一种单次冲压实现多处折弯的模具制造技术

本申请提供一种单次冲压实现多处折弯的模具，包括：压板、底板、支撑座和凹模，压板下端设有上连接板，上连接板下端设有凸模，凸模为分体式结构，凸模成型端面与金属制品形状适形，底板上端设有下连接板，下连接板上端相对设有第一挡板和第二挡板，支撑座呈凸状，支撑座设置在下连接板上端且位于第一挡板和第二挡板之间，凹模设置在支撑座上端且位于第一挡板和第二挡板之间，凹模为分体式结构，凹模上端设有成型面且成型面与第一挡板和第二挡板共同形成凹模模腔，凹模模腔的成型端面与金属制品形状适形。本申请能够实现一次冲压实现多处折弯，减少了加工工序，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

A die for realizing multiple bends by single stamping

【技术实现步骤摘要】
一种单次冲压实现多处折弯的模具


[0001]本技术涉及模具
，特别涉及一种单次冲压实现多处折弯的模具。

技术介绍

[0002]金属制品这折弯是指改变板材和板件角度的加工。如将板材弯成V形，U形等。一般情况下，钣金折弯有两种方法：一种是模具折弯，用于结构比较复杂，体积较小、大批量加工的钣金结构；另一种是折弯机折弯，用于加工结构尺寸比较大的或产量不是太大的钣金结构。
[0003]一般冲压模具折弯由于冲压设备限制，往往一次只能完成一处或相同折弯方向的多处折弯。对于如图1所示的一件形状复杂的金属制品1，金属制品1有第一折弯位置101、第二折弯位置102和第三折弯位置103多个折弯位置，加工往往需要制作多套模具配合才能加工完成，加工工序多，生产效率低，工人劳动强度大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种单次冲压实现多处折弯的模具，结构简单，能够实现一次冲压实现多处折弯，减少了加工工序，减少了工人的劳动强度，提高了生产效率。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种单次冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单次冲压实现多处折弯的模具，其特征在于，包括：压板（6），其下端设有上连接板（5），所述上连接板（5）下端设有凸模（7），所述凸模（7）为分体式结构，凸模（7）成型端面与金属制品（1）形状适形；底板（2），其上端设有下连接板（3），所述下连接板（3）上端相对设有第一挡板（10）和第二挡板（4）；支撑座（11），其呈凸状，所述支撑座（11）设置在下连接板（3）上端且位于第一挡板（10）和第二挡板（4）之间；凹模（8），设置在支撑座（11）上端且位于第一挡板（10）和第二挡板（4）之间，所述凹模（8）为分体式结构，凹模（8）上端设有用于使金属制品（1）成型的成型面且成型面与第一挡板（10）和第二挡板（4）共同形成凹模模腔，凹模模腔的成型端面与金属制品（1）形状适形。2.根据权利要求1所述的一种单次冲压实现多处折弯的模具，其特征在于：所述上连接板（5）下端竖直设有导向轴（9），所述导向轴（9）位于凸模（7）一侧，所述第一挡板（10）相对导向轴（9）设置且第一挡板（10）上设有与导向轴（9）配合的第一通孔（1001），所述下连接板（3）上设有与第一通孔（1001）同轴心的第二通孔（301），第二通孔（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏超，常少波，
申请(专利权)人：洛阳新塑成实业有限公司，
类型：新型
国别省市：