车轮加工用节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及车轮加工技术领域，具体为车轮加工用节能装置，包括底板，底板的上方设有加工平台，底板顶部且靠近前后两侧的位置设有对称分布的支撑杆，加工平台的左端通过转动轴与支撑杆转动连接，加工平台右侧下方的前后两侧设有对称分布的伸缩杆，加工平台的顶部开设有矩形槽，矩形槽的内部设有多个等间距分布的辊轴，加工平台顶部的前后两侧且靠近左端位置设有对称分布的夹持组件，本实用新型专利技术通过减少电器产品的使用，采用人工操作，从而减少了对电力资源的使用，进而实现了节能效果，通过对T形移动块横块的两端采用倒圆角，以便减少T形移动块在移动过程中所产生的阻力，以便减轻工作人员对T形移动块位置进行调整时所耗费的力气。力气。力气。

Energy saving device for wheel processing

【技术实现步骤摘要】
车轮加工用节能装置


[0001]本技术涉及车轮加工
，具体为车轮加工用节能装置。

技术介绍

[0002]为避免车轮在加工过程中发生位置偏移而影响加工效率，车轮在加工过程中通常需要夹持组件对待加工物体进行夹持固定，而现有技术中的夹持组件为调整上下夹块之间的距离通常采用电缸等器具对上夹块进行推动，此外，现有技术中的车轮加工装置通常配备有多个大型电器机构，从而耗费了大量的电力资源，鉴于此，我们提出车轮加工用节能装置。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了车轮加工用节能装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]车轮加工用节能装置，包括底板，所述底板的上方设有加工平台，所述底板顶部且靠近前后两侧的位置设有对称分布的支撑杆，所述加工平台的左端通过转动轴与所述支撑杆转动连接，所述加工平台右侧下方的前后两侧设有对称分布的伸缩杆，所述加工平台的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设有多个等间距分布的辊轴，所述加工平台顶部的前后两侧且靠近左端位置设有对称分布的夹持组件。
[0006]作为优选的技术方案，所述伸缩杆的上端通过第一球形块与所述加工平台转动连接，所述伸缩杆的下端通过第二球形块与所述底板滑动连接。
[0007]作为优选的技术方案，所述夹持组件包括支撑板，两个所述支撑板的对应侧均滑动连接有夹板。
[0008]作为优选的技术方案，两个所述夹板相背离的一侧均设有T形移动块，所述支撑板上开设有与所述T形移动块滑动连接的滑槽。
[0009]作为优选的技术方案，所述滑槽的内部且靠近两端的位置竖直设有定位杆，所述T形移动块上开设有与所述定位杆滑动连接的柱形槽。
[0010]作为优选的技术方案，所述支撑板远离所述夹板的一侧设有T形定位块，所述T形定位块的后端穿过所述支撑板的外壁并与所述T形移动块固定连接。
[0011]作为优选的技术方案，所述T形定位块的外壁且靠近左右两端的位置均螺纹连接有紧固螺栓。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过减少电器产品的使用，采用人工操作，从而减少了对电力资源的使用，进而实现了节能效果，且操作简单，便于使用。
[0014]2、本技术通过对T形移动块横块的两端采用倒圆角，以便减少T形移动块在移动过程中所产生的阻力，以便减轻工作人员对T形移动块位置进行调整时所耗费的力气。
[0015]3、本技术通过伸缩杆对加工平台的一端高度进行调整，以便加工完毕的物体
自然从加工平台上滑落，从而节省了下料时所耗费的劳动力资源。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中部分结构剖切后的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术的部分结构示意图；
[0019]图4为本技术中支撑板剖切后的部分结构示意图之一；
[0020]图5为本技术中支撑板剖切后的部分结构示意图之二。
[0021]图中各个标号的意义为：
[0022]底板1；移动槽11；支撑杆12；伸缩杆13；第一球形块131；第二球形块132；
[0023]加工平台2；矩形槽21；辊轴211；转动轴22；
[0024]夹持组件3；支撑板31；滑槽311；定位杆3111；T形定位块312；紧固螺栓3121；夹板32；T形移动块321。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
‑
5，本技术提供技术方案：
[0028]车轮加工用节能装置，包括底板1，底板1的上方设有加工平台2，底板1顶部且靠近前后两侧的位置设有对称分布的支撑杆12，加工平台2的左端通过转动轴22与支撑杆12转动连接，加工平台2右侧下方的前后两侧设有对称分布的伸缩杆13，加工平台2的顶部开设有矩形槽21，矩形槽21的内部设有多个等间距分布的辊轴211，辊轴211的两端与矩形槽21的前后两侧内壁转动连接，加工平台2顶部的前后两侧且靠近左端位置设有对称分布的夹持组件3。
[0029]需要补充的是，伸缩杆13包括固定杆和移动杆，移动杆活动插接在固定杆内部，固定杆的外壁且靠近顶部的位置螺纹连接有膨胀螺栓，膨胀螺栓的螺杆端部穿过固定杆的外壁并与移动杆的外壁相接触，以便通过膨胀螺栓对移动杆的位置进行固定。
[0030]作为本实施例的优选，伸缩杆13的上端通过第一球形块131与加工平台2转动连接，伸缩杆13的下端通过第二球形块132与底板1滑动连接，以便伸缩杆13总高度调整后，伸缩杆13顶部与加工平台2之间的角度以及伸缩杆13底部位于底板1上的位置得到同步调整。
[0031]进一步的，底板1的顶部开设有与第二球形块132滑动连接的移动槽11，所述移动槽11中部的直径长度大于顶部和底部的直径长度，使得第二球形块132被限制在移动槽11
内部，避免第二球形块132在移动过程中与移动槽11分离。
[0032]作为本实施例的优选，夹持组件3包括支撑板31，两个支撑板31的对应侧均滑动连接有夹板32，两个夹板32相背离的一侧均设有T形移动块321，支撑板31上开设有与T形移动块321滑动连接的滑槽311。
[0033]值得说明的是，T形移动块321横块的两端均采用倒圆角结构，以便减少T形移动块321横块两端与滑槽311左右两侧内壁之间的接触面积，从而可减少T形移动块321与滑槽311之间的摩擦力。
[0034]作为本实施例的优选，滑槽311的内部且靠近两端的位置竖直设有定位杆3111，T形移动块321上开设有与定位杆3111滑动连接的柱形槽，通过增设定位杆3111可对T形移动块321的移动轨迹进行限制，避免T形移动块321在移动过程中发生位置偏移。
[0035]作为本实施例的优选，支撑板31远离夹板32的一侧设有T形定位块312，T形定位块312的后端穿过支撑板31的外壁并与T形移动块321固定连接，以便T形定位块312可随着T形移动块321进行同步移动。
[0036]作为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.车轮加工用节能装置，包括底板(1)，所述底板(1)的上方设有加工平台(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部且靠近前后两侧的位置设有对称分布的支撑杆(12)，所述加工平台(2)的左端通过转动轴(22)与所述支撑杆(12)转动连接，所述加工平台(2)右侧下方的前后两侧设有对称分布的伸缩杆(13)，所述加工平台(2)的顶部开设有矩形槽(21)，所述矩形槽(21)的内部设有多个等间距分布的辊轴(211)，所述加工平台(2)顶部的前后两侧且靠近左端位置设有对称分布的夹持组件(3)。2.如权利要求1所述的车轮加工用节能装置，其特征在于：所述伸缩杆(13)的上端通过第一球形块(131)与所述加工平台(2)转动连接，所述伸缩杆(13)的下端通过第二球形块(132)与所述底板(1)滑动连接。3.如权利要求1所述的车轮加工用节能装置，其特征在于：所述夹持组件(3)包括支撑板(31)，两个所述支撑板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周瑾，
申请(专利权)人：南昌灏森实业有限公司，
类型：新型
国别省市：