一种测试弹性回复率及耐疲劳度的试验用设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种测试弹性回复率及耐疲劳度的试验用设备，包括工作台、安装支架、气缸、一对夹布组件和控制开关。所述安装支架安装在所述工作台上。所述气缸安装在所述安装支架上，且所述气缸的活塞杆指向所述工作台。所述夹布组件包括活动夹布器和固定夹布器，所述活动夹布器安装在所述气缸的活塞杆的端部，所述固定夹布器安装在所述工作台上，且位于所述气缸的活塞杆的延伸方向上。所述控制开关电连接并控制所述气缸。本实用新型专利技术提出的设备解决了常规面料弹性回复率测试仪不能对面料进行重复拉伸松弛的模拟测试，也不能让面料长时间处于拉伸状态的模拟测试的问题。处于拉伸状态的模拟测试的问题。处于拉伸状态的模拟测试的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种测试弹性回复率及耐疲劳度的试验用设备


[0001]本技术涉及一种测试弹性回复率及耐疲劳度的试验用设备。

技术介绍

[0002]目前传统的弹性面料弹性回复率测试仪,基本只针对单块面料,做一次弹性拉伸测试，而实际人们穿着面料时经常会对面料产生重复性的(如跑步，膝关节会有规律重复性的弯曲，对膝部面料产生周期性的拉伸)，或者持久性的拉伸(如办公室坐着办公，膝部面料会处于持久的拉伸绷紧状态)，这样的拉伸在站立后能否及时回复，且回复性如何，需要我们深入研究。
[0003]由于弹性面料的重复拉伸或长期拉伸后的回复性以往设备无法体现，无法模拟的缺点，一般弹性面料在测试弹性回复率时，只进行短暂时间的测试，没有模拟衣服穿着中的多次拉伸现象，往往测试数据很好，但是在面料做成的衣服流入市场后，常接到消费者反馈衣物质量问题
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消费者反馈裤子久坐后站立时膝盖位置起泡，导致裤子外观差，影响穿着美观性，或经常跑步、爬山等运动一段时间后，膝盖位置起泡，影响外观。而当接到消费者反馈此问题的时候，距离面料、服装的生产销售时间往往已经过了很久，服装已经大量上市，若消费者投诉退货会产生较大的损失，同时也会影响到品牌服装的品质形象。目前也有客户采用先做样衣试穿的方式，然而评估周期也是比较长，影响到了服装的上市季节。
[0004]如何解决客户的困难点，以及提升企业面料的品质，减少在使用中的风险，是企业一直追寻的，利用设备的改造缩短面料的评估时间，及早发现问题，及早做改善，是本技术专利的目标所在。

技术实现思路
/>[0005]本技术为解决上述技术问题，提出一种能够直观测试并体现弹性面料的实际回复性好坏的设备。
[0006]一种测试弹性回复率及耐疲劳度的试验用设备，包括工作台、安装支架、气缸、一对夹布组件和控制开关。
[0007]所述安装支架安装在所述工作台上。所述气缸安装在所述安装支架上，且所述气缸的活塞杆指向所述工作台。
[0008]所述夹布组件包括活动夹布器和固定夹布器，所述活动夹布器安装在所述气缸的活塞杆的端部，所述固定夹布器安装在所述工作台上，且位于所述气缸的活塞杆的延伸方向上。所述控制开关电连接并控制所述气缸。
[0009]使用时，将面料的两端分别夹持在所述活动夹布器和固定夹布器，通过控制开关启动气缸，活塞杆带动活动夹布器，从而让活动夹布器和固定夹布器对面料进行拉伸，能够进行重复性地拉伸，或者持久性地拉伸，从而对面料模仿实际使用时的拉伸状态，以对面料进行弹性回复率及耐疲劳试验。
[0010]优选的，所述活动夹布器和固定夹布器均包括安装座、活动夹板和调节螺栓。
[0011]所述活动夹布器通过安装座安装在气缸的活塞杆底部。所述固定夹布器通过安装座安装在工作台上。
[0012]所述安装座的侧面设有固定夹板和侧板，所述固定夹板和侧板平行间隔设置，所述侧板设有指向所述固定夹板的调节螺孔。所述活动夹板设置在所述固定夹板和侧板之间。所述调节螺栓拧入并穿过所述调节螺孔，所述调节螺栓的端部限制在所述活动夹板内，且转动安装。
[0013]使用时，拧转调节螺栓，将调节螺栓拧入固定夹板和侧板之间，从而推动活动夹板靠近固定夹板，以对面料夹紧，由于调节螺栓可转动安装在活动夹板上，在转动调节螺栓时，活动夹板不会跟着转动。
[0014]优选的，所述调节螺栓远离所述活动夹板的一端设有调节头部，以方便使用者拧转调节螺栓。
[0015]优选的，为了防止面料被夹布组件损伤或者夹破，所述活动夹板和固定夹板相对的一面均设有橡胶夹面，具有一定的弹性。
[0016]优选的，所述活动夹布器的安装座的顶部设有竖直的通孔，侧部设有调节螺孔，所述气缸的活塞杆穿过所述通孔，一螺钉拧入所述调节螺孔并顶住所述气缸的活塞杆，当需要调整活动夹布器的安装高度时，只需松开调节螺栓，调整活塞杆在通孔内的深度，确定好安装位置后，再拧紧螺钉。
[0017]优选的，所述气缸为双向气缸，从而能够往复拉伸面料。
[0018]优选的，所述控制开关包括电源开关按键、启动开关按键和模式切换按钮。通过电源开关按键能够将设备通电或断电。通过启动开关按键能够启动或者关闭设备。所述模式切换按钮能够调整设备对面料的拉伸方式，例如拉伸快慢，拉伸的持续时间。
[0019]优选的，所述控制开关包括调速旋钮和计数及设定次数盘。通过调速旋钮能够控制气缸的伸缩速度。通过计数及设定次数盘，能够计算气缸对面料的拉伸次数，还能够设定拉伸次数。
[0020]优选的，所述控制开关包括张力显示表，能够采集并显示气缸对面料的拉伸力度，从而显示面料的张力。
[0021]优选的，所述气缸为行程可调气缸，能够调整活塞杆的伸缩长度，从而调整气缸对面料的拉伸长度
[0022]由上述对本技术的描述可知，本技术具有以下有益效果：
[0023]1、解决了常规面料弹性回复率测试仪不能对面料进行重复拉伸松弛的模拟测试，也不能让面料长时间处于拉伸状态的模拟测试的问题；
[0024]2、本技术提出的实验设备成本低，达到降低面料的实验成本，且能够缩短面料的评估周期；
[0025]3、本技术提出的实验设备结构简单且精简，没有采用过多的精密元件，耐用性强，可以经得住频繁的往复拉伸运动及长时间的拉伸动作。
附图说明
[0026]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的
不当限定。
[0027]其中：
[0028]图1是一种测试弹性回复率及耐疲劳度的试验用设备的轴侧视图一；
[0029]图2是一种测试弹性回复率及耐疲劳度的试验用设备的轴侧视图二；
[0030]图3是一种测试弹性回复率及耐疲劳度的试验用设备的正视图；
[0031]图4是一种测试弹性回复率及耐疲劳度的试验用设备的侧视图；
[0032]图5是一种测试弹性回复率及耐疲劳度的试验用设备的俯视图；
[0033]图6是夹布组件的局部放大图；
[0034]图1到图6中的标识分别是：工作台1、安装支架2、气缸3、控制开关4、电源开关按键41、启动开关按键42、模式切换按钮43、调速旋钮44、计数及设定次数盘45、张力显示表46、活动夹布器5、安装座51、固定夹板511、侧板512、活动夹板52、调节螺栓53、调节头部54、固定夹布器6。
具体实施方式
[0035]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0036]请参阅图1到图6，一种测试弹性回复率及耐疲劳度的试验用设备，包括工作台1、安装支架2、气缸3、一对夹布组件和控制开关4。
[0037]所述安装支架2安装在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试弹性回复率及耐疲劳度的试验用设备，其特征在于，包括工作台、安装支架、气缸、一对夹布组件和控制开关；所述安装支架安装在所述工作台上；所述气缸安装在所述安装支架上，且所述气缸的活塞杆指向所述工作台；所述夹布组件包括活动夹布器和固定夹布器，所述活动夹布器安装在所述气缸的活塞杆的端部，所述固定夹布器安装在所述工作台上，且位于所述气缸的活塞杆的延伸方向上；所述控制开关电连接并控制所述气缸。2.根据权利要求1所述的一种测试弹性回复率及耐疲劳度的试验用设备，其特征在于，所述活动夹布器和固定夹布器均包括安装座、活动夹板和调节螺栓；所述活动夹布器通过安装座安装在气缸的活塞杆底部；所述固定夹布器通过安装座安装在工作台上；所述安装座的侧面设有固定夹板和侧板，所述固定夹板和侧板平行间隔设置，所述侧板设有指向所述固定夹板的调节螺孔；所述活动夹板设置在所述固定夹板和侧板之间；所述调节螺栓拧入并穿过所述调节螺孔，所述调节螺栓的端部限制在所述活动夹板内，且转动安装。3.根据权利要求2所述的一种测试弹性回复率及耐疲劳度的试验用设备，其特征在于，所述调节螺栓远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曙光，刘惠林，韩毅，
申请(专利权)人：华懋厦门特种材料有限公司，
类型：新型
国别省市：