一种油漆流变性能检测方法技术

本发明专利技术公开了一种油漆流变性能检测方法，通过模拟改变油漆的剪切速率，使其模拟油漆从混合到喷涂、雾化、成膜过程中的剪切速率的变化，并绘制剪切曲线和恢复曲线记录粘度变化，基于绘制的流变性能曲线判断油漆的质量是否合格，或预测缺陷类型。以便于对油漆的质量的监控和对其存在的质量缺陷进行预测，减少喷涂过程造成的损失。过程造成的损失。过程造成的损失。

A testing method for rheological properties of paint

【技术实现步骤摘要】
一种油漆流变性能检测方法


[0001]本专利技术属于涂料的触变性检测方法
，具体的涉及一种油漆流变性能检测方法。

技术介绍

[0002]环境友好的水性漆在汽车涂装行业得到越来越广泛的应用，但是水性漆相比溶剂型漆，水的含量达到60％
‑
70％，水的流动性好但难以挥发，不能像溶剂型漆那样快速挥发保证油漆流平成膜，因此水性漆必须具有良好的流变性。水性漆流变性保证水性漆在高剪切速率下粘度降低从而保证良好的喷涂雾化效果，低剪切速率下粘度高从而避免流挂和保证良好的铝粉闪光效果。水性漆流变性对水性漆施工和车身质量状态有着至关重要的作用，但目前没有有效的测试方法能够表征水性漆的流变性。
[0003]目前对油漆流变性能的测试通常采用固定的剪切速率1000s
‑1旋转300s，每20s读一次数，然后取最后一次读数作为油漆的粘度。水性漆流变性的特点是高剪切速率下粘度降低，低剪切速率下粘度高，粘度在整个过程中是不断变化的。因此现有的技术方案测量水性漆的流变性能准确度不高，只能部分预测水性漆的喷涂雾化效果，更无法表征水性漆的车身质量状态，例如避免流挂和保证良好的铝粉闪光效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题中的至少一个方面，本专利技术提供一种油漆流变性能检测方法，包括：使油漆的剪切速率保持稳定状态，至油漆混合均匀；将油漆进行第一次静置；调节油漆的剪切速率，使其从1s
‑1匀速增加至剪切速率设定值，并对油漆的粘度变化进行记录，绘制剪切曲线；将油漆进行第二次静置；使油漆的剪切速率回复至剪切速率设定值，调节其剪切速率使其从剪切速率设定值匀速降低至1s
‑1，并对油漆的粘度变化进行记录，绘制恢复曲线；根据油漆剪切曲线和恢复曲线的分布判断油漆流变性能是否合格。
[0005]优选地，使油漆的剪切速率保持稳定状态，至油漆混合均匀的步骤中，剪切速率为300s
‑1‑
400s
‑1，时间为30s
‑
60s。
[0006]优选地，剪切速率设定值为1000s
‑1‑
1500s
‑1。
[0007]优选地，基于油漆的剪切曲线和恢复曲线围合的面积判断油漆是否合格。
[0008]优选地，设定剪切曲线和恢复曲线之间面积的第一阈值，当油漆的剪切曲线和恢复曲线之间的面积大于第一阈值时，判定油漆的存在发花缺陷。
[0009]优选地，设定剪切曲线和恢复曲线之间面积的第二阈值，当油漆的剪切曲线和恢复曲线之间的面积大于第二阈值时，判定油漆存在包括色差、流挂和针孔的缺陷。
[0010]优选地，定义恢复曲线在剪切速率为1s
‑1时的粘度值为低剪切粘度，设定低剪切粘度阈值，当油漆的低剪切粘度低于设定的低剪切粘度阈值时，判定油漆存在包括流挂、针孔、气泡的缺陷。
[0011]优选地，定义恢复曲线在剪切速率为剪切速率设定值时对应的粘度值为高剪切粘
度，设定高剪切粘度阈值，当油漆的高剪切粘度高于设定的高剪切粘度阈值时，判定油漆存在雾化效果差的缺陷。
[0012]优选地，绘制剪切曲线的步骤中，设定剪切曲线的测量时间为60s，每间隔为0.6s记录一次剪切速率及其对应的粘度。
[0013]优选地，绘制恢复曲线的步骤中，设定恢复曲线的测量时间为60s，每间隔为0.6s记录一次剪切速率及其对应的粘度。
[0014]优选地，油漆内水的含量大于60％，余量为树脂、溶剂和颜料的组合。
[0015]优选地，第一次静置的时间为60s
‑
90s。
[0016]优选地，第二次静置的时间为180s
‑
300s。
[0017]本专利技术的一种油漆流变性能检测方法的实施例具有以下有益效果：
[0018](1)本专利技术的油漆流变性能检测方法通过模拟水性漆在实际使用过程中的各状态的剪切速率，并记录油漆粘度随剪切速率的变化，通过剪切曲线和恢复曲线的分布判断水性漆的流变性能是否合格，并对水性漆的喷涂效果存在的缺陷进行预测。
[0019](2)通过剪切曲线和恢复曲线之间的面积判断油漆的质量是否合格，并通过设定第一阈值和第二阈值对油漆存在的缺陷进行预测，提高对油漆质量检测的精确性，并降低由于油漆的潜在缺陷造成的损失。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0021]图1示出了现有技术中固定剪切速率下，油漆粘度随时间的变化曲线；
[0022]图2示出了根据本申请的实施例的油漆流变性能测试方法绘制的剪切曲线和恢复曲线分布示意图；
[0023]图3示出了根据本申请的另一实施例的油漆流变性能测试方法绘制的剪切曲线和恢复曲线分布示意图；
[0024]图4示出了根据本申请的又一实施例的油漆流变性能测试方法绘制的剪切曲线和恢复曲线分布示意图；
[0025]图5示出了根据本申请的又一实施例的油漆流变性能测试方法绘制的剪切曲线和恢复曲线分布示意图。
具体实施方式
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0027]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0028]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第
二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0029]根据本专利技术的实施例，提供了一种油漆流变性能检测方法，包括：
[0030]步骤S1，使油漆的剪切速率保持稳定状态，至油漆混合均匀。
[0031]步骤S3，将油漆进行第一次静置。
[0032]步骤S5，调节油漆的剪切速率，使其从1s
‑1匀速增加至剪切速率设定值，并对油漆的粘度变化进行记录，绘制剪切曲线。
[0033]步骤S7，将油漆进行第二次静置。
[0034]步骤S9，使油漆的剪切速率回复至剪切速率设定值，调节其剪切速率使其从剪切速率设定值匀速降低至1s
‑1，并对油漆的粘度变化进行记录，绘制恢复曲线。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆流变性能检测方法，其特征在于，包括：使油漆的剪切速率保持稳定状态，至油漆混合均匀；将油漆进行第一次静置；调节油漆的剪切速率，使其从1s
‑1匀速增加至剪切速率设定值，并对油漆的粘度变化进行记录，绘制剪切曲线；将油漆进行第二次静置；使油漆的剪切速率回复至剪切速率设定值，调节其剪切速率使其从剪切速率设定值匀速降低至1s
‑1，并对油漆的粘度变化进行记录，绘制恢复曲线；根据油漆剪切曲线和恢复曲线的分布判断油漆流变性能是否合格。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使油漆的剪切速率保持稳定状态，至油漆混合均匀的步骤中，剪切速率为300s
‑1‑
400s
‑1，时间为30s
‑
60s。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，剪切速率设定值为1000s
‑1‑
1500s
‑1。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，基于油漆的剪切曲线和恢复曲线围合的面积判断油漆是否合格。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，设定剪切曲线和恢复曲线之间面积的第一阈值，当油漆的剪切曲线和恢复曲线之间的面积大于第一阈值时，判定油漆的存在发花缺陷。6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，设定剪切曲线和恢复曲线之间面...

【专利技术属性】
技术研发人员：周夫东，姚宝山，王文恒，刘连宝，
申请(专利权)人：一汽大众汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：