一种防水涂料搅拌反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水涂料搅拌反应釜，涉及搅拌设备技术领域，包括釜体，所述釜体的上部设置有顶盖，所述顶盖的上表面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动轴；通过设置自动伸缩杆、伺服电机、转动环和第二安装块等，自动伸缩杆定时伸缩，当自动伸缩杆伸出时与搅拌板接触阻挡其进行转动，此时转动轴在伺服电机带动下持续转动，拨动块挤压转动块使弧形弹板发生形变，以此避免了防水涂料的搅拌效果不好的缺点；通过设置下料漏斗、横板和底板等，通过下料漏斗向装置内部加入粉料即可，添加完成后在弹簧的反作用力下通过底板带动填充块上升将通孔填充，以此避免了搅拌过程中粉料容易发生逸散的缺点。程中粉料容易发生逸散的缺点。程中粉料容易发生逸散的缺点。

A waterproof coating stirring reactor

【技术实现步骤摘要】
一种防水涂料搅拌反应釜


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体为一种防水涂料搅拌反应釜。

技术介绍

[0002]防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计和参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，其内设有用于搅拌、加速反应进行的搅拌桨，防水涂料生产过程中需要通过反应釜进行搅拌，现有的反应釜对于防水涂料的搅拌效果不好，并且粉状涂料搅拌过程中容易发生逸散，影响使用。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN209049285U中公开的防水涂料搅拌反应釜，虽然该技术使得在出料时更加方便，但是该技术对于防水涂料的搅拌效果不好，并且该技术搅拌过程中粉料容易发生逸散，存在着对于防水涂料的搅拌效果不好和搅拌过程中粉料容易发生逸散的缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防水涂料搅拌反应釜，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防水涂料搅拌反应釜,包括一种防水涂料搅拌反应釜，包括釜体，所述釜体的上部设置有顶盖，所述顶盖的上表面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的侧面设置有拨动块，所述釜体的内部转动连接有转动环，所述转动环的内侧设置有联动板，所述联动板的一侧设置有搅拌板，所述搅拌板的一侧转动连接有转动块，所述转动块的一侧设置有第二安装块，所述第二安装块的内部转动连接有弧形弹板，所述弧形弹板的一端转动连接有第一安装块，所述第一安装块的一侧与联动板的一侧固定连接，所述顶盖的内部设置有填充块，所述填充块的上端设置有横板，所述横板的两端设置有下料漏斗，所述填充块的下端设置有底板，所述底板的上表面两端均设置有滑动杆，所述滑动杆的侧面与顶盖滑动连接，所述滑动杆的上端设置有圆形挡块，所述圆形挡块的下表面设置有弹簧，所述弹簧的下端与顶盖的上表面固定连接。
[0008]可选的，所述顶盖的上表面设置有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的下端与搅拌板的一侧抵接，所述自动伸缩杆的下端与顶盖的内部滑动连接，所述顶盖的内部开设有与自动伸缩杆下端相适配的通孔。
[0009]可选的，所述釜体的侧面设置有固定圈，所述固定圈的下端设置有支撑腿，所述支撑腿的下端设置有稳定块，所述稳定块的数量有四个，四个所述稳定块按照圆形阵列分布，所述稳定块的上表面形状与支撑腿的底面形状相同。
[0010]可选的，所述釜体的下部呈漏斗状，所述釜体的下表面设置有出料管，所述釜体的内侧壁开设有与转动环相适配的转动滑槽，所述转动环的内径与釜体的内部直径相同，所述联动板的一侧为与转动环内径直径相同的圆弧面，所述联动板的另一侧为平面。
[0011]可选的，所述搅拌板的内部开设有矩形通槽，所述搅拌板的一侧开设有与转动块相适配的通槽，所述转动块的高度与拨动块的高度相同，所述搅拌板的上表面与顶盖的下表面滑动连接，所述转动轴的下端与釜体的内底壁转动连接。
[0012]可选的，所述顶盖的内部开设有与滑动杆相适配的通槽，所述填充块的形状呈圆台状，所述顶盖的内部开设有与填充块相适配的孔，所述下料漏斗为倒置圆台状，所述下料漏斗内侧壁下端直径与顶盖内部开设通孔直径相同。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种防水涂料搅拌反应釜，具备以下有益效果：
[0015]1、该防水涂料搅拌反应釜，通过设置自动伸缩杆、伺服电机、转动环、转动轴、拨动块、转动块、搅拌板、联动板、弧形弹板、和第二安装块等，达到了使防水涂料的搅拌效果更好地效果，使用过程中通过伺服电机带动转动轴进行转动，同时拨动块跟随转动，当拨动块与转动块接触后，在弧形弹板的支撑下带动搅拌板通过转动环进行转动，自动伸缩杆定时伸缩，当自动伸缩杆伸出时与搅拌板接触阻挡其进行转动，此时转动轴在伺服电机带动下持续转动，拨动块挤压转动块使弧形弹板发生形变，转动块转动拨动块顺利通过，以此避免了防水涂料的搅拌效果不好的缺点。
[0016]2、该防水涂料搅拌反应釜，通过设置下料漏斗、圆形挡块、弹簧、填充块、滑动杆、横板和底板等，达到了防止粉状涂料发生逸散的效果，使用过程中通过向下料漏斗施加压力，此时通过横板将填充块下压，此时圆形挡块使弹簧压缩，滑动杆同时起到限位作用，当下料漏斗下降至与顶盖接触时，填充块下降至顶盖的内部，此时顶盖内部开设的通孔打开，通过下料漏斗向装置内部加入粉料即可，添加完成后在弹簧的反作用力下通过底板带动填充块上升将通孔填充，以此避免了搅拌过程中粉料容易发生逸散的缺点。
附图说明
[0017]图1为本技术主视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术主视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术后视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、下料漏斗；2、圆形挡块；3、弹簧；4、填充块；5、滑动杆；6、釜体；7、固定圈；8、支撑腿；9、稳定块；10、出料管；11、顶盖；12、自动伸缩杆；13、伺服电机；14、横板；15、转动环；16、转动轴；17、拨动块；18、转动块；19、搅拌板；20、联动板；21、弧形弹板；22、第一安装块；23、第二安装块；24、底板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种防水涂料搅拌反应釜，包括一种防水涂料搅拌反应釜，包括釜体6，釜体6的上部设置有顶盖11，顶盖11的上表面设置有伺服电机13，伺服电机13的输出端固定连接有转动轴16，转动轴16的侧面设置有拨动块17，釜体6的内部转动连接有转动环15，转动环15的内侧设置有联动板20，釜体6的下部呈漏斗状，釜体6的下表面设置有出料管10，釜体6的内侧壁开设有与转动环15相适配的转动滑槽，转动环15的内径与釜体6的内部直径相同，联动板20的一侧为与转动环15内径直径相同的圆弧面，联动板20的另一侧为平面，联动板20的一侧设置有搅拌板19，顶盖11的上表面设置有自动伸缩杆12，自动伸缩杆12的下端与搅拌板19的一侧抵接，自动伸缩杆12的下端与顶盖11的内部滑动连接，顶盖11的内部开设有与自动伸缩杆12下端相适配的通孔，搅拌板19的一侧转动连接有转动块18，搅拌板19的内部开设有矩形通槽，搅拌板19的一侧开设有与转动块18相适配的通槽，转动块18的高度与拨动块17的高度相同，搅拌板19的上表面与顶盖11的下表面滑动连接，转动轴16的下端与釜体6的内底壁转动连接，转动块18的一侧设置有第二安装块23，第二安装块23的内部转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水涂料搅拌反应釜，包括釜体(6)，其特征在于：所述釜体(6)的上部设置有顶盖(11)，所述顶盖(11)的上表面设置有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端固定连接有转动轴(16)，所述转动轴(16)的侧面设置有拨动块(17)，所述釜体(6)的内部转动连接有转动环(15)，所述转动环(15)的内侧设置有联动板(20)，所述联动板(20)的一侧设置有搅拌板(19)，所述搅拌板(19)的一侧转动连接有转动块(18)，所述转动块(18)的一侧设置有第二安装块(23)，所述第二安装块(23)的内部转动连接有弧形弹板(21)，所述弧形弹板(21)的一端转动连接有第一安装块(22)，所述第一安装块(22)的一侧与联动板(20)的一侧固定连接，所述顶盖(11)的内部设置有填充块(4)，所述填充块(4)的上端设置有横板(14)，所述横板(14)的两端设置有下料漏斗(1)，所述填充块(4)的下端设置有底板(24)，所述底板(24)的上表面两端均设置有滑动杆(5)，所述滑动杆(5)的侧面与顶盖(11)滑动连接，所述滑动杆(5)的上端设置有圆形挡块(2)，所述圆形挡块(2)的下表面设置有弹簧(3)，所述弹簧(3)的下端与顶盖(11)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防水涂料搅拌反应釜，其特征在于：所述顶盖(11)的上表面设置有自动伸缩杆(12)，所述自动伸缩杆(12)的下端与搅拌板(19)的一侧抵接，所述自动伸缩杆(12)的下端与顶盖(11)的内部滑动连接，所述顶盖(11)的内部开设有与自动伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨孝辉，杨耀文，王璨璨，
申请(专利权)人：河南中和科技建材有限公司，
类型：新型
国别省市：