一种适用于柱形表面的真石漆喷涂结构制造技术

技术编号:34201828 阅读:52 留言:0更新日期:2022-07-20 10:52
本实用新型专利技术涉及真石漆喷涂技术领域,公开了一种适用于柱形表面的真石漆喷涂结构,包括底座,所述底座的顶部设置有导向滑轨,所述底座的顶部中心处设置有定位机构,所述导向滑轨的顶部设置有驱动件,所述驱动件的顶部设置有升降气缸,所述升降气缸的顶部通过连接件连接有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端设置有喷涂支撑板,所述喷涂支撑板上固定安装有喷涂机构,所述喷涂机构包括喷涂弧形件和喷涂泵,所述喷涂弧形件通过输送管与喷涂泵连接,所述喷涂支撑板上设置有三维成像扫描设备,所述底座的一侧设置有控制装置。本实用新型专利技术能够根据需求对柱形表面进行喷涂真石漆,提高工作效率,节约时间,减少人工操作,自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于柱形表面的真石漆喷涂结构


[0001]本技术涉及真石漆喷涂
,具体为一种适用于柱形表面的真石漆喷涂结构。

技术介绍

[0002]真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成,应用于建筑外墙的仿石材效果,因此又称液态石。真石漆装修后的建筑物,具有天然真实的自然色泽,给人以高雅、和谐、庄重之美感,适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰,生动逼真,有一种回归自然的效果。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强,永不褪色等特点,能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀,延长建筑物的寿命,由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能,因此适合在寒冷地区使用。
[0003]目前在进行多种产品生产的过程中,为了有效的对产品进行保护和外观美化,通常均需在产品外表面喷涂上真石漆,现有的真石漆喷涂结构工作效率低,需要耗费大量的时间及人力,同时喷涂不均匀,影响美观。针对相关技术问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题,本技术提出一种适用于柱形表面的真石漆喷涂结构,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题,本技术的目的是能够根据需求对柱形表面进行喷涂真石漆,提高工作效率,节约时间,减少人工操作,自动化程度高。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适用于柱形表面的真石漆喷涂结构,包括底座1,所述底座1的底部四角处均设置有万向轮2,所述底座1的顶部设置有导向滑轨3,所述底座1的顶部中心处设置有定位机构4,所述导向滑轨3的顶部设置有驱动件5,所述驱动件5的底部固定安装有与导向滑轨3相匹配的滑动块,所述驱动件5的顶部设置有升降气缸6,所述升降气缸6的顶部通过连接件连接有伸缩杆7,所述伸缩杆7的输出端设置有喷涂支撑板8,所述喷涂支撑板8上固定安装有喷涂机构9,所述喷涂机构9包括喷涂弧形件91和喷涂泵92,所述喷涂弧形件91上设置有若干个喷涂口,所述喷涂弧形件91通过输送管93与喷涂泵92连接,所述喷涂泵92固定安装在驱动件5上,所述喷涂支撑板8上设置有三维成像扫描设备10,所述底座1的一侧设置有控制装置11。
[0006]在本技术的较佳实施方式中,所述导向滑轨3设置有两个且平行分布在底座1的顶部。
[0007]在本技术的较佳实施方式中,所述升降气缸6和伸缩杆7的轴线相互垂直。
[0008]在本技术的较佳实施方式中,所述控制装置11分别与驱动件5、升降气缸6、伸缩杆7、喷涂泵92和三维成像扫描设备10连接。
[0009]在本技术的较佳实施方式中,两个所述喷涂弧形件91均呈半圆形结构,两个
所述喷涂弧形件91拼接呈一个圆形结构。
[0010]在本技术的较佳实施方式中,所述控制装置11上设置有显示器和控制按键。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术为一种适用于柱形表面的真石漆喷涂结构,通过设置底座能够提高工作的稳定性,底座底部的万向轮能够提高移动性,驱动件通过滑动块在驱动件上进行移动,便于根据需求进行调节位置,驱动件顶部的升降气缸,能够有效带动伸缩杆进行上下移动,从而实现对柱形表面进行上下喷涂,升降气缸顶部通过连接件连接伸缩杆,伸缩杆能够带动喷涂支撑板进行左右移动;
[0013](2)本技术为一种适用于柱形表面的真石漆喷涂结构,通过设置喷涂支撑板上固定安装有喷涂机构,喷涂机构包括喷涂弧形件和喷涂泵,控制装置发送信号给喷涂泵,喷涂泵将真石漆通过输送管输送到喷涂弧形件上对柱形表面进行喷涂,有效提高工作效率;
[0014](3)本技术为一种适用于柱形表面的真石漆喷涂结构,通过在喷涂支撑板上设置有三维成像扫描设备,三维成像扫描设备对被喷涂的柱形目标物进行三维立体成像操作,便于对喷涂作业的路径及喷涂效果进行仿真及模拟,从而提高喷涂作业的工作质量和作业精度。
附图说明
[0015]图1是根据本技术实施例的一种适用于柱形表面的真石漆喷涂结构的整体结构示意图;
[0016]图2是根据本技术实施例的一种适用于柱形表面的真石漆喷涂结构的喷涂弧形件结构示意图。
[0017]附图标记中:1、底座;2、万向轮;3、导向滑轨;4、定位机构;5、驱动件;6、升降气缸;7、伸缩杆;8、喷涂支撑板;9、喷涂机构;91、喷涂弧形件;92、喷涂泵;93、输送管;10、三维成像扫描设备;11、控制装置。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1

2所示,本技术提供一种适用于柱形表面的真石漆喷涂结构的技术方案:一种适用于柱形表面的真石漆喷涂结构,包括底座1,底座1能够提高稳定性,所述底座1的底部四角处均设置有万向轮2,万向轮2能够提高移动性,所述底座1的顶部设置有导向滑轨3,所述底座1的顶部中心处设置有定位机构4,所述导向滑轨3的顶部设置有驱动件5,所述驱动件5的底部固定安装有与导向滑轨3相匹配的滑动块,所述驱动件5的顶部设置有升降气缸6,所述升降气缸6的顶部通过连接件连接有伸缩杆7,所述伸缩杆7的输出端设置有喷涂支撑板8,所述喷涂支撑板8上固定安装有喷涂机构9,所述喷涂机构9包括喷涂
弧形件91和喷涂泵92,所述喷涂弧形件91上设置有若干个喷涂口,所述喷涂弧形件91通过输送管93与喷涂泵92连接,所述喷涂泵92固定安装在驱动件5上,所述喷涂支撑板8上设置有三维成像扫描设备10,所述底座1的一侧设置有控制装置11。
[0021]进一步的,所述导向滑轨3设置有两个且平行分布在底座1的顶部。
[0022]如图1所示,在本实施例中,通过在导向滑轨3设置有两个且平行分布在底座1的顶部,能够有效对柱形表面进行喷涂,提高喷涂效果。
[0023]进一步的,所述升降气缸6和伸缩杆7的轴线相互垂直。
[0024]进一步的,所述控制装置11分别与驱动件5、升降气缸6、伸缩杆7、喷涂泵92和三维成像扫描设备10连接。
[0025]如图1所示,在本实施例中,通过设置控制装置11分别与驱动件5、升降气缸6、伸缩杆7、喷涂泵92和三维成像扫描设备10连接,能够有效减少人工操作,降低劳动力度,自动化程度高。
[0026]进一步的,两个所述喷涂弧形件91均呈半圆形结构,两个所述喷涂弧形件91拼接呈一个圆形结构。
[0027]如图2所示,在本实施例中,通过设置喷涂弧形件91均呈半圆形结构,两个喷涂弧形件91拼接呈一个圆形结构,能够根据不同尺寸的柱形结构进行喷涂,有效本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于柱形表面的真石漆喷涂结构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底部四角处均设置有万向轮(2),所述底座(1)的顶部设置有导向滑轨(3),所述底座(1)的顶部中心处设置有定位机构(4),所述导向滑轨(3)的顶部设置有驱动件(5),所述驱动件(5)的底部固定安装有与导向滑轨(3)相匹配的滑动块,所述驱动件(5)的顶部设置有升降气缸(6),所述升降气缸(6)的顶部通过连接件连接有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的输出端设置有喷涂支撑板(8),所述喷涂支撑板(8)上固定安装有喷涂机构(9),所述喷涂机构(9)包括喷涂弧形件(91)和喷涂泵(92),所述喷涂弧形件(91)上设置有若干个喷涂口,所述喷涂弧形件(91)通过输送管(93)与喷涂泵(92)连接,所述喷涂泵(92)固定安装在驱动件(5)上,所述喷涂支撑板(8)上设置有三维成像扫描设备(10),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:佘华心
申请(专利权)人:青岛永硕建通建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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