一种多功能自动喷涂装置制造方法及图纸

本申请涉及喷涂装置领域，具体提供了一种多功能自动喷涂装置，该装置包括第一支撑板、第二支撑板、升降台、第一电源、第二电源、第一控制器、第二控制器、遥控器、储液舱、喷涂器、喷涂器支架，第一支撑板和第二支撑板固定连接于升降台的两个自由端，两个自由端沿竖直方向设置，第二支撑板靠近地面，第一支撑板上固定设置有第一电源、第一控制器、储液舱、喷涂器、喷涂器支架，储液舱固定设置于第一支撑板上，且储液舱的中心轴线与升降台的中心轴线共线，喷涂器固定连接于第一支撑板的一端，第一控制器和第一电源固定设置于第一支撑板面板上储液舱远离喷涂器一侧，第二支撑板远离地面一侧固定设置有第二控制器和第二电源，遥控器用于遥控本发明专利技术装置。控本发明专利技术装置。控本发明专利技术装置。

A multifunctional automatic spraying device

【技术实现步骤摘要】
一种多功能自动喷涂装置


[0001]本申请涉及喷涂装置领域，具体而言，涉及一种多功能自动喷涂装置。

技术介绍

[0002]在科技高速发展的时代，在特殊环境如何提高人工操作的安全性和便捷性，已经变成了时代比较重视的问题。现在公司为了提高生产效率，保障产品质量，普遍重视利用自动化设备。实践证明，利用自动化设备可以代替人工繁重的劳动，显著的减轻工人的劳动强度，改善劳动的条件，提高劳动的生产效率。
[0003]随着我国工业自动化的广泛的应用，使用自动化机械设备能够达到提高工作效率，提升工作性能的稳定性等目的。喷涂工作是最为常见的工程，但是在高铁站等场所相对较高的围墙或者旗杆、路灯等进行喷涂作业的自动化程度较低，依然存在一定的危险性和喷涂效果的不稳定性，对施工人员的经验要求较高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种多功能自动喷涂装置，以解决现有技术中多功能自动喷涂装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：本申请提供一种多功能自动喷涂装置，包括第一支撑板、第二支撑板、升降台、第一电源、第二电源、第一控制器、第二控制器、遥控器、储液舱、喷涂器、喷涂器支架。第一支撑板和第二支撑板均为硬质板材或钢材或硬质合金，形状为板状。升降台为交叉式升降台，第一支撑板和第二支撑板固定连接于升降台的两个自由端，两个自由端沿竖直方向设置，具体地，第二支撑板靠近地面，第一支撑板远离地面。第一支撑板上固定设置有第一电源、第一控制器、储液舱、喷涂器支架，喷涂器通过喷涂器支架固定连接于第一支撑板的一端；储液舱的中心轴线与升降台的中心轴线共线，第一控制器和第一电源固定设置于第一支撑板面板上储液舱远离喷涂器一侧，距离储液舱的距离大于5cm。第二支撑板远离地面一侧固定设置有第二控制器和第二电源，遥控器用于遥控本专利技术装置。为了方便移动，第二支撑板远离第一支撑板的一侧的四个角上分别设置有一个轮子，四个轮子中两个主动轮、两个从动轮，其中两个主动轮内部均设置有驱动的电机，用于驱动主动轮转动。
[0006]可调节型喷涂器由两个电动推杆和加压舱组成，不可调节型喷涂器由两个电动推杆、加压舱、喷嘴组成。两个电动推杆完全相同，均为50KG的电动液压推杆。可调节型喷涂器可用于喷涂不同种类和浓度的喷涂液体，使用时更换不同网孔大小的喷嘴即可；不可调节型喷涂器用于喷涂一种特定的喷涂液体，不需要更换部件。
[0007]根据喷涂环境的不同，加压舱分为环形加压舱和矩形加压舱，其中环形加压舱用于喷涂杆状目标、矩形加压舱用于喷涂平面目标。加压舱的底面封闭，顶面敞开，加压舱顶面上设置有端盖，两个电动推杆固定设置于端盖上。加压舱的舱壁上靠近舱底部处设置有多个圆形孔，具体地，可调节型喷涂器对应的加压舱舱壁设置有15个直径为15mm的圆形孔，
每个圆形孔的内壁上设置有螺纹，用于螺接喷嘴，对应地，每个圆形孔上螺接一个喷嘴，通过更换不同网孔大小的喷嘴实现不同种类不同浓度的喷涂液体的喷涂；不可调节型喷涂器对应的加压舱舱壁设置有八个圆形区域，每个圆形区域内均匀分布有45个0.5
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0.8mm的圆形孔，通过电动推杆的加压，喷涂液体可由0.5
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0.8mm的圆形孔喷出，从而进行喷涂作业，使得喷涂液体均匀的喷到目标物体表面。加压舱设置有多个圆形孔的另一个舱壁上，靠近顶面处设置有一个直径为10mm的圆形孔，用于加装喷涂液体。即本专利技术公开了四种自动喷涂器：可调节型
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环形加压舱喷涂装置、不可调节型
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环形加压舱喷涂装置、可调节型
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矩形加压舱喷涂装置、不可调节型
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矩形加压舱喷涂装置。本专利技术喷涂器在ZigBee通讯的条件下工作。
[0008]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术提供了一种自动化喷涂装置，一方面，根据需要可以选择不同的加压舱进行喷涂作业；另一方面，本专利技术装置的喷嘴可根据喷涂液体的种类、浓度、喷涂效果等更换，即能够喷涂不同浓度和种类的喷涂液体，因此，本专利技术装置的适用性较强。使用时，操作人员仅需手持遥控器即可对本专利技术装置进行位置移动、开始或停止加液、开始或停止喷涂、改变喷涂速度等等，实现自动化，从而减少人员发生危险事故的概率。不同人员按照相同的操作规则或流程对本专利技术装置进行操控时，得到的喷涂效果完全一致，这样，使得喷涂效果可重复，同时减少了对人员经验的依赖，减少了喷涂操作的用人成本。
附图说明
[0009]图1为本专利技术提供的一种多功能自动喷涂装置的整体示意图；
[0010]图2为本专利技术提供的一种多功能自动喷涂装置的喷涂器支架的示意图；
[0011]图3为本专利技术提供的一种多功能自动喷涂装置的喷涂器和喷涂装置的示意图；
[0012]图4为本专利技术提供的一种多功能自动喷涂装置的环形加压舱的示意图；
[0013]图5为本专利技术提供的一种多功能自动喷涂装置的矩形加压舱的示意图；
[0014]图6为本专利技术提供的一种多功能自动喷涂装置的喷嘴的示意图；
[0015]图7为本专利技术提供的一种多功能自动喷涂装置的喷涂器使用时的示意图；
[0016]图8为本专利技术提供的一种多功能自动喷涂装置的另一种喷涂器使用时的示意图；
[0017]图9为本专利技术提供的一种多功能自动喷涂装置使用时的控制示意图。
[0018]图标：1
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第一支撑板；2
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第二支撑板；3
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升降台；4
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第一电源；5
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第二电源；6
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第一控制器；7
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第二控制器；8
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遥控器8；9
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储液舱；10
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喷涂器；11
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喷涂器支架。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术的实施过程更加清楚，下面将会结合附图进行详细说明。
[0020]本专利技术提供了一种多功能自动喷涂装置，如图1所示，该装置包括第一支撑板1、第二支撑板2、升降台3、第一电源4、第二电源5、第一控制器6、第二控制器7、遥控器8、储液舱9、喷涂器10、喷涂器支架11。第一支撑板1和第二支撑板2均为硬质材料，具体地，可以硬质板材或钢材或硬质合金，形状均为长方体，更进一步地，均为高度远小于长和宽的板状，优选地，第一支撑板1和第二支撑板2的材料、高度、长度、宽度均可以不同，更优选地，第一支撑板1可以比第二支撑板2的材料更轻，高度更低，长度更短，宽度更小，这样第一支撑板1相
比于第二支撑板2重量更轻。第一支撑板1和第二支撑板2的平面相对且相互平行，第一支撑板1和第二支撑板2的几何中心的连线与第一支撑板1和第二支撑板2所在平面均垂直，这样，第一支撑板1和第二支撑板2的重心在一条直线上；升降台3为交叉式升降台3，其一端固定连接在第一支撑板1与第二支撑板2相对一侧，且升降台3该端的几何中心与第一支撑板1平面的几何中心重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能自动喷涂装置，其特征在于，所述装置包括第一支撑板、第二支撑板、升降台、第一电源、第二电源、第一控制器、第二控制器、遥控器、储液舱、喷涂器、喷涂器支架，所述第一支撑板和所述第二支撑板通过所述升降台连接，所述第一支撑板和所述第二支撑板固定连接于所述升降台的两个自由端，所述两个自由端沿竖直方向设置，所述第二支撑板靠近地面，所述第一支撑板远离地面，所述第一支撑板上固定设置有所述第一电源、所述第一控制器、所述储液舱、所述喷涂器支架，所述储液舱固定设置于所述第一支撑板上，且所述储液舱的中心轴线与所述升降台的中心轴线共线，所述喷涂器通过所述喷涂器支架固定连接于所述第一支撑板的一端，所述第一控制器和所述第一电源固定设置于所述第一支撑板面板上所述储液舱远离所述喷涂器一侧，所述第二支撑板远离地面一侧固定设置有所述第二控制器和所述第二电源，所述遥控器用于遥控本发明装置。2.根据权利要求1所述的多功能自动喷涂装置，其特征在于，所述第二支撑板远离所述第一支撑板的一侧的四个角上分别设置有一个轮子。3.根据权利要求2所述的多功能自动喷涂装置，其特征在于，所述四个角中靠近所述喷涂器一侧上固定的两个轮子为从动轮，所述四个角中远离所述喷涂器一侧上固定的里那个...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳鸿，孟令军，齐文浩，
申请(专利权)人：中北大学，
类型：发明
国别省市：