本实用新型专利技术涉及钢丝绳淋浸涂油装置，包括沿高度方向上下对称设置的上压辊结构和下压辊结构，所述上压辊结构和所述下压辊结构均包括压筒、自所述压筒一端横穿至另一端的支撑管、位于所述支撑管内腔的导油管以及裹覆于所述支撑管外周的柔性涂油层，其中，所述压筒以及所述导油管的管壁上均开设有若干个渗油口，所述压筒上的渗油口与所述导油管上的渗油口之间通过贯穿支撑管周壁的导油槽一一对应连接，所述导油管的两端分别连接高速冲压涂油装置，经高速冲压涂油装置冲压出的冲压油能够在进入导油管后，再通过导油槽进入压筒并浸润在压筒外周的柔性涂油层上。本实用新型专利技术的钢丝绳淋浸涂油装置，实现了自动涂油，大大节省人力。大大节省人力。大大节省人力。
【技术实现步骤摘要】
钢丝绳淋浸涂油装置
[0001]本技术属于绳索
，具体涉及钢丝绳淋浸涂油装置。
技术介绍
[0002]钢丝绳生产制造过程中，涂抹表面油脂是一个非常重要的生产工序，需对钢丝绳表面涂敷均匀的油脂。目前，国内常规采用浸油、淋油、人工涂抹等方式，但是这些方式具有浪费资源、涂油效果不佳、影响钢丝绳寿命、占用大量人工等缺点。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的浪费资源、涂油效果不佳、影响钢丝绳寿命、占用大量人工等缺点，提出一种钢丝绳淋浸涂油装置，其能够自动的在钢丝绳上均匀涂油，能够解放劳动力，能够增加钢丝绳的使用寿命。
[0004]为达到上述目的，本申请的技术方案如下：
[0005]钢丝绳淋浸涂油装置，包括沿高度方向上下对称设置的上压辊结构和下压辊结构，所述上压辊结构和所述下压辊结构均包括压筒、自所述压筒一端横穿至另一端的支撑管、位于所述支撑管内腔的导油管以及裹覆于所述支撑管外周的柔性涂油层，其中，所述压筒以及所述导油管的管壁上均开设有若干个渗油口，所述压筒上的渗油口与所述导油管上的渗油口之间通过贯穿支撑管周壁的导油槽一一对应连接，所述导油管的两端分别连接高速冲压涂油装置，经高速冲压涂油装置冲压出的冲压油能够在进入导油管后，再通过导油槽进入压筒并浸润在压筒外周的柔性涂油层上。
[0006]其优选的技术方案为：
[0007]如上所述的钢丝绳淋浸涂油装置，还包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和所述下支撑板上均固定连接有两个固定轴承，所述上压辊结构和所述下压辊结构的支撑管两端分别连接于上支撑板和下支撑板上的固定轴承上。
[0008]如上所述的钢丝绳淋浸涂油装置，所述上支撑板和所述下支撑板之间设置有连接二者电动伸缩杆。
[0009]如上所述的钢丝绳淋浸涂油装置，所述上压辊结构和所述下压辊结构的支撑管均与驱动装置相连，并能够在驱动装置的带动下进行转动。
[0010]如上所述的钢丝绳淋浸涂油装置，还包括钢丝绳牵引装置，所述钢丝绳牵引装置由钢丝绳卷盘和通过转轴与所述钢丝绳卷盘相连的电机组成，所述钢丝绳牵引装置能够牵引钢丝绳自所述上压辊结构和所述下压辊结构之间穿出。
[0011]与现有技术相比，本申请所要求保护的技术方案至少具有以下技术效果：
[0012]本技术的钢丝绳淋浸涂油装置，在实际使用时，先通过钢丝绳牵引装置牵引钢丝绳自所述上压辊结构和所述下压辊结构之间穿出，再通过电动伸缩杆调节上压辊结构和下压辊结构之间的距离，直至上压辊结构和下压辊结构的压筒外侧的柔性涂油层抵触钢丝绳的两侧，此时再开动高速冲压涂油装置，使经高速冲压涂油装置冲压出的冲压油进入
导油管，再通过导油槽进入压筒并浸润在压筒外周的柔性涂油层上，对钢丝绳两侧进行涂油，实现连续涂油的效果。本技术的钢丝绳淋浸涂油装置，实现了自动涂油，大大节省人力，避免了工人在涂布过程中的安全风险。
附图说明
[0013]图1为本技术的钢丝绳淋浸涂油装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的上压辊结构结构示意图；
[0015]其中，1、上压辊结构；2、下压辊结构；3、压筒；4、支撑管；5、导油管；6、柔性涂油层；7、导油槽；8、上支撑板；9、下支撑板；10、电动伸缩杆；11、固定轴承；12、钢丝绳卷盘、13、转轴、14、电机。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0017]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0018]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0019]请参阅图1～2，其中，图1为本技术实施例提供的钢丝绳淋浸涂油装置的整体结构示意图，图2为本技术实施例提供的上压辊结构结构示意图。
[0020]本实施例提供一种钢丝绳淋浸涂油装置，包括沿高度方向上下对称设置的上压辊结构1和下压辊结构2，所述上压辊结构1和所述下压辊结构2均包括压筒3、自所述压筒3一端横穿至另一端的支撑管4、位于所述支撑管4内腔的导油管5以及裹覆于所述支撑管4外周的柔性涂油层6，柔性涂油层6可以为羊毛毡、牛毛毡、纤维毛毡或毛毯。其中，所述压筒3以及所述导油管5的管壁上均开设有若干个渗油口，所述压筒3上的渗油口与所述导油管5上的渗油口之间通过贯穿支撑管4周壁的导油槽7一一对应连接，所述导油管5的两端分别连接高速冲压涂油装置，经高速冲压涂油装置冲压出的冲压油能够在进入导油管5后，再通过导油槽7进入压筒3并浸润在压筒3外周的柔性涂油层6上。
[0021]更具体的，本实施例的钢丝绳淋浸涂油装置还包括上支撑板8和下支撑板9以及位于所述上支撑板8和所述下支撑板9之间的电动伸缩杆10，所述上支撑板8和所述下支撑板9上均固定连接有两个固定轴承11，所述上压辊结构1和所述下压辊结构2的支撑管4两端分别连接于上支撑板8和下支撑板9上的固定轴承11上。本实施例中，电动伸缩杆10的设置，能够调节上压辊结构1和下压辊结构2之间的距离，实现对钢丝绳的压紧或松开。
[0022]优选的，所述上压辊结构1和所述下压辊结构2的支撑管4均与驱动装置相连，并能够在驱动装置的带动下进行转动，从而牵引上压辊结构1和下压辊结构2之间的钢丝绳移动，方便涂油。
[0023]优选的，为了方便牵引钢丝绳进行涂油，本实施例中的钢丝绳淋浸涂油装置也可以包括钢丝绳牵引装置，所述钢丝绳牵引装置由钢丝绳卷盘12和通过转轴13与所述钢丝绳卷盘12相连的电机14组成，所述钢丝绳牵引装置能够牵引钢丝绳自所述上压辊结构1和所述下压辊结构2之间穿出。
[0024]本技术的钢丝绳淋浸涂油装置，在实际使用时，先通过钢丝绳牵引装置牵引钢丝绳自所述上压辊结构1和所述下压辊结构2之间穿出，再通过电动伸缩杆10调节上压辊结构1和下压辊结构2之间的距离，直至上压辊结构1和下压辊结构2的压筒3外侧的柔性涂油层6抵触钢丝绳的两侧，此时再开动高速冲压涂油装置，使经高速冲压涂油装置冲压出的冲压油进入导油管5，再通过导油槽7进入压筒3并浸润在压筒3外周的柔性涂油层6上，对钢丝绳两侧进行涂油，实现连续涂油的效果。与现有技术相比，本技术的钢丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢丝绳淋浸涂油装置，其特征在于，包括沿高度方向上下对称设置的上压辊结构(1)和下压辊结构(2)，所述上压辊结构(1)和所述下压辊结构(2)均包括压筒(3)、自所述压筒(3)一端横穿至另一端的支撑管(4)、位于所述支撑管(4)内腔的导油管(5)以及裹覆于所述支撑管(4)外周的柔性涂油层(6)，其中，所述压筒(3)以及所述导油管(5)的管壁上均开设有若干个渗油口，所述压筒(3)上的渗油口与所述导油管(5)上的渗油口之间通过贯穿支撑管(4)周壁的导油槽(7)一一对应连接，所述导油管(5)的两端分别连接高速冲压涂油装置，经高速冲压涂油装置冲压出的冲压油能够在进入导油管(5)后，再通过导油槽(7)进入压筒(3)并浸润在压筒(3)外周的柔性涂油层(6)上。2.根据权利要求1所述的钢丝绳淋浸涂油装置，其特征在于，还包括上支撑板(8)和下支撑板(9)，所述上支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：周成彬，
申请(专利权)人：上海鸣士工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。