一种真石漆生产用灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及真石漆生产用具技术领域，公开了一种真石漆生产用灌装装置，包括安装座，所述安装座的顶部贯通设有安装口，所述安装口的下方插设有灌装漏斗，所述灌装漏斗的底部设有直管部，所述安装口的内壁设有弹性密封圈，且弹性密封圈底面与灌装漏斗的顶面相抵，所述弹性密封圈的上方设有安装组件，所述安装组件包括设置在安装座外壁的侧边槽口，所述侧边槽口内穿设有调节栓，由灌装漏斗可使真石漆的灌装更加顺畅，使真石漆中较大颗粒的石料能够沿漏斗斜边处滚落，能够有效的减少堵塞，若造成堵塞时，可向内推动旋钮，弹簧压缩，弧形清理板向内伸出，并转动旋钮，可对直管部内堵塞的真石漆进行清理，并实现便捷式的清理，大大提升装置实用性。提升装置实用性。提升装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种真石漆生产用灌装装置


[0001]本技术涉及真石漆生产用具
，具体为一种真石漆生产用灌装装置。

技术介绍

[0002]真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，生动逼真，有一种回归自然的效果。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此适合在寒冷地区使用。
[0003]目前，在对真石漆的生产加工中，尤其涉及对真石漆的灌装作业，而现有的灌装头多为直管式灌装，并且对灌装头的装配较为繁琐，不便于进行拆装清理，而由于真石漆中含有颗粒状石料，若灌装时颗粒状石料体积较大时，极易造成管口堵塞，影响正常灌装，从而大大降低了对真石漆的灌装效率，并且现有灌装装置不便于对堵塞的管口进行便捷的清理，需要手动拆卸清理，不仅大大增加了工人的劳动强度，还使得装置实用性大大降低，不利于生产者的生产，进而延缓对真石漆的生产周期，对此我们提出一种真石漆生产用灌装装置。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种真石漆生产用灌装装置，以解决现有技术中灌装头多为直管式灌装，并且由于真石漆中含有颗粒状石料，若灌装时颗粒状石料体积较大时，极易造成管口堵塞，影响正常灌装，从而大大降低了对真石漆的灌装效率，并且现有灌装装置不便于对堵塞的管口进行便捷的清理，需要手动拆卸清理，不仅大大增加了工人的劳动强度，还使得装置实用性大大降低，不利于生产者的生产，进而延缓对真石漆的生产周期的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真石漆生产用灌装装置，包括安装座，所述安装座的顶部贯通设有安装口，所述安装口的下方插设有灌装漏斗，所述灌装漏斗的底部设有直管部，所述安装口的内壁设有弹性密封圈，且弹性密封圈底面与灌装漏斗的顶面相抵，所述弹性密封圈的上方设有安装组件，所述安装组件包括设置在安装座外壁的侧边槽口，所述侧边槽口内穿设有调节栓，且调节栓的一端贯穿侧边槽口的内壁，并延伸至安装口内，所述调节栓的端面设有挤压块，且调节栓与挤压块活动连接。
[0006]优选的，所述侧边槽口设有多个，且多个侧边槽口呈环绕状均匀分布在安装座的外壁，每个所述侧边槽口均与调节栓一一对应。
[0007]优选的，所述直管部的底部边缘处设有防粘连圈，所述防粘连圈呈锥形状设置。
[0008]优选的，所述直管部的侧边设有防堵塞清理机构，所述防堵塞清理机构包括安装架，所述安装架与直管部相连接，所述安装架的侧边贯穿插设有活动杆，且活动杆贯穿直管
部，并向内延伸，所述活动杆的端面设有弧形清理板，且弧形清理板与直管部内壁相贴合，所述活动杆的外部端面设有旋钮。
[0009]优选的，所述旋钮与安装架之间的活动杆上套设有弹簧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)本技术为一种真石漆生产用灌装装置，设置的安装组件，使用时，可将安装座上的安装口装配在灌装设备的出料管上，并由调节栓螺纹旋转，使挤压块与管口挤压固定，方便对灌装头进行快速装配，密封圈可提升连接处的密封性。
[0012](2)本技术为一种真石漆生产用灌装装置，设置的灌装漏斗及防堵塞清理组件，使用时，由灌装漏斗可使真石漆的灌装更加顺畅，使真石漆中较大颗粒的石料能够沿漏斗斜边处滚落，能够有效的减少堵塞，若造成堵塞时，可向内推动旋钮，弹簧压缩，弧形清理板向内伸出，并转动旋钮，可对直管部内堵塞的真石漆进行清理，并实现便捷式的清理，大大提升装置实用性，满足使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术中俯视结构示意图。
[0016]附图标记中：1、安装座；11、安装口；12、弹性密封圈；13、侧边槽口；2、灌装漏斗；21、直管部；22、防粘连圈；31、调节栓；32、挤压块；41、安装架；42、活动杆；43、弧形清理板；44、旋钮；45、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
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3所示，本技术提供一种真石漆生产用灌装装置技术方案：包括安装座1，安装座1的顶部贯通设有安装口11，安装口11的下方插设有灌装漏斗2，灌装漏斗2的底部设有直管部21，安装口11的内壁设有弹性密封圈12，具体的，弹性密封圈12与安装口11固定连接，且弹性密封圈12底面与灌装漏斗2的顶面相抵，弹性密封圈12的上方设有安装组件，安装组件包括设置在安装座1外壁的侧边槽口13，侧边槽口13内穿设有调节栓31，且调节栓31的一端贯穿侧边槽口13的内壁，具体的，调节栓31为螺栓，调节栓31与侧边槽口13螺纹配合，并延伸至安装口11内，调节栓31的端面设有挤压块32，且调节栓31与挤压块32活动连接，具体的，调节栓31与挤压块32固定连接，侧边槽口13设有多个，且多个侧边槽口13呈环绕状均匀分布在安装座1的外壁，每个侧边槽口13均与调节栓31一一对应。
[0020]在本实施方式中，将安装座1上的安装口11装配在灌装设备的出料管上，使管口与安装口11内的弹性密封圈12插接，并顺时针转动调节栓31，使调节栓31带动挤压块32与管外壁相抵，实现对安装座1的便捷式装配，弹性密封圈12可提升灌装漏斗2及安装座1的密封
性。
[0021]进一步的，直管部21的底部边缘处设有防粘连圈22，具体的，防粘连圈22与直管部21固定连接，防粘连圈22呈锥形状设置。
[0022]在本实施方式中，设置的防粘连圈22能够有效的解决真石漆灌装后粘连在管口处，从而随着时间的增长，而造成的凝结，影响后续的灌装。
[0023]进一步的，直管部21的侧边设有防堵塞清理机构，防堵塞清理机构包括安装架41，具体的，安装架41呈凹形结构设置，安装架41与直管部21相连接，具体的，安装架41与直管部21固定连接，安装架41的侧边贯穿插设有活动杆42，且活动杆42贯穿直管部21，具体的，活动杆42分别与安装架41及直管部21活动配合，并向内延伸，活动杆42的端面设有弧形清理板43，具体的，弧形清理板43与活动杆42固定连接，且弧形清理板43与直管部21内壁相贴合，活动杆42的外部端面设有旋钮44，旋钮44与安装架41之间的活动杆42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真石漆生产用灌装装置，其特征在于，包括安装座(1)，所述安装座(1)的顶部贯通设有安装口(11)，所述安装口(11)的下方插设有灌装漏斗(2)，所述灌装漏斗(2)的底部设有直管部(21)，所述安装口(11)的内壁设有弹性密封圈(12)，且弹性密封圈(12)底面与灌装漏斗(2)的顶面相抵，所述弹性密封圈(12)的上方设有安装组件，所述安装组件包括设置在安装座(1)外壁的侧边槽口(13)，所述侧边槽口(13)内穿设有调节栓(31)，且调节栓(31)的一端贯穿侧边槽口(13)的内壁，并延伸至安装口(11)内，所述调节栓(31)的端面设有挤压块(32)，且调节栓(31)与挤压块(32)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用灌装装置，其特征在于：所述侧边槽口(13)设有多个，且多个侧边槽口(13)呈环绕状均匀分布在安装座(1)的外壁，每个所述侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘华心，
申请(专利权)人：青岛永硕建通建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：