阻焊喷涂线及其喷涂得到线路板制造技术

本申请提供一种阻焊喷涂线及其喷涂得到线路板。上述的阻焊喷涂线包括供墨系统、喷涂机和翻转机，供墨系统包括柱塞泵，喷涂机包括第一输送装置和无气喷涂装置，第一输送装置用于输送线路板至无气喷涂装置，无气喷涂装置包括无气喷头，无气喷头开设有若干朝向线路板的无气喷孔，无气喷孔与柱塞泵的输出端连通，以使无气喷孔朝向线路板进行喷涂。喷涂机的数目为两个，翻转机设置于两个喷涂机之间，其中一喷涂机的第一输送装置还用于将线路板由相应的无气喷涂装置输送至翻转机，以使翻转机用于翻转线路板，翻转机还用于将翻转后的线路板输送至另一喷涂机的无气喷涂装置。这样降低了溶解油墨所需的溶剂，同时抑制了油墨脱落于线路板的问题。板的问题。板的问题。

【技术实现步骤摘要】
阻焊喷涂线及其喷涂得到线路板


[0001]本技术涉及线路板制造设备的
，特别是涉及一种阻焊喷涂线及其喷涂得到线路板。

技术介绍

[0002]线路板的制造需要用到许多设备，其中阻焊喷涂线对线路板的制造尤其重要。阻焊喷涂线包括两个喷涂机和一个翻转机，其中一喷涂机对线路板的第一面进行喷涂并将喷涂第一面后的线路板送至翻转机，翻转机对喷涂第一面后的线路板进行翻转并将翻转后的线路板送至另一喷涂机，另一喷涂机对线路板的第二面进行喷涂。然而，为了避免油墨堵塞喷头，需要使用较多的溶剂来溶解油墨，这就造成阻焊喷涂的成本较高，同时使得油墨的粘度较低，进而使得油墨的附着力较低，使得油墨附着在线路板后容易脱落，进而影响了线路板的阻焊效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种阻焊喷涂线及其喷涂得到线路板。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种阻焊喷涂线，包括：
[0006]供墨系统，包括柱塞泵；
[0007]喷涂机，包括第一输送装置和无气喷涂装置，所述第一输送装置用于输送线路板至所述无气喷涂装置，所述无气喷涂装置包括无气喷头，所述无气喷头开设有若干朝向所述线路板的无气喷孔，所述无气喷孔与所述柱塞泵的输出端连通，以使所述无气喷孔朝向所述线路板进行喷涂；所述喷涂机的数目为两个；以及
[0008]翻转机，设置于两个所述喷涂机之间，其中一所述喷涂机的第一输送装置还用于将所述线路板由相应的所述无气喷涂装置输送至所述翻转机，以使所述翻转机用于翻转所述线路板，所述翻转机还用于将翻转后的所述线路板输送至另一所述喷涂机的无气喷涂装置。
[0009]在其中一个实施例中，各所述喷涂机的无气喷涂装置包括喷涂驱动机构，各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构的动力输出端与相应的所述无气喷头连接，以使各所述喷涂机的无气喷涂装置的所述喷涂驱动机构用于驱动相应的所述无气喷头运动并喷涂。
[0010]在其中一个实施例中，各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构包括转动驱动件和驱动连接件，各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构的驱动连接件的第一端连接于相应的转动驱动件的动力输出端，各所述喷涂机的无气喷涂装置的无气喷头连接于相应的驱动连接件的第二端。
[0011]在其中一个实施例中，各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构还包括回转
件、线性运动组件和导向件，各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构的回转件滑动连接于相应的所述驱动连接件的第二端，各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构的线性运动组件转动连接于相应的所述回转件，且各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构的线性运动组件滑动连接于相应的所述导向件，各所述喷涂机的无气喷涂装置的无气喷头连接于相应的所述线性运动组件。
[0012]在其中一个实施例中，各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构还包括第一导轨和第一滑动件，各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构的第一导轨安装在相应的所述驱动连接件上，各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构的第一滑动件转动连接在相应的所述回转件上，且各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构的第一滑动件还滑动连接于相应的所述第一导轨。
[0013]在其中一个实施例中，各所述喷涂机还包括两个挡墨板，各所述喷涂机的两个挡墨板分别连接于相应的所述第一输送装置的两侧，且各所述喷涂机的两个挡墨板均凸出于相应的所述第一输送装置邻近相应的无气喷涂装置的一侧。
[0014]在其中一个实施例中，各所述喷涂机还包括油墨回收装置，各所述喷涂机的无气喷涂装置的无气喷头和相应的所述油墨回收装置分别设置于相应的所述第一输送装置的上下侧。
[0015]在其中一个实施例中，各所述喷涂机还包括水淋装置，各所述喷涂机的水淋装置邻近相应的所述无气喷涂装置设置，各所述喷涂机的水淋装置用于沉淀废气。
[0016]在其中一个实施例中，各所述喷涂机的水淋装置包括废液回收箱、喷淋组件和负压吸附件，各所述喷涂机的水淋装置的废液回收箱开设有入废口和排气口，各所述喷涂机的水淋装置的废液回收箱的入废口与相应的第一输送装置相对设置，各所述喷涂机的水淋装置的喷淋组件及相应的负压吸附件均设置于相应的废液回收箱，且各所述喷涂机的水淋装置的负压吸附件邻近相应的排气口设置。
[0017]一种线路板，采用上述任一实施例所述的阻焊喷涂线喷涂得到。
[0018]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0019]上述的阻焊喷涂线，由于柱塞泵的供墨压力较大，使得油墨在无气喷头的无气喷孔内雾化，如此使得无气喷头无需通过压缩空气将油墨打散，即使得无气喷头无需通过压缩空气将油墨雾化，进而简化了无气喷头的结构，提高了维护无气喷头的便捷性。此外，由于柱塞泵的供墨压力较大，使得油墨通过无气喷头的速率较高，进而使得油墨不易堵塞在无气喷头内，进而使得无气喷头可持续喷出较高粘度的油墨。由于无气喷头喷出的油墨的粘度较高，降低了溶解油墨所需的溶剂，进而降低了喷油墨的成本，同时提高了油墨在线路板上的附着力，进而抑制了油墨脱落于线路板的问题，进而提高了线路板板的质量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为一实施例的阻焊喷涂线的结构示意图；
[0022]图2为图1所示阻焊喷涂线的一局部结构示意图；
[0023]图3为图1所示阻焊喷涂线的再一局部结构示意图；
[0024]图4为图1所示阻焊喷涂线的又一局部结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]本申请提供一种阻焊喷涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻焊喷涂线，其特征在于，包括：供墨系统，包括柱塞泵；喷涂机，包括第一输送装置和无气喷涂装置，所述第一输送装置用于输送线路板至所述无气喷涂装置，所述无气喷涂装置包括无气喷头，所述无气喷头开设有若干朝向所述线路板的无气喷孔，所述无气喷孔与所述柱塞泵的输出端连通，以使所述无气喷孔朝向所述线路板进行喷涂；所述喷涂机的数目为两个；以及翻转机，设置于两个所述喷涂机之间，其中一所述喷涂机的第一输送装置还用于将所述线路板由相应的所述无气喷涂装置输送至所述翻转机，以使所述翻转机用于翻转所述线路板，所述翻转机还用于将翻转后的所述线路板输送至另一所述喷涂机的无气喷涂装置。2.根据权利要求1所述的阻焊喷涂线，其特征在于，各所述喷涂机的无气喷涂装置包括喷涂驱动机构，各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构的动力输出端与相应的所述无气喷头连接，以使各所述喷涂机的无气喷涂装置的所述喷涂驱动机构用于驱动相应的所述无气喷头运动并喷涂。3.根据权利要求2所述的阻焊喷涂线，其特征在于，各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构包括转动驱动件和驱动连接件，各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构的驱动连接件的第一端连接于相应的转动驱动件的动力输出端，各所述喷涂机的无气喷涂装置的无气喷头连接于相应的驱动连接件的第二端。4.根据权利要求3所述的阻焊喷涂线，其特征在于，各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构还包括回转件、线性运动组件和导向件，各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构的回转件滑动连接于相应的所述驱动连接件的第二端，各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构的线性运动组件转动连接于相应的所述回转件，且各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构的线性运动组件滑动连接于相应的所述导向件，各所述喷涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉梅，
申请(专利权)人：深圳市金粤阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：