一种通用型水性光油及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种通用型水性光油及其制备方法；将水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、水性蜡乳液、交联剂、流平剂、消泡剂、分散剂、中和剂、涂膜增强剂和增稠剂加入搅拌器中，启动搅拌机进行低速搅拌，搅拌时间为20

A general water-based varnish and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种通用型水性光油及其制备方法


[0001]本专利技术涉及油墨生产
，具体为一种通用型水性光油及其制备方法。

技术介绍

[0002]水性上光油主要由主剂、溶剂、辅助剂三大类组成，具有无色，无味、透明感强且无毒、无有机挥发物，成本低，来源广等特点，是其它溶剂性上光油所无法相比的。如果加入其它主剂和助剂，还可具有良好的光泽性，耐磨性和耐化学药品性，经济卫生，对包装印刷尤为适合，水性上光油根据产品用途主要分为：高光泽、普通光泽、亚光光泽三种。从加工工艺上可分为：墨斗上光工艺、水斗上光工艺、专用上光机上光工艺、联机上光工艺。目前的水性光油及其制备方法干燥速度较慢，流平性差，容易造成产品尺寸不稳定等工艺故障，为解决上述问题，我们提供一种通用型水性光油及其制备方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种通用型水性光油及其制备方法，解决了目前的水性光油及其制备方法干燥速度较慢，流平性差，容易造成产品尺寸不稳定等工艺故障的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种通用型水性光油，包括以下重量份原料制成：水性聚氨酯树脂52
‑
70份，水性丙烯酸树脂10
‑
30份，水性蜡乳液3
‑
6份，交联剂3
‑
5份，溶剂25
‑
35份，流平剂2
‑
4份，消泡剂1
‑
5份，分散剂1
‑
5份，中和剂1
‑
2份，涂膜增强剂1
‑
2份，增稠剂1
‑
3份。
[0005]一种通用型水性光油制备方法，包括以下步骤：
[0006]步骤1：将水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、水性蜡乳液、交联剂、流平剂、消泡剂、分散剂、中和剂、涂膜增强剂和增稠剂加入搅拌器中；
[0007]步骤2：启动搅拌机进行低速搅拌，搅拌时间为20
‑
30分钟，使分散剂和交联剂发挥作用，搅拌后混合后得第一产物；
[0008]步骤3：再将溶剂加入第一产物中，再通过搅拌器高速搅拌，搅拌时间为30
‑
40分钟，随后得第二道产物；
[0009]步骤4：将第二道产物经过500目的筛网中过滤3
‑
6次，过滤掉第二道产物中的残渣，从而获得通用型水性光油。
[0010]优选的，所述在步骤3中，所述溶剂为乙醇、纯净水中的一种或两种。
[0011]优选的，所述在步骤1中，所述水性聚氨酯树脂由如下原料制成：甲苯二异氰酸酯，三羟甲基乙烷，10％稀盐酸，份纳米氧化铝和KH550。
[0012]优选的，所述在步骤1中，所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺、乙烯－醋酸乙烯共聚物、乙烯－丙烯酸共聚物、聚乙二醇其中一种或几种。
[0013]优选的，所述在步骤1中，所述增稠剂为甲基纤维素、明胶和聚乙烯醇中的一种或几种。
[0014]优选的，所述在步骤1中，所述交联剂为过氧化二异丙苯、二亚乙基三胺和三羟甲
基丙烷中的一种或几种。
[0015]优选的，所述在步骤2中，所述低速搅拌为600
‑
1000转/分。
[0016]优选的，所述在步骤3中，所述高速搅拌为1500～2000转/分。
[0017]优选的，所述在步骤1中，所述中和剂为氨水。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置水性聚氨酯树脂，水性丙烯酸树脂，水性蜡乳液，交联剂，溶剂，流平剂，消泡剂，分散剂，中和剂，涂膜增强剂和增稠剂，解决了目前的水性光油及其制备方法干燥速度较慢，流平性差，容易造成产品尺寸不稳定等工艺故障的问题，该通用型水性光油及其制备方法，因此，添加乙醇和流平剂，以提高干燥速度，且流平性好，不容易造成产品尺寸不稳定等工艺故障的优点。
具体实施方式
[0019]下面将通过实施例的方式对本专利技术作更详细的描述，这些实施例仅是举例说明性的而没有任何对本专利技术范围的限制。
[0020]本专利技术提供一种技术方案：一种通用型水性光油，包括以下重量组成份：
[0021]水性聚氨酯树脂52
‑
70份，水性丙烯酸树脂10
‑
30份，水性蜡乳液3
‑
6份，交联剂3
‑
5份，溶剂25
‑
35份，流平剂2
‑
4份，消泡剂1
‑
5份，分散剂1
‑
5份，中和剂1
‑
2份，涂膜增强剂1
‑
2份，增稠剂1
‑
3份。
[0022]一种通用型水性光油制备方法，包括以下步骤；
[0023]步骤1：将水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、水性蜡乳液、交联剂、流平剂、消泡剂、分散剂、中和剂、涂膜增强剂和增稠剂加入搅拌器中；
[0024]步骤2：启动搅拌机进行低速搅拌，搅拌时间为20
‑
30分钟，使分散剂和交联剂发挥作用，搅拌后混合后得第一产物；
[0025]步骤3：再将溶剂加入第一产物中，再通过搅拌器高速搅拌，搅拌时间为30
‑
40分钟，随后得第二道产物；
[0026]步骤4：将第二道产物经过500目的筛网中过滤3
‑
6次，过滤掉第二道产物中的残渣，从而获得通用型水性光油。
[0027]实施例一：
[0028]水性聚氨酯树脂52份，水性丙烯酸树脂10份，水性蜡乳液3份，交联剂3份，溶剂25份，流平剂2份，消泡剂1份，分散剂1份，中和剂1份，涂膜增强剂1份，增稠剂1份。
[0029]将水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、水性蜡乳液、交联剂、流平剂、消泡剂、分散剂、中和剂、涂膜增强剂和增稠剂加入搅拌器中，启动搅拌机进行低速搅拌，搅拌时间为20
‑
30分钟，使分散剂和交联剂发挥作用，搅拌后混合后得第一产物，再将溶剂加入第一产物中，再通过搅拌器高速搅拌，搅拌时间为30
‑
40分钟，随后得第二道产物，将第二道产物经过500目的筛网中过滤3
‑
6次，过滤掉第二道产物中的残渣，从而获得通用型水性光油，所述溶剂为乙醇、纯净水中的一种或两种，所述水性聚氨酯树脂由如下原料制成：甲苯二异氰酸酯，三羟甲基乙烷，10％稀盐酸，份纳米氧化铝和KH550，所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺、乙烯－醋酸乙烯共聚物、乙烯－丙烯酸共聚物、聚乙二醇其中一种或几种，所述增稠剂为甲基纤维素、明胶和聚乙烯醇中的一种或几种，所述交联剂为过氧化二异丙苯、二亚乙基三胺和三羟甲基丙烷中的一种或几种，所述低速搅拌为600
‑
1000转/分，所述高速搅拌为1500～
2000转/分，所述中和剂为氨水。
[0030]实施例二：
[0031]水性聚氨酯树脂50份，水性丙烯酸树脂10份，水性蜡乳液3份，交联剂3份，溶剂25份，流平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型水性光油，其特征在于：包括以下重量份原料制成：水性聚氨酯树脂52
‑
70份，水性丙烯酸树脂10
‑
30份，水性蜡乳液3
‑
6份，交联剂3
‑
5份，溶剂25
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35份，流平剂2
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4份，消泡剂1
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5份，分散剂1
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5份，中和剂1
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2份，涂膜增强剂1
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2份，增稠剂1
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3份。2.一种通用型水性光油制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：将水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、水性蜡乳液、交联剂、流平剂、消泡剂、分散剂、中和剂、涂膜增强剂和增稠剂加入搅拌器中；步骤2：启动搅拌机进行低速搅拌，搅拌时间为20
‑
30分钟，使分散剂和交联剂发挥作用，搅拌后混合后得第一产物；步骤3：再将溶剂加入第一产物中，再通过搅拌器高速搅拌，搅拌时间为30
‑
40分钟，随后得第二道产物；步骤4：将第二道产物经过500目的筛网中过滤3
‑
6次，过滤掉第二道产物中的残渣，从而获得通用型水...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏明珠，符秀科，叶百稳，孙平华，胡健燊，施志鹏，
申请(专利权)人：广东新宏泽包装股份有限公司，
类型：发明
国别省市：