一种深孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种深孔加工装置，包括机架，机架上设置有钻孔机构，钻孔机构包括用于对工件钻孔的刀杆，机架位于刀杆的长度方向一侧设置有定心夹具，定心夹具沿刀杆的长度方向贯穿设置有定心孔，定心孔包括供工件穿设定位的定位孔以及供刀杆穿入的导向孔。采用上述方案，提供一种通过定心夹具将需要加工的工件以及刀杆分别穿入定位孔和导向孔，而实现刀杆与工件的精准定心，提高同心度来提高加工效率的一种深孔加工装置。一种深孔加工装置。一种深孔加工装置。

A deep hole processing device

【技术实现步骤摘要】
一种深孔加工装置


[0001]本技术涉及一种深孔加工装置。

技术介绍

[0002]深孔加工，就是孔的长度与孔的直径比大于6的孔。深孔加工一般深孔多数情况下深径比L/d≥100。常见的加工工件有油缸加工油缸孔、轴加工轴向油孔、空心主轴孔、液压阀加工液压阀孔等。
[0003]现有的深孔加工由于存在同心度、尺寸精度、表面粗糙度等要求，导致生产效率低下，其中，同心要求最甚，往往由于同心精度达不到要求而导致其它指标的偏差。
[0004]因此，如何提高深孔加工的同心度，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种通过定心夹具将需要加工的工件以及刀杆分别穿入定位孔和导向孔，而实现刀杆与工件的精准定心，提高同心度来提高加工效率的一种深孔加工装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括机架，所述机架上设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括用于对工件钻孔的刀杆，所述机架位于刀杆的长度方向一侧设置有定心夹具，所述定心夹具沿刀杆的长度方向贯穿设置有定心孔，所述定心孔包括供工件穿设定位的定位孔以及供刀杆穿入的导向孔。
[0007]本技术进一步设置为：所述导向孔沿远离定位孔的方向依次包括第一孔段、第二孔段以及第三孔段，且第二孔段的孔径大于第一孔段，第三孔段沿远离第二孔段呈扩口设置。
[0008]本技术进一步设置为：所述机架上设置有辅助支撑座，所述辅助支撑座设置有供刀杆穿设的支撑穿孔。
[0009]本技术进一步设置为：所述辅助支撑座包括座体以及支撑块，所述支撑穿孔设置于支撑块，所述支撑块与座体之间设置有转动轴承，且转动轴承的轴向与刀杆的长度方向相同。
[0010]本技术进一步设置为：所述支撑块的材质为聚氨酯。
[0011]本技术进一步设置为：所述钻孔机构包括安装座以及驱动安装座沿刀杆的长度方向滑移的进退刀驱动机构，所述辅助支撑座沿刀杆的长度方向滑移安装于机架，所述安装座与辅助支撑座之间设置有第一连接链条。
[0012]本技术进一步设置为：所述辅助支撑座的数量为若干件，各所述辅助支撑座沿刀杆的长度方向排列设置，相邻所述辅助支撑座之间设置有第二连接链条。
[0013]本技术进一步设置为：所述进退刀驱动机构包括丝杆以及进退电机，所述丝杆转动安装于机架，所述进退电机用于驱动丝杆转动，所述安装座与丝杆螺纹配合。
[0014]本技术进一步设置为：所述刀杆内设置有高压通孔，所述高压通孔位于刀杆
朝向定心夹具侧设置有高压喷液口。
[0015]通过采用上述技术方案，需要深孔加工的工件通过插设于定位孔内而实现安装，之后将刀杆插设进入导向孔而实现与工件的定心，使得刀杆可与工件在高同心度下进行深孔加工，从而使得加工出的深孔质量更高而提高生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术具体实施方式的剖视图；
[0018]图2为本技术具体实施方式中导轨的零件图；
[0019]图3为本技术具体实施方式中定心夹具的剖视图；
[0020]图4为本技术具体实施方式中辅助支撑座的剖视图；
[0021]图5为图1中A的放大图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1所示，本技术公开了一种深孔加工装置，包括机架1，机架1右侧设置有钻孔机构，其中，钻孔机构包括安装座21、转动座22、转动电机23、刀杆24以及进退刀驱动机构25，其中，机架1上设置有多道如图2所示的导轨11，使得安装座21通过卡接于各导轨11而实现沿机架1左右方向的滑移，此外，转动座22通过轴承等方式转动安装于安装座21，而转动电机23通过螺栓等方式固定安装于安装座21，且转动电机23的输出轴通过键连接的方式固定连接转动座22，使得转动座22在转动电机23的驱动作用下转动，此外，刀杆24的长度方向沿左右方向，且刀杆24的右端固定插设安装于转动座22，使得刀杆24随转动座22进行高速旋转而实现对工件7的转动切削进行深孔加工，另外，进退刀驱动机构25包括丝杆251以及进退电机252，丝杆251的轴向沿左右方向，且丝杆251的轴向两侧通过轴承座等方式而转动安装于机架1，而进退电机252采用螺栓等方式固定安装于机架1，且进退电机252的输出轴采用联轴器等方式与丝杆251固定连接，使得进退电机252的工作可带动丝杆251进行转动，另外，安装座21与丝杆251螺纹配合，因此，便可通过丝杆251受进退电机252的转动控制而带动安装座21进行左右方向的滑移，从而实现刀杆24左右进退进行进刀切削以及退刀拆装。
[0024]结合图3所示，本实施例中的机架1左侧设置有定心夹具3，定心夹具3沿左右方向贯穿设置有定心孔31，且定心孔31包括左侧的定位孔311以及右侧的导向孔312，因此，需要加工的工件7先行插设于定位孔311内，而刀杆24从定心夹具3的右侧插设进入导向孔312内，实现与工件7的定心来提高同心度，之后刀杆24沿着导向孔312朝工件7运动，并接触工
件7进行深孔加工。
[0025]优选的，本实施例中的导向孔312从左至右依次包括第一孔段3121、第二孔段3122以及第三孔段3123，且第二孔段3122的孔径大于第一孔段3121，第三孔段3123沿远离第二孔段3122呈扩口设置，使得第三孔段3123可更加顺畅的将刀杆24导入第二孔段3122内，而第二孔段3122可实现刀杆24更加迅速的退出第一孔段3121，缩短退刀行程来降低刀杆24磨损定心夹具3的概率，另外第一孔段3121起到主要的定心作用。
[0026]结合图4所示，本实施例中的机架1位于定心夹具3与安装座21之间设置有2件辅助支撑座4，且沿左右方向排布，其中，各辅助支撑座4包括座体41以及支撑块42，各座体41通过卡接于各导轨11而实现沿机架1左右方向的滑移，而各支撑块42设置于对应座体41内，且各支撑块42与对应的座体41之间设置有转动轴承43而实现支撑块42转动安装于对应的座体41，且转动轴承43的轴向沿左右方向，另外，各支撑块42沿左右方向贯穿开设有供刀杆24穿设的支撑穿孔421，使得刀杆24穿设于支撑穿孔421内而受到支撑块42的支撑，从而刀杆24在切削工件7时更加的稳定，防止刀杆24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深孔加工装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括用于对工件钻孔的刀杆，所述机架位于刀杆的长度方向一侧设置有定心夹具，所述定心夹具沿刀杆的长度方向贯穿设置有定心孔，所述定心孔包括供工件穿设定位的定位孔以及供刀杆穿入的导向孔。2.根据权利要求1所述的一种深孔加工装置，其特征在于：所述导向孔沿远离定位孔的方向依次包括第一孔段、第二孔段以及第三孔段，且第二孔段的孔径大于第一孔段，第三孔段沿远离第二孔段呈扩口设置。3.根据权利要求1所述的一种深孔加工装置，其特征在于：所述机架上设置有辅助支撑座，所述辅助支撑座设置有供刀杆穿设的支撑穿孔。4.根据权利要求3所述的一种深孔加工装置，其特征在于：所述辅助支撑座包括座体以及支撑块，所述支撑穿孔设置于支撑块，所述支撑块与座体之间设置有转动轴承，且转动轴承的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昌跑，陈足青，姜超，
申请(专利权)人：浙江戈尔德智能悬架股份有限公司，
类型：新型
国别省市：