一种全自动直线转盘机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种全自动直线转盘机，包括支撑台、两个传送带和防甩落转盘装置,且两个传送带均位于支撑台外壁上表面，则防甩落转盘装置位于两个传送带之间，防甩落转盘装置包括转盘底座，转盘底座外壁上表面的圆心位置设置有柱形块，且柱形块外壁等间距环绕设置有四个分隔板，每两个分隔板之间均设置有弧形防甩板，每个弧形防甩板下侧均设置有电动推杆，靠近每个电动推杆一侧均设置有电动滑轨，以及电动滑轨内的电动滑块，每个电动滑块上侧均设置有推动板件，通过本实新型，实现了可以在转盘底座转动的过程中，有效的避免了物料被甩出，降低转盘底座出现卡住情况的几率，并且结构稳定，方便安装。方便安装。方便安装。

A full-automatic linear rotary table machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动直线转盘机


[0001]本技术主要涉及转盘机的
，具体为一种全自动直线转盘机。

技术介绍

[0002]全自动直线转盘机的主要作用是指自动化生产设备的出料、入料或将物料均匀间隔，通常用来与传送带一同使用，便于物料的运输、计数和生产，其中转盘一般是圆盘式的，可实现连续。
[0003]在如今现有的全自动直线转盘机中，例如申请号为CN202021488588.7申请文案的技术结构中，包括装置本体，装置本体上设有转盘机构，转盘机构包括转动盘，转动盘上开凿有定位杆凹槽，定位杆凹槽内设有多个固定块，固定块上连接有定位杆，转动盘外壁开凿有气囊凹槽，气囊凹槽内设有气囊，转动盘上连接有充气嘴，转动盘下设有转盘底板，转盘机构与装置本体之间连接有转轴，转轴贯穿转盘底板设置，转盘机构外设有一对限位机构，限位机构与装置本体之间连接有多个连接杆，该装置虽然实现了对物料的均匀分隔，但是在转动盘旋转的过程中，由于惯性的作用，或出现部分物料被甩出转动盘的情况，严重时会影响转动盘的正常转动，降低工作的效率，缩短使用寿命。
[0004]基于此，我们需要研制出一种防甩落转盘装置，从而可以在转盘底座转动的过程中，有效的避免了物料被甩出，降低转盘底座出现卡住情况的几率，并且结构稳定，方便安装。

技术实现思路

[0005]本技术主要提供了一种全自动直线转盘机，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种全自动直线转盘机，包括支撑台、两个传送带和防甩落转盘装置,且所述两个传送带均位于支撑台外壁上表面，则防甩落转盘装置位于两个传送带之间，所述防甩落转盘装置包括转盘底座，所述转盘底座外壁上表面的圆心位置设置有柱形块，且所述柱形块外壁等间距环绕设置有四个分隔板，每两个所述分隔板之间均设置有弧形防甩板，每个所述弧形防甩板下侧均设置有电动推杆，电动推杆下端与转盘底座内壁下表面相互连接，靠近每个所述电动推杆一侧均设置有电动滑轨，以及电动滑轨内的电动滑块，每个所述电动滑块上侧均设置有推动板件。
[0008]进一步的，所述转盘底座上表面的偏心位置设置有四个弧形开口，且每个所述弧形开口均与弧形防甩板滑动连接。
[0009]进一步的，靠近每个所述弧形开口一侧均设置有矩形开口，且每个所述矩形开口均与推动板件滑动连接。
[0010]进一步的，所述支撑台外壁上表面的凹槽内均设置有电机，所述电机的输出端与转盘底座外壁下表面的圆心位置相互连接。
[0011]进一步的，所述支撑台外壁一侧的开口位置铰接有储料门。
[0012]进一步的，所述支撑台外壁另一侧设置有控制器。
[0013]进一步的，所述支撑台外壁下表面的四个顶角位置分别设置有万向自锁轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术通过防甩落转盘装置，实现了可以在转盘底座转动的过程中，有效的避免了物料被甩出，降低转盘底座出现卡住情况的几率，并且结构稳定，方便安装，通过电机，实现了为转盘底座的转动，提供了驱动力，通过万向自锁轮，实现了支撑台的移动和位置的固定。
[0016]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的支撑台结构示意图；
[0019]图3为本技术的防甩落转盘装置结构示意图；
[0020]图4为本技术的转盘底座内部结构截面示意图。
[0021]图中：1、支撑台；11、电机；12、储料门；13、万向自锁轮；2、传送带；3、防甩落转盘装置；31、转盘底座；311、弧形开口；312、矩形开口；32、电动推杆；33、弧形防甩板；34、电动滑轨；35、电动滑块；36、推动板件；37、柱形块；38、分隔板；4、控制器。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请着重参照附图1
‑
4，一种全自动直线转盘机，包括支撑台1、两个传送带2和防甩落转盘装置3,且所述两个传送带2均位于支撑台1外壁上表面，则防甩落转盘装置3位于两个传送带2之间，所述防甩落转盘装置3包括转盘底座31，所述转盘底座31外壁上表面的圆心位置设置有柱形块37，且所述柱形块37外壁等间距环绕设置有四个分隔板38，每两个所述分隔板38之间均设置有弧形防甩板33，每个所述弧形防甩板33下侧均设置有电动推杆32，电动推杆32下端与转盘底座31内壁下表面相互连接，靠近每个所述电动推杆32一侧均设置有电动滑轨34，以及电动滑轨34内的电动滑块35，每个所述电动滑块35上侧均设置有
推动板件36。
[0026]请着重参照附图1和附图2，所述支撑台1外壁上表面的凹槽内均设置有电机11，所述电机11的输出端与转盘底座31外壁下表面的圆心位置相互连接，通过电机11，实现了为转盘底座31的转动，提供了驱动力，所述支撑台1外壁一侧的开口位置铰接有储料门12，通过储料门12，实现了对相关物料的存放，所述支撑台1外壁另一侧设置有控制器4，通过控制器4(型号：PR20)，实现了对相关功能的设定和控制，所述支撑台1外壁下表面的四个顶角位置分别设置有万向自锁轮13，通过万向自锁轮13，实现了支撑台1的移动和位置的固定。
[0027]请着重参照附图3和附图4，所述转盘底座31上表面的偏心位置设置有四个弧形开口311，且每个所述弧形开口311均与弧形防甩板33滑动连接，通过弧形开口311，实现了为弧形防甩板33的移动提供了空间，靠近每个所述弧形开口311一侧均设置有矩形开口312，且每个所述矩形开口312均与推动板件36滑动连接，通过矩形开口312，实现了为推动板件36的移动提供了空间，并提高线性移动的稳定性。
[0028]本技术的具体操作方式如下：
[0029]首先将装置整体放置在水平地面上，然后检查装置整体内的各个器件是否存在损坏，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动直线转盘机，包括支撑台(1)、两个传送带(2)和防甩落转盘装置(3),且所述两个传送带(2)均位于支撑台(1)外壁上表面，则防甩落转盘装置(3)位于两个传送带(2)之间，其特征在于，所述防甩落转盘装置(3)包括转盘底座(31)，所述转盘底座(31)外壁上表面的圆心位置设置有柱形块(37)，且所述柱形块(37)外壁等间距环绕设置有四个分隔板(38)，每两个所述分隔板(38)之间均设置有弧形防甩板(33)，每个所述弧形防甩板(33)下侧均设置有电动推杆(32)，电动推杆(32)下端与转盘底座(31)内壁下表面相互连接，靠近每个所述电动推杆(32)一侧均设置有电动滑轨(34)，以及电动滑轨(34)内的电动滑块(35)，每个所述电动滑块(35)上侧均设置有推动板件(36)。2.根据权利要求1所述的一种全自动直线转盘机，其特征在于，所述转盘底座(31)上表面的偏心位置设置有四个弧形开...

【专利技术属性】
技术研发人员：皇剑，贺龙，
申请(专利权)人：芜湖铭毅智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：