一种可漏油自检报警的节能环保型矿用油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可漏油自检报警的节能环保型矿用油缸，属于矿用油缸领域。本实用新型专利技术的一种可漏油自检报警的节能环保型矿用油缸，包括油缸体和警示箱，油缸体的内部安装有警示箱，防护弯板的外表面且靠近油缸体内部的一侧安装有监测器和检测框，本实用新型专利技术解决了现有油缸本体会遭到磨损，导致油缸内部的油液泄露，影响了油缸的使用的问题，油缸体内部漏油利用液体传感器对油液进行感应，一旦有油液与液体传感器进行接触时，液体传感器将信号传递至中央处理模块的内部，中央处理模块控制蜂鸣器发出警报声，当监视器监测到油液时，将数据传递至中央处理模块的内部进行核对，发现油液时中央处理模块也将控制蜂鸣器进行发出声响。出声响。出声响。

An energy-saving and environment-friendly mining oil cylinder with oil leakage self-test alarm

【技术实现步骤摘要】
一种可漏油自检报警的节能环保型矿用油缸


[0001]本技术涉及矿用油缸，更具体的说，涉及一种可漏油自检报警的节能环保型矿用油缸。

技术介绍

[0002]油缸又称液压缸，是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
[0003]现有的矿用油缸在矿场长期使用后，油缸本体会遭到磨损，导致油缸内部的油液泄露，影响了油缸的使用，在不知情的情况下使用油缸会有生命危险，使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中矿用油缸在矿场长期使用后，油缸本体会遭到磨损，导致油缸内部的油液泄露，影响了油缸的使用，提供了一种可漏油自检报警的节能环保型矿用油缸，以解决以上不足，方便使用。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0006]本技术的一种可漏油自检报警的节能环保型矿用油缸，包括油缸体和警示箱，油缸体的内部安装有警示箱，所述油缸体的内部器而在警示箱相对的位置安装有防护弯板，防护弯板的外表面且靠近油缸体内部的一侧安装有监测器和检测框，且监测器和检测框之间设有开槽，且开槽开设在防护弯板的外表面。
[0007]优选的，所述监测器包括内置箱和安装在内置箱外表面的监测槽，内置箱的内部安装有监视器，且内置箱的内部滑动连接有遮板。
[0008]优选的，所述内置箱设有两组，且两组内置箱内部的遮板之间由连接杆进行连接，第二组遮板的底端安装有下支杆。
[0009]优选的，所述开槽的内部一侧活动安装有转轴，且转轴的外表面设有磁铁弯板，开槽的内部另一侧安装有置磁铁板。
[0010]优选的，所述磁铁弯板与置磁铁板之间互为异形磁铁，磁铁弯板的外表面且靠近油缸体的一侧安装有放置板。
[0011]优选的，所述检测框的底端开设有安置孔，安置孔的内部安装有液体传感器，检测框的内部安装有中央处理模块。
[0012]优选的，所述警示箱的外表面开设有侧槽，侧槽的内部安装有遮尘网，警示箱的内部安装有蜂鸣器和电源模组。
[0013]优选的，所述监视器和蜂鸣器与中央处理模块之间进行电性连接。
[0014]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016](1)本技术的一种可漏油自检报警的节能环保型矿用油缸，从防护弯板的外
表面将磁铁弯板转离开槽的内部，下支杆将从放置板的顶端向下移动，则遮板也在内置箱的内部向下移动，即监视器显露出来，利用监视器对油缸体的油缸处进行监测，不需要监测时，转动磁铁弯板和用手将下支杆上推，使得磁铁弯板与置磁铁板之间相互吸引，利用异性相吸的原理，使得磁铁弯板与置磁铁板之间连接稳固，松开手，利用放置板对下支杆底端进行支撑，遮板对监视器进行遮盖，避免灰尘进入内置箱的内部，模糊了监视器的视线；
[0017](2)本技术的一种可漏油自检报警的节能环保型矿用油缸，油缸体倾斜放置时，油缸体内部漏油利用液体传感器对油液进行感应，一旦有油液与液体传感器进行接触时，液体传感器将信号传递至中央处理模块的内部，中央处理模块控制蜂鸣器发出警报声，当监视器监测到油液时，将数据传递至中央处理模块的内部进行核对，发现油液时中央处理模块也将控制蜂鸣器进行发出声响，使用方便，侧槽的内部安装有遮尘网，则对灰尘进行阻隔，避免影响蜂鸣器的警报声传递。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术的监测器结构图；
[0020]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0021]图4为本技术的检测框内部结构图；
[0022]图5为本技术的警示箱结构图。
[0023]图中：1、油缸体；2、防护弯板；3、监测器；31、内置箱；32、监测槽；33、监视器；34、遮板；35、连接杆；36、下支杆；4、开槽；41、转轴；42、磁铁弯板；43、置磁铁板；44、放置板；5、检测框；51、安置孔；52、中央处理模块；53、液体传感器；6、警示箱；61、侧槽；62、遮尘网；63、蜂鸣器；64、电源模组。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0026]结合图1，一种可漏油自检报警的节能环保型矿用油缸，包括油缸体1和警示箱6，油缸体1的内部安装有警示箱6，油缸体1的内部器而在警示箱6相对的位置安装有防护弯板2，防护弯板2的外表面且靠近油缸体1内部的一侧安装有监测器3和检测框5，且监测器3和检测框5之间设有开槽4，且开槽4开设在防护弯板2的外表面。
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0028]实施例一：
[0029]结合图2、图3和图5，监测器3包括内置箱31和安装在内置箱31外表面的监测槽32，内置箱31的内部安装有监视器33，且内置箱31的内部滑动连接有遮板34。
[0030]内置箱31设有两组，且两组内置箱31内部的遮板34之间由连接杆35进行连接，第二组遮板34的底端安装有下支杆36。
[0031]开槽4的内部一侧活动安装有转轴41，且转轴41的外表面设有磁铁弯板42，开槽4的内部另一侧安装有置磁铁板43。
[0032]磁铁弯板42与置磁铁板43之间互为异形磁铁，磁铁弯板42的外表面且靠近油缸体1的一侧安装有放置板44。
[0033]警示箱6的外表面开设有侧槽61，侧槽61的内部安装有遮尘网62，警示箱6的内部安装有蜂鸣器63和电源模组64。
[0034]工作过程：从防护弯板2的外表面将磁铁弯板42转离开槽4的内部，下支杆36将从放置板44的顶端向下移动，则遮板34也在内置箱31的内部向下移动，即监视器33显露出来，利用监视器33对油缸体1的油缸处进行监测，不需要监测时，转动磁铁弯板42和用手将下支杆36上推，使得磁铁弯板42与置磁铁板43之间相互吸引，利用异性相吸的原理，使得磁铁弯板42与置磁铁板43之间连接稳固，松开手，利用放置板44对下支杆36底端进行支撑，遮板34对监视器33进行遮盖，避免灰尘进入内置箱31的内部，模糊了监视器33的视线。
[0035]实施例二：
[0036]结合图4，检测框5的底端开设有安置孔51，安置孔51的内部安装有液体传感器53，检测框5的内部安装有中央处理模块52。
[0037]监视器33和蜂鸣器63与中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可漏油自检报警的节能环保型矿用油缸，包括油缸体(1)和警示箱(6)，油缸体(1)的内部安装有警示箱(6)，其特征在于：所述油缸体(1)的内部器而在警示箱(6)相对的位置安装有防护弯板(2)，防护弯板(2)的外表面且靠近油缸体(1)内部的一侧安装有监测器(3)和检测框(5)，且监测器(3)和检测框(5)之间设有开槽(4)，且开槽(4)开设在防护弯板(2)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种可漏油自检报警的节能环保型矿用油缸，其特征在于：所述监测器(3)包括内置箱(31)和安装在内置箱(31)外表面的监测槽(32)，内置箱(31)的内部安装有监视器(33)，且内置箱(31)的内部滑动连接有遮板(34)。3.根据权利要求2所述的一种可漏油自检报警的节能环保型矿用油缸，其特征在于：所述内置箱(31)设有两组，且两组内置箱(31)内部的遮板(34)之间由连接杆(35)进行连接，第二组遮板(34)的底端安装有下支杆(36)。4.根据权利要求1所述的一种可漏油自检报警的节能环保型矿用油缸，其特征在于：所述开槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨楠，张静，杨泽彬，
申请(专利权)人：山西浩业通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：