【技术实现步骤摘要】
一种浇筑模具的自动合模机
[0001]本技术涉及耐火材料浇筑
，特别涉及一种浇筑模具的自动合模机。
技术介绍
[0002]一种新型的耐火材料是在模具中浇筑成型的，该模具由两部分组成，一部分为由PVC材料制成的多腔模具，另一部分是模具底板。在生产这种耐火材料时，PVC模具放置于模具底板上。耐火材料的原料浇筑在PVC模具的模腔内，在原料凝固后需要将PVC模具与模具底板相分离，当PVC模具脱离后，留有耐火材料产品在模具底板上。经过干燥后，耐火材料产品被送入烧成窑。在模具底板回位后，需要将PVC模具准确的放到模具底板的中心上。然而，目前基本都是采用人工方式，劳动强度大，效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于提供一种浇筑模具的自动合模机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0005]本技术提供一种浇筑模具的自动合模机，其包括：
[0006]输送机构；
[0007]对中机构，其包...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浇筑模具的自动合模机，其特征在于，包括：输送机构(600)；对中机构(400)，其包括第一对中部件和第二对中部件，所述第一对中部件设有两个且分别位于所述输送机构(600)的左侧和右侧，两个所述第一对中部件能相互靠拢或远离，第一对中部件设有用于模具底板(520)左右对中的第一定位件(413)和用于模具(510)左右对中的第二定位件(414)，所述第二定位件(414)位于第一定位件(413)的上方；所述第二对中部件设在所述第一对中部件上，第二对中部件设有两个且分别位于所述第一对中部件的前侧和后侧，两个所述第二对中部件能相互靠拢或远离，第二对中部件设有用于模具底板(520)前后对中的第三定位件(422)和用于模具(510)前后对中的第四定位件(421)，所述第四定位件(421)位于第三定位件(422)的上方；夹持机械手，其设于所述输送机构(600)一侧且用于夹持模具(510)至输送机构(600)。2.根据权利要求1所述的浇筑模具的自动合模机，其特征在于，所述第一对中部件包括：支撑架(430)；第一滑动座(411)，其与所述支撑架(430)连接且能相对支撑架(430)沿左右方向移动，所述第一滑动座(411)设有所述第一定位件(413)和第二定位件(414)；第一驱动装置，其与所述第一滑动座(411)连接以驱使第一滑动座(411)沿左右方向移动。3.根据权利要求2所述的浇筑模具的自动合模机，其特征在于，所述第一驱动装置为第一伸缩气缸(412)，所述第一伸缩气缸(412)的一端与一所述第一滑动座(411)连接，第一伸缩气缸(412)的另一端与另一所述第一滑动座(411)连接；所述第一滑动座(411)设有第一限位块(415)，所述第一限位块(415)位于第一滑动座(411)的内侧，所述支撑架(430)设有第二限位块(416)，所述第二限位块(416)位于所述第一滑动座(411)的外侧。4.根据权利要求3所述的浇筑模具的自动合模机，其特征在于，所述第二对中部件包括：第二滑动座(423)，其与所述第一滑动座(411)连接且能相对第一滑动座(411)沿前后方向移动；所述第二滑动座(423)设有所述第三定位件(422)和第四定位件(421)；第二驱动装置，其与所述第二滑动座(423)连接以驱使第二滑动座(423)沿前后方向移动。5.根据权利要求4所述的浇筑模具的自动合模机，其特征在于，所述第二驱动装置为第二伸缩气缸(425)，所述第二伸缩气缸(425)的一端与一所述第二滑动座(423)连接，第二伸缩气缸(425)的另一端与另一所述第二滑动座(423)连接。6.根据权利要求5所述的浇筑模具的自动合模机，其特征在于，所述第一定位件(413)和第二定位件(414)为定位轮，所述定位轮的轴线沿上下延伸；所述第三定位件(422)和第四定位件(421)为...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊良，易思海，荆海山，李秀栋，邓海龙，
申请(专利权)人：佛山市德力泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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