一种钢管中心定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管中心定位机构，包括：竖直定位组件，竖直定位组件设置有能够升降调节的第一定位部，第一定位部设置有上端开口的第一定位槽，第一定位槽成V形结构；水平定位组件，水平定位组件设置有一对能够沿水平方向开合动作的第二定位部，两个第二定位部位于第一定位部的同一侧，且两个第二定位部的靠近端设置有第二定位槽，第二定位槽成水平方向分布的V形结构。采用上述结构设置的本实用新型专利技术，可以通过竖直定位组件快速将钢管的中心定位在两个第二定位部之间，之后通过竖直调节以及两个第二定位部的相互靠近，可以快速将钢管中心固定并通过第二定位部夹紧，并且便于进行钢管的取放，因此能够有效配合实现钢管的定心加工。加工。加工。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管中心定位机构


[0001]本技术涉及一种钢管加工设备，特别涉及一种钢管中心定位机构。

技术介绍

[0002]钢管是圆柱状外形结构，在生产加工过程中难以有效装夹固定，尤其是需要确保中心位置的加工需求下，比如进行两根钢管的焊接，又比如进行螺纹加工、端面加工等，一般都需要确保钢管的中心与理论中心重合，以确保加工质量。因此需要提供一种能够便捷实现钢管中心定位装夹的结构，以辅助进行钢管加工。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种钢管中心定位机构，能够快速完成钢管的定心装夹。
[0004]根据本技术实施例的一种钢管中心定位机构，包括：
[0005]竖直定位组件，所述竖直定位组件设置有能够升降调节的第一定位部，所述第一定位部设置有上端开口的第一定位槽，所述第一定位槽成V形结构；
[0006]水平定位组件，所述水平定位组件设置有一对能够沿水平方向开合动作的第二定位部，两个所述第二定位部位于所述第一定位部的同一侧，且两个所述第二定位部的靠近端设置有第二定位槽，所述第二定位槽成水平方向分布的V形结构。
[0007]根据本技术的实施例，至少具有如下技术效果：
[0008]采用上述结构设置的本技术，可以通过竖直定位组件快速将钢管的中心定位在两个第二定位部之间，之后通过竖直调节以及两个第二定位部的相互靠近，可以快速将钢管中心固定并通过第二定位部夹紧，并且便于进行钢管的取放，因此能够有效配合实现钢管的定心加工。
[0009]根据本技术的一些实施例，两个所述第二定位部之间联动设置，且两者的中点位置与所述第一定位槽的中心位置重合。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述水平定位组件设置有支撑座，所述支撑座上设置有传动齿轮，两个所述第二定位部滑动安装于所述传动齿轮的两侧且均设置有与所述传动齿轮啮合的齿条，两个所述齿条位于所述传动齿轮相对的两侧。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述支撑座上设置有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸连接其中一个所述第二定位部。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述支撑座于所述传动齿轮的两侧设置有滑轨，所述支撑座于一个所述滑轨的一侧设置有让位槽，所述让位槽的长度方向与所述滑轨的长度方向一致，两个所述第二定位部分别安装在一个所述滑轨上，靠近所述让位槽的所述第二定位部具有穿过所述让位槽延伸至所述支撑座下方的延伸部，所述第二驱动气缸的水平高度低于所述支撑座并连接所述延伸部。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述滑轨上滑动安装有连接座，所述第二定位部
能够拆卸地连接所述连接座。
[0014]根据本技术的一些实施例，两个所述第二定位部的靠近端设置有互补的多个齿部，所述第二定位槽开设在所述齿部上。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述竖直定位组件设置有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸用于控制所述第一定位部升降调节。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述竖直定位组件于所述水平定位组件的下方固定设置有调节座，所述调节座上设置有竖直导轨，所述第一定位部滑动安装在所述竖直导轨上，所述第一驱动气缸设置于所述第一定位部和所述调节座之间。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述第一定位部的上端设置有能够拆卸的Y形块，以通过所述Y形块的顶部形成所述第一定位槽。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是本技术的一种轴侧示意图；
[0021]图2是本技术的一种俯视图。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1～图2，本技术提出一种钢管中心定位机构，包括：
[0026]竖直定位组件，竖直定位组件设置有能够升降调节的第一定位部，第一定位部设置有上端开口的第一定位槽111，第一定位槽111成V形结构；
[0027]水平定位组件，水平定位组件设置有一对能够沿水平方向开合动作的第二定位部103，两个第二定位部103位于第一定位部的同一侧，且两个第二定位部103的靠近端设置有第二定位槽105，第二定位槽105成水平方向分布的V形结构。
[0028]采用上述结构设置的本技术，可以通过竖直定位组件快速将钢管的中心定位在两个第二定位部103之间，之后通过竖直调节以及两个第二定位部103的相互靠近，可以快速将钢管中心固定并通过第二定位部103夹紧，并且便于进行钢管的取放，因此能够有效配合实现钢管的定心加工。
[0029]在本技术的一些实施例中，两个第二定位部103之间联动设置，且两者的中点位置与第一定位槽111的中心位置重合。采用本实施例的结构设置，可以确保两个第二定位部103以第一定位槽111为中心同步开合动作，从而确保装夹钢管的时候，两个第二定位部103的中心与第一定位槽111的中心位置重合，提高装夹的精度。同时联动设置也可以优化第二定位部103的控制和驱动。
[0030]在本技术的一些实施例中，水平定位组件设置有支撑座100，支撑座100上设置有传动齿轮113，两个第二定位部103滑动安装于传动齿轮113的两侧且均设置有与传动齿轮113啮合的齿条114，两个齿条114位于传动齿轮113相对的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管中心定位机构，其特征在于，包括：竖直定位组件，所述竖直定位组件设置有能够升降调节的第一定位部，所述第一定位部设置有上端开口的第一定位槽，所述第一定位槽成V形结构；水平定位组件，所述水平定位组件设置有一对能够沿水平方向开合动作的第二定位部，两个所述第二定位部位于所述第一定位部的同一侧，且两个所述第二定位部的靠近端设置有第二定位槽，所述第二定位槽成水平方向分布的V形结构。2.根据权利要求1所述的钢管中心定位机构，其特征在于，两个所述第二定位部之间联动设置，且两者的中点位置与所述第一定位槽的中心位置重合。3.根据权利要求2所述的钢管中心定位机构，其特征在于，所述水平定位组件设置有支撑座，所述支撑座上设置有传动齿轮，两个所述第二定位部滑动安装于所述传动齿轮的两侧且均设置有与所述传动齿轮啮合的齿条，两个所述齿条位于所述传动齿轮相对的两侧。4.根据权利要求3所述的钢管中心定位机构，其特征在于，所述支撑座上设置有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸连接其中一个所述第二定位部。5.根据权利要求4所述的钢管中心定位机构，其特征在于，所述支撑座于所述传动齿轮的两侧设置有滑轨，所述支撑座于一个所述滑轨的一侧设置有让位槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄露，刘吉龙，邱云，方军，韩江波，
申请(专利权)人：江西福事特液压股份有限公司，
类型：新型
国别省市：