一种闭式喷雾干燥机的快速气体置换赶氧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种闭式喷雾干燥机的快速气体置换赶氧装置，包括干燥塔体、旋风分离器、布袋除尘器以及冷凝器，第三管道上设有抽风机，第四管道上靠近冷凝器的一端设有送风机，第四管道上还设有位于电动阀门和电加热器之间的氮气管，氮气管上设有补氮充气阀门，第四管道上还设有位于电动阀门和送风机之间的氮气排出管，氮气排出管上设有排氮卸压阀门。本实用新型专利技术在气体置换时，同时启动两台循环风机（即抽风机和送风机），风机速度可以通过PLC设置。当风机运行后，干燥塔体内压力低于下限时，自动控制风机速度，保证干燥塔体压力在安全范围内。气体循环速度明显加快，整个置换过程仅需要半个小时左右，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

A fast gas replacement oxygen drive device for closed spray dryer

【技术实现步骤摘要】
一种闭式喷雾干燥机的快速气体置换赶氧装置


[0001]本技术涉及干燥机
，具体为一种闭式喷雾干燥机的快速气体置换赶氧装置。

技术介绍

[0002]闭式喷雾干燥机在开机开始阶段，需要将塔内的空气全部置换为氮气，使得系统内部的氧气含量达到安全范围内（3%以内）。一般操作方法为开启补氮充气阀门和排氮卸压阀门，依靠氮气压力置换内部空气进行赶氧。由于喷雾塔压力一般控制在≤3.5KPa，所以氮气气压相应不能过大，也要控制在≤0.2MPa。由于氮气压力比较小，所以气体置换的速度也比较慢，一般需要一个小时左右，影响了工作时间和生产效率。而如果采用抽真空方式，塔体承受不了负压容易造成塔体损坏。为此，我们推出一种闭式喷雾干燥机的快速气体置换赶氧装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种闭式喷雾干燥机的快速气体置换赶氧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种闭式喷雾干燥机的快速气体置换赶氧装置，包括干燥塔体、旋风分离器、布袋除尘器以及冷凝器，所述干燥塔体底部通过第一管道连接于旋风分离器，所述旋风分离器顶部通过第二管道连接于布袋除尘器，所述布袋除尘器顶部通过第三管道连接于冷凝器顶部，所述冷凝器底部侧边通过第四管道连接有电加热器，所述电加热器通过第五管道连接于干燥塔体顶部；
[0005]所述第三管道上设有抽风机，所述第四管道上靠近冷凝器的一端设有送风机，所述第四管道上还设有位于电加热器和送风机之间的电动阀门，所述第四管道上还设有位于电动阀门和电加热器之间的氮气管，所述氮气管上设有补氮充气阀门，所述第四管道上还设有位于电动阀门和送风机之间的氮气排出管，所述氮气排出管上设有排氮卸压阀门。
[0006]通过搅拌机对原料液进行搅拌，然后开启第一手动阀和第二手动阀，供料泵工作，将原料液经由供料管引入至干燥塔体中；
[0007]原料液在干燥塔体中进行干燥，干燥后的成品的颗粒经由排料管下落至振动冷却器，经过振动冷却器的振动冷却后下落至排料输送带；
[0008]干燥塔体中的原料液经由第一管道引入至旋风分离器，然后经由第二管道进入布袋除尘器，再经由第三管道进入冷凝器；
[0009]开启补氮充气阀门，向第四管道中引入氮气，并最终通过第五管道向干燥塔体中引入氮气。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在气体置换时，同时启动两台循环风机（即抽风机和送风机），风机速度可以通过PLC设置。当风机运行后，干燥塔体内压力低于下限时，自动控制风机速度，保证干燥塔体压力在安全范围内。最终可以增大氮
气气压到≤0.5MPa。气体循环速度明显加快，整个置换过程仅需要半个小时左右，提高了工作效率。气体置换赶氧时，送风机和抽风机按预设频率运行，设置干燥塔体内压力过低停的保护参数和自动启动的安全参数。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图中：1、搅拌机；2、第一手动阀；3、供料泵；4、第二手动阀；5、供料管；6、干燥塔体；7、排料管；8、振动冷却器；9、排料输送带；10、塔体排气阀；11、第五管道；12、电加热器；13、排气阀；14、第四管道；15、补氮充气阀门；16、电动阀门；17、排氮卸压阀门；18、送风机；19、冷凝器；20、第一排液阀；21、进液阀；22、第二排液阀；23、第三管道；24、抽风机；25、布袋除尘器；26、第二进气阀；27、第二排出管；28、第二管道；29、旋风分离器；30、第一管道；31、第一排出管；32、第一进气阀。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种闭式喷雾干燥机的快速气体置换赶氧装置，包括干燥塔体6、旋风分离器29、布袋除尘器25以及冷凝器19，所述干燥塔体6底部通过第一管道30连接于旋风分离器29，所述旋风分离器29顶部通过第二管道28连接于布袋除尘器25，所述布袋除尘器25顶部通过第三管道23连接于冷凝器19顶部，所述冷凝器19底部侧边通过第四管道14连接有电加热器12，所述电加热器12通过第五管道11连接于干燥塔体6顶部；
[0015]所述第三管道23上设有抽风机24，所述第四管道14上靠近冷凝器19的一端设有送风机18，所述第四管道14上还设有位于电加热器12和送风机18之间的电动阀门16，所述第四管道14上还设有位于电动阀门16和电加热器12之间的氮气管，所述氮气管上设有补氮充气阀门15，所述第四管道14上还设有位于电动阀门16和送风机18之间的氮气排出管，所述氮气排出管上设有排氮卸压阀门17。
[0016]所述干燥塔体6的底部通过供料管5连接于搅拌机1底部，所述供料管5上设有供料泵3，所述供料管5上还设有位于供料泵3两侧的第一手动阀2和第二手动阀4。
[0017]所述干燥塔体6的下端通过排料管7连接于振动冷却器8顶部，所述振动冷却器8右侧底部设有排料输送带9。
[0018]所述干燥塔体6的底部侧边设有第一进气管，第一进气管上设有第一进气阀32，所述干燥塔体6顶部设有塔体排气管，塔体排气管上设有塔体排气阀10。
[0019]所述第五管道11上设有排气管，所述排气管上设有排气阀13。
[0020]所述旋风分离器29、布袋除尘器25和冷凝器19的底部分别设有第一排出管31、第二排出管27和排液管；
[0021]所述排液管上设有第一排液阀20，所述布袋除尘器25底部侧边设有第二进气管，
第二进气管上设有第二进气阀26。
[0022]所述冷凝器19侧边上下部分别设有冷冻水进管和冷冻水出管，所述冷冻水进管和冷冻水出管上分别设有进液阀21和第二排液阀22。
[0023]具体的，使用时，通过搅拌机1对原料液进行搅拌，然后开启第一手动阀2和第二手动阀4，供料泵3工作，将原料液经由供料管5引入至干燥塔体6中；
[0024]原料液在干燥塔体6中进行干燥，干燥后的成品的颗粒经由排料管7下落至振动冷却器8，经过振动冷却器8的振动冷却后下落至排料输送带9；
[0025]干燥塔体6中的原料液经由第一管道30引入至旋风分离器29，然后经由第二管道28进入布袋除尘器25，再经由第三管道23进入冷凝器19；
[0026]在气体置换时，同时启动两台循环风机（即抽风机24和送风机18），风机速度可以通过PLC设置。当风机运行后，干燥塔体6内压力低于下限时，自动控制风机速度，保证干燥塔体6压力在安全范围内。最终可以增大氮气气压到≤0.5MPa。
[0027]开启补氮充气阀门15，向第四管道14中引入氮气，并最终通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闭式喷雾干燥机的快速气体置换赶氧装置，包括干燥塔体（6）、旋风分离器（29）、布袋除尘器（25）以及冷凝器（19），其特征在于：所述干燥塔体（6）底部通过第一管道（30）连接于旋风分离器（29），所述旋风分离器（29）顶部通过第二管道（28）连接于布袋除尘器（25），所述布袋除尘器（25）顶部通过第三管道（23）连接于冷凝器（19）顶部，所述冷凝器（19）底部侧边通过第四管道（14）连接有电加热器（12），所述电加热器（12）通过第五管道（11）连接于干燥塔体（6）顶部；所述第三管道（23）上设有抽风机（24），所述第四管道（14）上靠近冷凝器（19）的一端设有送风机（18），所述第四管道（14）上还设有位于电加热器（12）和送风机（18）之间的电动阀门（16），所述第四管道（14）上还设有位于电动阀门（16）和电加热器（12）之间的氮气管，所述氮气管上设有补氮充气阀门（15），所述第四管道（14）上还设有位于电动阀门（16）和送风机（18）之间的氮气排出管，所述氮气排出管上设有排氮卸压阀门（17）。2.根据权利要求1所述的一种闭式喷雾干燥机的快速气体置换赶氧装置，其特征在于：所述干燥塔体（6）的底部通过供料管（5）连接于搅拌机（1）底部，所述供料管（5）上设有供料泵（3），所述供料管（5）上还设有位于供料泵（3）两侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：华星杰，
申请(专利权)人：无锡市弘杰干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：