一种叶片去梗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及叶片处理技术领域，具体公开了一种叶片去梗装置，该叶片去梗装置包括工作台、切割组件和收集组件，工作台设置有工作面和与工作面相背的安装面，工作台还设置有连通工作面和安装面的通孔；切割组件包括驱动件和两个刀盘，两个刀盘的转轴均位于安装面一侧且均转动安装于工作台，两个刀盘均伸入通孔且部分位于工作面一侧，两个刀盘间隔且相互平行设置，驱动件驱动两个刀盘同步转动；收集组件包括叶部收集壳、梗部收集壳和分流罩，分流罩用于将切下的叶片送至叶部收集壳，将切下的叶梗送至梗部收集壳。该叶片去梗装置解决了人工去梗存在效率低且叶片完整度差的问题，且无需人工进行叶部和梗部的分类收集。人工进行叶部和梗部的分类收集。人工进行叶部和梗部的分类收集。

A blade stemming device

【技术实现步骤摘要】
一种叶片去梗装置


[0001]本技术涉及叶片处理
，尤其涉及一种叶片去梗装置。

技术介绍

[0002]在烟叶的生产过程中，需要进行各种技术指标的检测，尤其是烘烤后的烟叶，需要检验烟叶的物理指标和烟叶的内在质量。在检测物理指标时需去梗后，选择完整的叶片进行检测，检验内在质量时需将烟叶去梗后切丝进行品吸，在准备检测样品时需要将烟叶去梗处理，在去梗时，需要保持烟叶的叶片完整性。
[0003]目前进行该步骤完全由人工去梗，人工去梗存在效率低且叶片完整度差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种叶片去梗装置，以解决相关技术中人工去梗存在效率低且叶片完整度差的问题。
[0005]本技术提供一种叶片去梗装置，该叶片去梗装置包括：
[0006]工作台，所述工作台设置有工作面和与所述工作面相背的安装面，所述工作台还设置有连通所述工作面和所述安装面的通孔；
[0007]切割组件，包括驱动件和两个刀盘，两个所述刀盘的转轴均位于所述安装面一侧且均转动安装于所述工作台，两个所述刀盘均伸入所述通孔且部分位于所述工作面一侧，两个所述刀盘间隔且相互平行设置，所述驱动件驱动两个所述刀盘同步转动；
[0008]收集组件，包括叶部收集壳、梗部收集壳和分流罩，所述分流罩用于将切下的叶片送至所述叶部收集壳，将切下的叶梗送至所述梗部收集壳。
[0009]作为叶片去梗装置的优选技术方案，所述分流罩设置有梗部流槽和位于梗部流槽两侧的两个叶部流槽，所述分流罩罩设于所述工作面，所述梗部流槽和两个所述叶部流槽分别与所述工作台围设成梗部流道和两个叶部流道；
[0010]所述梗部流道与所述梗部收集壳相对，所述叶部流道与所述叶部收集壳相对。
[0011]作为叶片去梗装置的优选技术方案，所述分流罩与所述工作台间隙配合，两个所述刀盘均位于所述梗部流道内。
[0012]作为叶片去梗装置的优选技术方案，所述分流罩与所述工作台的间隙为1
‑
10mm。
[0013]作为叶片去梗装置的优选技术方案，两个所述刀盘的间距可调。
[0014]作为叶片去梗装置的优选技术方案，所述通孔设置有两个，两个所述刀盘分别插设于两个所述通孔内。
[0015]作为叶片去梗装置的优选技术方案，所述驱动件包括电机和驱动轴，所述驱动轴依次穿设于两个所述刀盘且与两个所述刀盘固接，所述驱动轴与所述工作台转动配合；
[0016]所述电机驱动所述驱动轴转动。
[0017]作为叶片去梗装置的优选技术方案，所述电机与所述驱动轴通过齿轮传动。
[0018]作为叶片去梗装置的优选技术方案，所述电机与所述驱动轴通过皮带传动。
[0019]作为叶片去梗装置的优选技术方案，所述电机与所述驱动轴通过链条传动。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]本技术提供一种叶片去梗装置，该叶片去梗装置包括工作台、切割组件和收集组件，工作台设置有工作面和与工作面相背的安装面，工作台还设置有连通工作面和安装面的通孔；切割组件包括驱动件和两个刀盘，两个刀盘的转轴均位于安装面一侧且均转动安装于工作台，两个刀盘均伸入通孔且部分位于工作面一侧，两个刀盘间隔且相互平行设置，驱动件驱动两个刀盘同步转动；收集组件包括叶部收集壳、梗部收集壳和分流罩，分流罩用于将切下的叶片送至叶部收集壳，将切下的叶梗送至梗部收集壳。该叶片去梗装置在工作时，首先将叶片放置在工作台的工作面上，将叶片的梗部对准两个刀盘之间的空隙，向刀盘的方向推动叶片，在两个刀盘的切割下，梗部与叶部相互分离，然后在分流罩的作用下，叶部进入叶部收集壳，梗部进入梗部收集壳内。该叶片去梗装置解决了人工去梗存在效率低且叶片完整度差的问题，且无需人工进行叶部和梗部的分类收集。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例中叶片去梗装置的结构示意图一；
[0023]图2为本技术实施例中叶片去梗装置的结构示意图二；
[0024]图3为本技术实施例中工作台及切割组件的结构示意图；
[0025]图4为图3中A处的局部放大图；
[0026]图5为本技术实施例中分流罩的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、工作台；11、通孔；
[0029]2、切割组件；21、驱动件；211、电机；212、驱动轴；22、刀盘；
[0030]31、叶部收集壳；32、梗部收集壳；33、分流罩；331、梗部流槽；332、叶部流槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]如图1～5所示，本实施例提供一种叶片去梗装置，该叶片去梗装置包括工作台1、切割组件2和收集组件，工作台1设置有工作面和与工作面相背的安装面，工作台1还设置有连通工作面和安装面的通孔11；切割组件2包括驱动件21和两个刀盘22，两个刀盘22的转轴均位于安装面一侧且均转动安装于工作台1，两个刀盘22均伸入通孔11且部分位于工作面一侧，两个刀盘22间隔且相互平行设置，驱动件21驱动两个刀盘22同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶片去梗装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)设置有工作面和与所述工作面相背的安装面，所述工作台(1)还设置有连通所述工作面和所述安装面的通孔(11)；切割组件(2)，包括驱动件(21)和两个刀盘(22)，两个所述刀盘(22)的转轴均位于所述安装面一侧且均转动安装于所述工作台(1)，两个所述刀盘(22)均伸入所述通孔(11)且部分位于所述工作面一侧，两个所述刀盘(22)间隔且相互平行设置，所述驱动件(21)驱动两个所述刀盘(22)同步转动；收集组件，包括叶部收集壳(31)、梗部收集壳(32)和分流罩(33)，所述分流罩(33)用于将切下的叶片送至所述叶部收集壳(31)，将切下的叶梗送至所述梗部收集壳(32)。2.根据权利要求1所述的叶片去梗装置，其特征在于，所述分流罩(33)设置有梗部流槽(331)和位于梗部流槽(331)两侧的两个叶部流槽(332)，所述分流罩(33)罩设于所述工作面，所述梗部流槽(331)和两个所述叶部流槽(332)分别与所述工作台(1)围设成梗部流道和两个叶部流道；所述梗部流道与所述梗部收集壳(32)相对，所述叶部流道与所述叶部收集壳(31)相对。3.根据权利要求2所述的叶片去梗装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玺，谢晋，王寒，罗永棠，梅丹丹，钟帅，黄浩，黄磊，王初亮，关罗浩，高卫锴，罗思维，雷佳，张家升，翟生，
申请(专利权)人：广东中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：