一种水性高亮银色油墨及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种水性高亮银色油墨及其制备方法，涉及油墨的技术领域。所述水性高亮银色油墨包括以下质量百分比的原料：水性树脂65

【技术实现步骤摘要】
一种水性高亮银色油墨及其制备方法


[0001]本专利技术涉及油墨
，特别涉及一种水性高亮银色油墨及其制备方法。

技术介绍

[0002]丝网印刷的银色，因其特有的金属光泽效果，具有随角异色效应，光学效应等特性，在印刷领域备受欢迎。印刷油墨外观所展现出来的效果通过亮度判断，通常用L值来表示，采用色差仪测试，影响印刷油墨亮度的因素有三个：(1)银粉的粒径大小；(2)银粉表面不同的处理方式；(3)体系溶剂挥发的快慢。传统的印刷油墨以溶剂型体系为主，随着环保要求日益严格，市场上对水性体系的印刷油墨有较大的需求，但现有的水性油墨存在印刷后油墨亮度低，L值较油性油墨低3
‑
5，这个问题的存在，影响水性油墨的推广使用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提出一种水性高亮银色油墨及其制备方法，旨在提高水性油墨的亮度，使其能达到油性油墨亮度的水平，减少丝印银色油墨有机溶剂的排放。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出一种水性高亮银色油墨，所述水性高亮银色油墨包括以下质量百分比的原料：水性树脂65
‑
80％、水性铝粉15
‑
25％、铝粉定向剂1
‑
5％、有机助溶剂5
‑
10％、润湿剂1
‑
3％、消泡剂1
‑
2％、氨中和剂0.3
‑
0.5％和增稠剂1
‑
5％。
[0005]可选地，所述水性树脂包括水性聚氨酯分散体、丙烯酸乳液、水性聚酯中至少一种。
[0006]可选地，所述水性铝粉包括表面聚合物处理的铝粉、表面单层无机硅处理的铝粉和表面多层无机硅处理的铝粉中至少一种；和/或，
[0007]所述水性铝粉的粒径为7
‑
13μm。
[0008]可选地，所述铝粉定向剂包括醋酸丁酸纤维素、聚酰蜡、水性聚乙烯醋酸乙烯酯蜡乳液、硅酸盐银排助剂和聚氨酯银排助剂中至少一种。
[0009]可选地，所述有机助溶剂包括1，3
‑
丙二醇、甘油、乙二醇单丁醚和丙二醇甲醚醋酸酯中至少一种。
[0010]可选地，所述润湿剂包括丙烯酸类润湿剂、有机硅类润湿剂和氟碳化合物类润湿剂中至少一种；和/或，
[0011]所述消泡剂包括矿物油类消泡剂、有机硅类消泡剂、聚醚类消泡剂和聚酯类消泡剂中至少一种。
[0012]可选地，所述氨中和剂包括三乙胺、三乙醇胺、乙醇胺、二甲基乙醇胺和2
‑
氨基
‑2‑
甲基
‑1‑
丙醇中至少一种；和/或，
[0013]所述增稠剂包括纤维素醚及其衍生物、碱溶胀型增稠剂和聚氨酯增稠剂中至少一种。
[0014]为实现上述目的，本专利技术还提出一种如上任意一项所述的水性高亮银色油墨的制备方法，所述水性高亮银色油墨的制备方法包括以下步骤：
[0015]将水性铝粉、有机助溶剂、水性树脂、铝粉定向剂依次混合后搅拌均匀得到溶液A；
[0016]在溶液A中依次加入水性树脂、润湿剂、消泡剂搅拌均匀得到溶液B；
[0017]在溶液B中边搅拌边加入增稠剂，分散18
‑
22min，控制粘度在4000
‑
6000mpa
·
s，得到所述水性高亮银色油墨。
[0018]可选地，将水性铝粉、有机助溶剂、水性树脂、铝粉定向剂混合后搅拌均匀得到溶液A的步骤中，所述搅拌的条件为800
‑
1200r/min下搅拌5
‑
10min；和/或，
[0019]在溶液A中加入水性树脂、润湿剂、消泡剂搅拌均匀得到溶液B的步骤中，所述搅拌的条件为500～800r/min下搅拌10～20min。
[0020]可选地，将水性铝粉、有机助溶剂、水性树脂、铝粉定向剂混合后搅拌均匀得到溶液A的步骤中水性树脂的质量与在溶液A中加入水性树脂、润湿剂、消泡剂搅拌均匀得到溶液B的步骤中的水性树脂的质量比为(35
‑
40)：(60
‑
65)。
[0021]本专利技术提供的技术方案中，在水性树脂中加入水性铝粉和助剂等物质，制备得到的水性油墨，亮度值能达到油性油墨的水平，水性油墨表面抗刮效果也很好；同时，安全无毒，很大程度降低了有机溶剂的排放，对环境无污染，消除了工作场所易燃易爆的隐患；制备工艺简单，可操作性很高，具有很好的推广性。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是，实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。此外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]丝网印刷的银色，因其特有的金属光泽效果，具有随角异色效应，光学效应等特性，在印刷领域备受欢迎。印刷油墨外观所展现出来的效果通过亮度判断，通常用L值来表示，采用色差仪测试，影响印刷油墨亮度的因素有三个：(1)银粉的粒径大小；(2)银粉表面不同的处理方式；(3)体系溶剂挥发的快慢。传统的印刷油墨以溶剂型体系为主，随着环保要求日益严格，市场上对水性体系的印刷油墨有较大的需求，但现有的水性油墨存在印刷后油墨亮度低，L值较油性油墨低3
‑
5，这个问题的存在，影响水性油墨的推广使用。
[0025]鉴于此，本专利技术提出一种水性高亮银色油墨，在本专利技术提供的水性高亮银色油墨的一实施例中，所述水性高亮银色油墨包括以下质量百分比的原料：水性树脂65
‑
75％、水性铝粉15
‑
25％、铝粉定向剂1
‑
5％、有机助溶剂5
‑
10％、润湿剂1
‑
3％、消泡剂1
‑
2％、氨中和剂0.3
‑
0.5％和增稠剂1
‑
5％。
[0026]油墨连接料直接影响油墨的附着性能、干燥速度、防黏脏性能及耐热性等，同时，
也影响光泽及油墨转移性能，水性树脂是水性油墨的油墨连接料，是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系，其性质优异，能使颜料颗粒均匀分散，保证油墨有一定的流动性，能够产生与承印物材料的粘附力，使油墨在印刷后形成均匀的膜层。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性高亮银色油墨，其特征在于，包括以下质量百分比的原料：水性树脂65
‑
75％、水性铝粉15
‑
25％、铝粉定向剂1
‑
5％、有机助溶剂5
‑
10％、润湿剂1
‑
3％、消泡剂1
‑
2％、氨中和剂0.3
‑
0.5％和增稠剂1
‑
5％。2.如权利要求1所述的水性高亮银色油墨，其特征在于，所述水性树脂包括水性聚氨酯分散体、丙烯酸乳液、水性聚酯中至少一种。3.如权利要求1所述的水性高亮银色油墨，其特征在于，所述水性铝粉包括表面聚合物处理的铝粉、表面单层无机硅处理的铝粉和表面多层无机硅处理的铝粉中至少一种；和/或，所述水性铝粉的粒径为7
‑
13μm。4.如权利要求1所述的水性高亮银色油墨，其特征在于，所述铝粉定向剂包括醋酸丁酸纤维素、聚酰蜡、水性聚乙烯醋酸乙烯酯蜡乳液、硅酸盐银排助剂和聚氨酯银排助剂中至少一种。5.如权利要求1所述的水性高亮银色油墨，其特征在于，所述有机助溶剂包括1，3
‑
丙二醇、甘油、乙二醇单丁醚和丙二醇甲醚醋酸酯中至少一种。6.如权利要求1所述的水性高亮银色油墨，其特征在于，所述润湿剂包括丙烯酸类润湿剂、有机硅类润湿剂和氟碳化合物类润湿剂中至少一种；和/或，所述消泡剂包括矿物油类消泡剂、有机硅类消泡剂、聚醚类消泡剂和聚酯类消泡剂中至少一种。7.如权利要求1所述的水性高亮银色油墨，其特征在于，所述氨中和剂包括三...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨显伍，高飞，章利霞，
申请(专利权)人：深圳市崯涛新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：