一种消杂散光油墨及其应用制造技术

本发明专利技术涉及油墨领域，更具体地，本发明专利技术涉及一种消杂散光油墨及其应用，消杂散光油墨，包括A组分和B组分，按重量份计，所述A组分包括30

An anti impurity astigmatism ink and its application

【技术实现步骤摘要】
一种消杂散光油墨及其应用


[0001]本专利技术涉及油墨领域，更具体地，本专利技术涉及一种消杂散光油墨及其应用。

技术介绍

[0002]光学元件在使用的过程中会有与成像无关的光源进入到光学元件中，形成杂散光，影响成像质量，为消除杂散光的影响，目前会给光学元件表面涂布一层黑漆，达到消除反射，散射等杂散光的目的，同时为了提高光学元件的性能，黑漆又要求具有耐酸碱，水煮，超声洗，耐高温高湿等性能。
[0003]目前用于光学元件的黑漆，市场上广泛使用是日本佳能化成的GT
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7产品，但是GT
‑
7产品存在有毒有害物质，耐高温高湿不良等缺点，国内与之媲美产品稀少，目前关于该产品，通常使用环氧树脂、炭黑、超细活性碳粉、助剂等，但是分散效果差，同时消光效果和耐化学品性能差。本专利技术填补国内这一领域的空白，产品性能以及环保安全等方面都优于日本佳能化成的产品。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的一些问题，本专利技术第一个方面提供了一种消杂散光油墨，包括A组分和B组分，按重量份计，所述A组分包括30
‑
60份环氧树脂、5
‑
15份改性环氧树脂、1
‑
5份分散剂、10
‑
30份无机粉体、15
‑
35份溶剂；按重量份计，所述B组分包括10
‑
20份硅烷偶联剂、65
‑
85份环氧固化剂。
[0005]作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述分散剂在25℃的密度为0.8
‑
1.2g/m3。
[0006]作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述改性环氧树脂为酚醛改性环氧树脂，优选为线性酚醛改性环氧树脂。
[0007]作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述酚醛改性环氧树脂的环氧值为5
‑
5Eq/kg。
[0008]作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述酚醛改性环氧树脂在25℃的粘度为1000
‑
3000mPas。
[0009]作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述无机粉体选自炭黑、滑石粉、气相二氧化硅、二氧化钛、石墨烯中一种或多种。
[0010]作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述气相二氧化硅的粒径为9
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10μm。
[0011]作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述炭黑、滑石粉和气相二氧化硅的重量比为(3
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7.5)：(2.5
‑
5)：1。
[0012]作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述溶剂包括醇醚溶剂和醋酸酯溶剂。
[0013]本专利技术第二个方面提供了一种所述消杂散光油墨在光学元器件中的应用。
[0014]本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0015](1)本申请采用线性酚醛改性环氧树脂，环氧值为5
‑
5Eq/kg，在25℃的粘度为1000
‑
3000mPas时，此时不仅提高了施工性，同时墨层分布均匀，耐超声碱洗性能增强；
[0016](2)本申请采用路博润32500分散剂能够有效提高该消杂散光油墨的黑度，提高分散性，优异的抗絮凝性，减少了因不均匀分散所引起的雾影；
[0017](3)本申请消杂散光油墨为纳米级粒径，光泽柔和，墨层均匀，对杂散光的消除效果优异；环保符合ROHS,GB38507
‑
2020标准；工人操作友好；耐化学性能优秀，可完全替代日本佳能化成GT
‑
7产品。
具体实施方式
[0018]以下通过具体实施方式说明本专利技术，但不局限于以下给出的具体实施例。
[0019]本专利技术第一个方面提供了一种消杂散光油墨，包括A组分和B组分，按重量份计，所述A组分包括30
‑
60份环氧树脂、5
‑
15份改性环氧树脂、1
‑
5份分散剂、10
‑
30份无机粉体、15
‑
35份溶剂；按重量份计，所述B组分包括10
‑
20份硅烷偶联剂、65
‑
85份环氧固化剂。
[0020]在一种实施方式中，所述A组分还包括0.5
‑
1.5重量份消泡剂。
[0021]在一种优选的实施方式中，按重量份计，所述A组分包括42份环氧树脂、10份改性环氧树脂、2份分散剂、20份无机粉体、26份溶剂、1份消泡剂。
[0022]在一种优选的实施方式中，按重量份计，所述B组分包括15份硅烷偶联剂、75份环氧固化剂。
[0023]A组分
[0024]本专利技术所述环氧树脂不作特别限定，本领域技术人员可作常规选择。
[0025]在一种实施方式中，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。
[0026]优选的，所述双酚A型环氧树脂型号包括NEPS904和NEPS128。
[0027]进一步优选的，型号为NEPS904的双酚A型环氧树脂和型号为NEPS128的双酚A型环氧树脂的重量比为(3
‑
5)：1，更优选为3.2：1。
[0028]优选的，所述改性环氧树脂为酚醛改性环氧树脂；更优选的，所述酚醛改性环氧树脂为线性酚醛改性环氧树脂。
[0029]优选的，所述酚醛改性环氧树脂的环氧值为5
‑
5Eq/kg；更优选的，所述酚醛改性环氧树脂的环氧值为4.4
‑
4.6Eq/kg。
[0030]进一步优选的，所述酚醛改性环氧树脂在25℃的粘度为1000
‑
3000mPas；更优选的，所述酚醛改性环氧树脂在25℃的粘度为1200
‑
2000mPas。
[0031]本申请中在25℃的粘度为1200
‑
2000mPas，环氧值为4.4
‑
4.6Eq/kg的线性酚醛改性环氧树脂购自重庆凯茵化工有限公司，牌号为EPN1180。
[0032]使用双酚A型环氧树脂时，申请人在将该消杂散光油墨施工于光学元器件时，发现施工性不良，墨层不均匀，耐超声碱洗性能差，申请人意外的发现，当添加特定含量的酚醛改性环氧树脂，尤其是线性酚醛改性环氧树脂，环氧值为5
‑
5Eq/kg，在25℃的粘度为1000
‑
3000mPas时，此时不仅提高了施工性，同时墨层分布均匀，耐超声碱洗性能增强，申请人认为可能的原因是该特定的线性酚醛改性环氧树脂在本申请中组分中降低了环氧树脂分子之间的内聚力，提高了原料组分在光学元器件之间的流动性以及与光学元器件之间的作用力，使得墨层分布均匀，同时该特定的线性酚醛环氧树脂的加入，提高了环氧树脂分子之间的作用力，使得分子结构之间致密存在，提高了耐超声碱洗性能。
[0033]在一种实施方式中，所述分散剂在25℃的密度为0.8
‑
1.2g/m3。
[0034]优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消杂散光油墨，其特征在于，包括A组分和B组分，按重量份计，所述A组分包括30
‑
60份环氧树脂、5
‑
15份改性环氧树脂、1
‑
5份分散剂、10
‑
30份无机粉体、15
‑
35份溶剂；按重量份计，所述B组分包括10
‑
20份硅烷偶联剂、65
‑
85份环氧固化剂。2.根据权利要求1所述消杂散光油墨，其特征在于，所述分散剂在25℃的密度为0.8
‑
1.2g/m3。3.根据权利要求1所述消杂散光油墨，其特征在于，所述改性环氧树脂为酚醛改性环氧树脂，优选为线性酚醛改性环氧树脂。4.根据权利要求3所述消杂散光油墨，其特征在于，所述酚醛改性环氧树脂的环氧值为5
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5E...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟亮，
申请(专利权)人：上海博耳精细化学有限公司，
类型：发明
国别省市：