置有分离装置。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述冷却管的数量为多个且阵列分布，所述冷却筒的左表面固定连接有进水管。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述冷却筒的右表面固定连接有出水管，所述冷却筒的内表面且位于水平板的下侧固定连接有斜楔。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述转盘的下表面设置有开口，所述进气管延伸至分流管的顶内壁。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述冷却管的上表面与分流管固定连接，所述冷却管与冷却筒之间形成冷却水腔。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述分离装置包括第二流管、第二阀门、计量桶、金属环、与拉杆。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述第二流管的上表面与冷却筒固定连接，所述第二流管的内表面与第二阀门固定连接，所述第二流管的下表面计量桶，所述计量桶的内表面与金属环固定连接。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述金属环的上表面与拉杆固定连接，所述计量桶的底内壁固定连接有金属头，所述金属头、金属环电性连接有控制器，所述控制器与第一阀门、第二阀门电性连接，所述计量桶的右表面设置有第三阀门。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、与现有技术相比，该酒厂酿酒快速冷凝装置，通过设计分离装置，实现可以预先调节，实现自动掐酒头，增加装置使用的便利性。
[0025]2、与现有技术相比，该酒厂酿酒快速冷凝装置，通过设计分流管、扇叶与转盘，实现增加气流与冷却水腔接触的面积，增加装置冷凝的效率。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种酒厂酿酒快速冷凝装置的内部结构示意图；
[0027]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0028]图3为图1中B处结构放大示意图；
[0029]图4为本技术提出的一种酒厂酿酒快速冷凝装置的整体结构示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、冷却筒；2、冷却管；3、斜楔；4、第一流管；5、第一阀门；6、第二流管；7、第二阀门；8、金属环；9、拉杆；10、计量桶；11、进水管；12、分流管；13、扇叶；14、进气管；15、转盘；16、出水管；17、冷却水腔；18、水平板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种酒厂酿酒快速冷凝装置：包括冷却筒1，冷却筒1的内表面固定连接有水平板18，水平板18的内部固定连接有冷却管2，用于冷凝，冷却管2
的数量为多个且阵列分布，冷却筒1的左表面固定连接有进水管11，用于进入冷却水，冷却筒1的右表面固定连接有出水管16，冷却筒1的内表面且位于水平板18的下侧固定连接有斜楔3，用于将冷却的液体进行汇集，冷却筒1的顶内壁固定连接进气管14，冷却筒1的顶内壁固定连接有分流管12，分流管12的底内壁转动连接有转盘15，用于对气流进行分离，转盘15的下表面设置有开口，开口阵列分布，使任意角度均冷却管2连通，进气管14延伸至分流管12的顶内壁，转盘15的上表面固定连接有扇叶13，用于驱动转盘15旋转，冷却管2的上表面与分流管12固定连接，冷却管2与冷却筒1之间形成冷却水腔17。
[0035]冷却筒1的下表面固定连接有第一流管4，第一流管4的内部固定连接有第一阀门5，用于与第二阀门7配合，对酒进行分流，冷却筒1的下表面且位于第一流管4的右侧设置有分离装置，分离装置包括第二流管6、第二阀门7、计量桶10、金属环8、与拉杆9，第二流管6的上表面与冷却筒1固定连接，第二流管6的内表面与第二阀门7固定连接，第二流管6的下表面计量桶10，用于对液体进行收集，并触发第一阀门5与第二阀门7，计量桶10的内表面与金属环8固定连接，金属环8的上表面与拉杆9固定连接，计量桶10的底内壁固定连接有金属头，金属头、金属环8电性连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒厂酿酒快速冷凝装置，包括冷却筒(1)，其特征在于：所述冷却筒(1)的内表面固定连接有水平板(18)，所述水平板(18)的内部固定连接有冷却管(2)，所述冷却筒(1)的顶内壁固定连接进气管(14)，所述冷却筒(1)的顶内壁固定连接有分流管(12)，所述分流管(12)的底内壁转动连接有转盘(15)，所述转盘(15)的上表面固定连接有扇叶(13)；所述冷却筒(1)的下表面固定连接有第一流管(4)，所述第一流管(4)的内部固定连接有第一阀门(5)，所述冷却筒(1)的下表面且位于第一流管(4)的右侧设置有分离装置。2.根据权利要求1所述的一种酒厂酿酒快速冷凝装置，其特征在于：所述冷却管(2)的数量为多个且阵列分布，所述冷却筒(1)的左表面固定连接有进水管(11)。3.根据权利要求1所述的一种酒厂酿酒快速冷凝装置，其特征在于：所述冷却筒(1)的右表面固定连接有出水管(16)，所述冷却筒(1)的内表面且位于水平板(18)的下侧固定连接有斜楔(3)。4.根据权利要求1所述的一种酒厂酿酒快速冷凝装置，其特征在于：所述转盘(15)的下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：李若任，李若嘉，
申请(专利权)人：保定五合窖酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：