一种智能塔机顶升横梁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能塔机顶升横梁结构，包括顶升横梁主体、挂靴销轴和安全销，所述顶升横梁主体两端对称固定设置有加强板，所述加强板顶部对称设置有挂靴，所述挂靴与顶升横梁主体、加强板固定连接，所述挂靴顶部固定设置有用于将顶升横梁挂靠于标准节的顶升踏步上的托块，所述托块安装有压力传感器，所述压力传感器与塔机智能顶升控制系统中的PLC电性连接，所述挂靴设置有分别用于安装挂靴销轴、安全销的挂靴销轴孔和安全销孔。本实用新型专利技术适用于塔机的智能化顶升，具有精准化、模块化、智能化、安全可靠等特点，可实现塔机的无人化智能顶升，防止失误导致的重大事故，极大提高了塔机顶升作业的安全性。高了塔机顶升作业的安全性。高了塔机顶升作业的安全性。

A rising beam structure on the top of intelligent tower

【技术实现步骤摘要】
一种智能塔机顶升横梁结构


[0001]本技术涉及塔式起重机
，具体为一种智能塔机顶升横梁结构。

技术介绍

[0002]随着工业4.0的发展，智能化在生产制造行业中应用越来越广泛，塔机的智能化顶升也成为起重行业的发展趋势，塔机智能化顶升是利用自动化控制和远程监控技术使塔机的顶升实现现场无人化或少人化，达到提高塔机顶升作业安全、提高顶升作业工作效率、降低顶升作业时的高空作业风险、降低顶升作业劳动强度的目的。塔机顶升横梁在塔机顶升或降节过程中起着支撑塔机整体重量，以便让塔机在标准节加节或降节的作用，目前现有的顶升横梁由于缺少判定顶升横梁是否安装到位的检测要素，只适用于人工操作的塔机顶升，而不适用于塔机的智能化顶升，因此有必要对现有的顶升横梁进行结构上的调整，以适应塔机的智能化顶升。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种智能塔机顶升横梁结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的顶升横梁由于缺少判定顶升横梁是否安装到位的检测要素，不适用于塔机的智能化顶升的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种智能塔机顶升横梁结构，包括顶升横梁主体、挂靴销轴和安全销，所述顶升横梁主体两端对称固定设置有加强板，所述加强板顶部对称设置有挂靴，所述挂靴与顶升横梁主体、加强板固定连接，所述挂靴顶部固定设置有用于将顶升横梁挂靠于标准节的顶升踏步上的托块，所述托块安装有压力传感器，所述压力传感器与塔机智能顶升控制系统中的PLC电性连接，所述挂靴设置有分别用于安装挂靴销轴、安全销的挂靴销轴孔和安全销孔。
[0006]进一步的，所述挂靴包括挂板、托块和两件立板，所述立板平行设置且与顶升横梁主体加强板固定连接，所述挂板位于立板上端垂直于立板且两侧与立板固定连接，所述托块固定设置于挂板上端且两侧与立板固定连接。
[0007]进一步的，所述托块开设有安装槽，所述安装槽可套于标准节的顶升踏步上，将顶升横梁挂靠在标准节上。
[0008]进一步的，所述挂板中部开设有挂靴销轴孔。
[0009]进一步的，所述立板开设有安全销孔，所述安全销孔的轴线与挂靴销轴孔的轴线位于同一高度。
[0010]进一步的，所述顶升横梁主体中部上方固定设置有用于安装顶升油缸的铰接板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术适用于塔机的智能化顶升，具有精准化、模块化、智能化、安全可靠等特点，可实现塔机的无人化智能顶升，防止失误导致的重大事故，极大提高了塔机顶升作业
的安全性。
[0013]本技术设置有压力传感器，可将挂靴托块处的压力信号传输给塔机智能顶升控制系统中的PLC，PLC将此压力信号与系统设定值比较，如压力信号高于系统设定值，则判定顶升横梁已安装到位，塔机智能顶升控制系统方可进行下一步控制动作，实现塔机的智能自动化顶升作业，如压力信号低于系统设定值，则判定顶升横梁并未安装到位，塔机智能顶升控制系统不动作，保证塔机顶升作业的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术装配图；
[0015]图2为图1的左视图；
[0016]图3为本技术结构示意图；
[0017]图中：1
‑
顶升横梁主体，101
‑
铰接板，2
‑
加强板，3
‑
挂靴，301
‑
立板，302
‑
挂板，303
‑
托块，304
‑
安装槽，305
‑
挂靴销轴孔，306
‑
安全销孔，4
‑
压力传感器，5
‑
挂靴销轴，6
‑
安全销。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0019]请参阅图1
‑
图3，本技术提供的一种实施例：
[0020]一种智能塔机顶升横梁结构，包括顶升横梁主体1、挂靴销轴5和安全销6，顶升横梁主体1两端对称焊接有加强板2，加强板2顶部对称焊接有挂靴3，挂靴3与顶升横梁主体1、加强板2焊接，挂靴3顶部焊接有用于将顶升横梁挂靠于标准节的顶升踏步上的托块303，托块303安装有压力传感器4，压力传感器4与塔机智能顶升控制系统中的PLC电性连接，挂靴3开设有分别用于安装挂靴销轴5、安全销6的挂靴销轴孔305和安全销孔306。
[0021]其中，挂靴3包括挂板302、托块303和两件立板301，立板301平行设置且与顶升横梁主体1、加强板2焊接，挂板302位于立板301上端垂直于立板301且两侧与立板301焊接，托块303焊接于挂板302上端且两侧与立板301焊接。
[0022]其中，托块303开设有安装槽304，安装槽304可套于标准节的顶升踏步上，将顶升横梁挂靠在标准节上。
[0023]其中，挂板302中部开设有挂靴销轴孔305，顶升横梁安装到位后，挂靴销轴5穿过挂靴销轴孔305和预设于标准节上的挂靴销轴定位孔，进一步确促顶升横梁固定于标准节上。
[0024]其中，立板301开设有安全销孔306，安全销孔306的轴线与挂靴销轴孔305的轴线位于同一高度，挂靴销轴5安装到位后，安全销6穿过安全销孔306和设置于挂靴销轴5上的安全销定位孔，确保挂靴销轴5不会脱离。
[0025]其中，顶升横梁主体1中部上方焊接有用于安装顶升油缸的铰接板101。
[0026]本技术工作原理：
[0027]塔机智能化顶升过程中，顶升油缸的缸底铰接于顶升套架上，活塞端通过铰接板101利用油缸销轴与顶升横梁主体1铰接，顶升油缸缩回带动顶升横梁主体1及挂靴3沿标准节上升，当安装槽304上升至标准节踏步处时，顶升油缸在塔机智能顶升控制系统的控制下自动停止，塔机智能顶升控制系统控制顶升横梁自动安装装置将安装槽304套在标准节踏
步上，使顶升横梁挂靠在标准节上，此时，压力传感器接收到压力信号并传输给塔机智能顶升控制系统中的PLC（可编程序控制器），如接收到的压力信号低于系统设定值，则说明顶升横梁并未安装好，塔机智能顶升控制系统不动作，如接收到的压力信号高于系统设定值，则说明顶升横梁已安装到位，塔机智能顶升控制系统进行下一步动作，控制挂靴销轴自动安装装置将挂靴销轴5插入挂靴销轴孔305和预设于标准节上的挂靴销轴定位孔，塔机智能顶升控制系统继续控制安全销自动安装装置将安全销6插入安全销孔306和设置于挂靴销轴5上的安全销定位孔，确保挂靴销轴5已安装到位且不会脱离，保证塔机顶升作业的安全性。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能塔机顶升横梁结构，包括顶升横梁主体（1）、挂靴销轴（5）和安全销（6），其特征在于：所述顶升横梁主体（1）两端对称固定设置有加强板（2），所述加强板（2）顶部对称设置有挂靴（3），所述挂靴（3）与顶升横梁主体（1）、加强板（2）固定连接，所述挂靴（3）顶部固定设置有用于将顶升横梁挂靠于标准节的顶升踏步上的托块（303），所述托块（303）安装有压力传感器（4），所述压力传感器（4）与塔机智能顶升控制系统中的PLC电性连接，所述挂靴（3）设置有分别用于安装挂靴销轴（5）、安全销（6）的挂靴销轴孔（305）和安全销孔（306）。2.根据权利要求1所述的一种智能塔机顶升横梁结构，其特征在于：所述挂靴（3）包括挂板（302）、托块（303）和两件立板（301），所述立板（301）平行设置且与顶升横梁主体（1）、加强板（2）固定连接，所述挂板（302）位...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳海龙，叶南祥，邓建林，
申请(专利权)人：江西中天智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：