【技术实现步骤摘要】
本技术涉及曲块粉碎机设备，具体为一种曲块粉碎机。
技术介绍
1、曲块是白酒酿造过程中常用的原料，在对曲块进行使用时，往往需要进行粉碎工作，进而需要使用曲块粉碎机，专利申请号为cn202223469410.x的技术专利，公开了一种曲块粉碎装置，通过设置存料仓避免多次加料，且利用压锤与半球体间的联动，在压锤上下移动时，控制半球体自适应的进行预破碎式的导料与阻料，从而加快了曲块的粉碎速率，通过压锤上下移动控制上下层的滤板交错位移，由碾压仓压送至滤板中的酒曲，继而在各个滤板相互切割振动的作用下，被精细化多级粉碎，同时滤板与相对一侧的滑块侧壁之间的空隙体积不断变化，进而实现空气不断的压缩排出以及新的空气引入，这就使得酒曲粉碎时因碰撞、挤压产生的热量能够及时排出，避免影响后续的酒曲糖化，根据其公开的技术方案来看，现有的曲块粉碎机设备在使用时，一方面，在粉碎工作时，单一的依靠微量的气流无法及时地将热量快速散出，容易因粉碎作业产生的热量造成曲块的菌落被杀死，不利于保障曲块的安全粉碎作业，另一方面，在对曲块进行粉碎作业时，往往不能够及时地将粒径打标的碎末向外放出，并容易出现粉碎不足的状况，进而不利于保障曲块粉碎后的粒径适宜。
2、所以，如何设计一种曲块粉碎机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种曲块粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，使用时较为方便，适用于曲块的粉碎使用。
2、为实现上述目的，本技术提供
3、进一步的，所述撑套焊接在箱体的底部，所述磨盘的底部通过轴承安装在撑套的顶部，所述电机的底部通过螺栓安装在箱体的底部，所述磨盘的中心处与电机的输出轴键连接。
4、进一步的，所述料斗焊接在箱体的另一侧，所述料斗的底部穿过箱体的外边侧并延伸至磨盘的中心处的顶部，所述箱体的外边侧焊接有加强板，所述磨辊的一端通过轴承安装在加强板的内侧，所述磨辊安装在磨盘的顶部。
5、进一步的，所述风筒分别焊接在箱体的底部的两侧，所述风机通过螺栓安装在风筒的内侧，所述风筒位于磨盘的底部，所述卡套通过螺栓安装在箱体的外边侧，所述卡套通过密封圈套设在磨辊的外边侧，所述磨辊的内侧开设有内管和侧管，所述卡套的内侧开设有通腔和环腔。
6、进一步的，所述卡套的一侧和底部分别焊接有进管和出管，所述进管通过通腔与内管的一端相连通，所述螺管的一端与内管的另一端相连通，所述螺管的另一端螺旋盘绕在磨辊的内侧并与侧管的一端相连通，所述侧管的另一端通过环腔与出管相连通。
7、进一步的，所述滤网的外边侧通过螺栓安装在侧箱的内壁上，所述侧箱的一侧一体成型有风口，所述侧箱的另一侧通过连管与箱体的顶部相连通。
8、进一步的，所述风叶安装在风口的内侧，所述风叶位于滤网的一侧，所述刮板卡在滤网的另一侧，所述刮板的中心处焊接有转杆，所述转杆的一端穿过滤网并焊接在风叶的中心处，所述转杆的另一端焊接有锥板，所述侧箱的底部焊接有锥斗，所述锥斗位于滤网的另一侧，所述锥斗和料斗的内侧均安装有下料阀。
9、进一步的，所述箱体的外边侧通过螺栓安装有开关组，所述开关组通过电线与电机、风机和下料阀连接。
10、有益效果：1.该曲块粉碎机在进行曲块粉碎工作时，将进管外接冷却水，风机通过风筒向箱体内通入大量的气流，及时地将粉碎作业中产生的热量向外散出，冷却水通过进管进入内管的内侧，再通过螺管对磨辊进行冷却降温，磨辊及时地将粉碎工作产生的热量及时地吸收，并通过侧管和出管将吸收热量的冷却水向外流出，进而能够及时地将粉碎作业产生的热量快速的向外散出，并保障散热更加均匀，避免出现因温度升高而导致曲块内的菌落受损甚至被杀灭的状况，保障曲块的安全粉碎工作。
11、2.该曲块粉碎机在进行曲块的粉碎作业时，将曲块加入到料斗的内侧，曲块通过料斗内的下料阀下落到磨盘的中心处，电机带动磨盘在撑套的顶部快速转动，带动曲块在转动的同时向磨盘的外侧离心移动，曲块移动到磨辊的底部时，受到磨辊和磨盘的挤压而粉碎，当粉碎的曲块移动到磨盘的外侧时，风机通过风筒向箱体的底部鼓入空气，空气在磨盘和箱体之间的缝隙处形成强气流，将粉碎的曲块向上吹动，气流流动到磨盘的顶部后，气流下降，粗颗粒的曲块重新下落到磨盘上，再次进行粉碎作业，颗粒小的曲块粉末被吹动到连管的内侧，再被侧箱内的滤网过滤收集，气流从风口向外流出时吹动风叶，风叶带动刮板将粉末刮落到锥斗的内侧，并通过下料阀向外排出，能够实时的将粒径粉碎到合适的曲块粉末及时地向外送出，同时自动地将粒径不达标的曲块颗粒再次进行粉碎作业，保障粉碎后的曲块粉末的质量，同时避免出现过度粉碎的状况，减少工作能耗。
12、3.该曲块粉碎机设计合理，使用时较为高效方便，适用于曲块的粉碎使用。
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1.一种曲块粉碎机，包括箱体(1)和料斗(2)，所述箱体(1)的内侧安装有粉碎组件，所述粉碎组件包括磨盘(9)和磨辊(12)，所述磨盘(9)的底部安装有驱动组件，所述驱动组件包括撑套(10)和电机(11)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧安装有通风组件，所述通风组件包括风筒(3)和风机(4)，所述箱体(1)的一侧安装有收集组件，所述收集组件包括侧箱(6)和滤网(19)，所述侧箱(6)的内侧安装有清理组件，所述清理组件包括刮板(20)和风叶(22)，所述磨辊(12)的内侧和外侧安装有冷却组件，所述冷却组件包括螺管(16)和卡套(13)。
2.根据权利要求1所述的一种曲块粉碎机，其特征在于：所述撑套(10)焊接在箱体(1)的底部，所述磨盘(9)的底部通过轴承安装在撑套(10)的顶部，所述电机(11)的底部通过螺栓安装在箱体(1)的底部，所述磨盘(9)的中心处与电机(11)的输出轴键连接。
3.根据权利要求2所述的一种曲块粉碎机，其特征在于：所述料斗(2)焊接在箱体(1)的另一侧，所述料斗(2)的底部穿过箱体(1)的外边侧并延伸至磨盘(9)的中心处的顶部，所述箱
4.根据权利要求3所述的一种曲块粉碎机，其特征在于：所述风筒(3)分别焊接在箱体(1)的底部的两侧，所述风机(4)通过螺栓安装在风筒(3)的内侧，所述风筒(3)位于磨盘(9)的底部，所述卡套(13)通过螺栓安装在箱体(1)的外边侧，所述卡套(13)通过密封圈套设在磨辊(12)的外边侧，所述磨辊(12)的内侧开设有内管(14)和侧管(15)，所述卡套(13)的内侧开设有通腔和环腔。
5.根据权利要求4所述的一种曲块粉碎机，其特征在于：所述卡套(13)的一侧和底部分别焊接有进管(17)和出管(18)，所述进管(17)通过通腔与内管(14)的一端相连通，所述螺管(16)的一端与内管(14)的另一端相连通，所述螺管(16)的另一端螺旋盘绕在磨辊(12)的内侧并与侧管(15)的一端相连通，所述侧管(15)的另一端通过环腔与出管(18)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种曲块粉碎机，其特征在于：所述滤网(19)的外边侧通过螺栓安装在侧箱(6)的内壁上，所述侧箱(6)的一侧一体成型有风口，所述侧箱(6)的另一侧通过连管(5)与箱体(1)的顶部相连通。
7.根据权利要求6所述的一种曲块粉碎机，其特征在于：所述风叶(22)安装在风口的内侧，所述风叶(22)位于滤网(19)的一侧，所述刮板(20)卡在滤网(19)的另一侧，所述刮板(20)的中心处焊接有转杆，所述转杆的一端穿过滤网(19)并焊接在风叶(22)的中心处，所述转杆的另一端焊接有锥板(21)，所述侧箱(6)的底部焊接有锥斗(7)，所述锥斗(7)位于滤网(19)的另一侧，所述锥斗(7)和料斗(2)的内侧均安装有下料阀(8)。
8.根据权利要求7所述的一种曲块粉碎机，其特征在于：所述箱体(1)的外边侧通过螺栓安装有开关组(23)，所述开关组(23)通过电线与电机(11)、风机(4)和下料阀(8)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种曲块粉碎机，包括箱体(1)和料斗(2)，所述箱体(1)的内侧安装有粉碎组件，所述粉碎组件包括磨盘(9)和磨辊(12)，所述磨盘(9)的底部安装有驱动组件，所述驱动组件包括撑套(10)和电机(11)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧安装有通风组件，所述通风组件包括风筒(3)和风机(4)，所述箱体(1)的一侧安装有收集组件，所述收集组件包括侧箱(6)和滤网(19)，所述侧箱(6)的内侧安装有清理组件，所述清理组件包括刮板(20)和风叶(22)，所述磨辊(12)的内侧和外侧安装有冷却组件，所述冷却组件包括螺管(16)和卡套(13)。
2.根据权利要求1所述的一种曲块粉碎机，其特征在于：所述撑套(10)焊接在箱体(1)的底部，所述磨盘(9)的底部通过轴承安装在撑套(10)的顶部，所述电机(11)的底部通过螺栓安装在箱体(1)的底部，所述磨盘(9)的中心处与电机(11)的输出轴键连接。
3.根据权利要求2所述的一种曲块粉碎机，其特征在于：所述料斗(2)焊接在箱体(1)的另一侧，所述料斗(2)的底部穿过箱体(1)的外边侧并延伸至磨盘(9)的中心处的顶部，所述箱体(1)的外边侧焊接有加强板，所述磨辊(12)的一端通过轴承安装在加强板的内侧，所述磨辊(12)安装在磨盘(9)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种曲块粉碎机，其特征在于：所述风筒(3)分别焊接在箱体(1)的底部的两侧，所述风机(4)通过螺栓安装在风筒(3)的内侧，所述风筒(3)位于磨盘(9)的底部，所述卡套(13)通过螺栓安装在箱体(1)的外边侧，所述卡套(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李若任，
申请(专利权)人：保定五合窖酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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