一种锂电池分容设备的分容检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池分容设备的分容检测机构，包括机架、电芯检测夹子、红外线温度传感器和用于驱动电芯检测夹子闭夹的闭夹驱动机构，电芯检测夹子设有若干个并分别安装在机架前端，电芯检测夹子沿着水平方向依次布置，红外线温度传感器设有若干个并通过传感器安装板安装在机架前端，红外线传感器沿水平方向布置并分别位于各自对应的电芯检测夹子上方或下方，闭夹驱动机构安装在机架上且位于电芯检测夹子后方。本实用新型专利技术的结构简单、新颖，设计合理，设有若干个位于电芯检测夹子上方或下方的红外线温度传感器，可对每一个电池电芯进行温度检测，从而满足企业在分容检测时监测电芯温度的需求。监测电芯温度的需求。监测电芯温度的需求。

A capacity dividing detection mechanism of lithium battery capacity dividing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池分容设备的分容检测机构


[0001]本技术涉及电池分容设备的
，更具体地说，是涉及一种锂电池分容设备的分容检测机构。

技术介绍

[0002]在电池生产出来后，需要对电池进行分容，即通过对电池进行充电放电，通过检测分容满充时的放电容量来确定电池的容量，因此人们专利技术了电池分容机，然而，现有的电池分容机并没有设置用于检测电池电芯的温度检测传感器，不能对每一个电池电芯的温度进行监测，不能满足企业监测电芯温度的需求，虽然市面也出现了一些具备温度检测装置的分容机，但是这些分容机的温度检测装置只能用于检测分容机柜体内部温度，并不能对每一个电芯进行温度检测。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种锂电池分容设备的分容检测机构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种锂电池分容设备的分容检测机构，包括机架、电芯检测夹子、红外线温度传感器和用于驱动电芯检测夹子闭夹的闭夹驱动机构，所述电芯检测夹子设有若干个并分别安装在机架前端，所述电芯检测夹子沿着水平方向依次布置，所述红外线温度传感器设有若干个并通过传感器安装板安装在机架前端，所述红外线传感器沿水平方向布置并分别位于各自对应的电芯检测夹子上方或下方，所述闭夹驱动机构安装在机架上且位于电芯检测夹子后方。
[0005]作为优选的实施方式，每个电芯检测夹子均包括弹簧和两个摆动夹块，所述摆动夹块左右对称布置，所述摆动夹块的中部通过纵向设置的转轴与机架转动连接，所述弹簧水平布置于两个摆动夹块之间且位于转轴前方，所述摆动夹块的前端内侧设有金属夹片，每个摆动夹块的后端均设有纵向的闭夹导轮。
[0006]作为优选的实施方式，所述闭夹驱动机构包括闭夹驱动块、驱动块安装座和驱动块平移驱动装置，所述驱动块安装座可平移地安装在机架上，所述闭夹驱动块设有若干个并沿着水平方向依次固定在驱动块安装座的前端，所述闭夹驱动块分别位于各自对应的电芯检测夹子后方，每个闭夹驱动块的前端均设置为尖头结构，所述驱动块平移驱动装置与驱动块安装座相连接并能够通过驱动块安装座带动闭夹驱动块往靠近电芯检测夹子的方向平移，使闭夹驱动块的头部端分别插入到各自对应的电芯检测夹子的两个闭夹导轮之间并与闭夹导轮相配合，以带动两个摆动夹块往内摆动闭合。
[0007]作为优选的实施方式，所述驱动块平移驱动装置包括驱动气缸、六角管、螺杆和锁紧螺母，所述驱动气缸通过气缸座安装在机架上且位于驱动块安装座后方，所述六角管垂直于驱动块安装座布置并位于驱动气缸与驱动块安装座之间，所述六角管的后端与驱动气缸的输出轴相连接，所述螺杆位于驱动块安装座与六角管之间，所述螺杆的一端通过螺杆
锁块锁固在驱动块安装座背部，所述螺杆的另一端螺纹连接于六角管的中心螺纹孔中，所述锁紧螺母螺纹连接在螺杆上并锁紧六角管的端部，从而将螺杆与六角管锁固在一起。
[0008]作为优选的实施方式，所述机架的前端设有若干个分别位于各自对应的电芯检测夹子外部的导向框。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]1、本技术的结构简单、新颖，设计合理，设有若干个位于电芯检测夹子上方或下方的红外线温度传感器，可对每一个电池电芯进行温度检测，从而满足企业在分容检测时监测电芯温度的需求。
[0011]2、本技术的驱动块安装座与驱动气缸之间采用六角管、螺杆和锁紧螺母实现连接，用户可通过调节螺杆插入到六角管内的深度，从而微调闭夹驱动块的移动行程，进而微调两个摆动夹块在闭合后的间距，以适应不同尺寸的电池电芯。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术实施例提供的一种锂电池分容设备的分容检测机构的结构示意图一；
[0014]图2是本技术实施例提供的一种锂电池分容设备的分容检测机构的结构示意图二；
[0015]图3是本技术实施例提供的一种锂电池分容设备的分容检测机构的部分零件的结构示意图；
[0016]图4是本技术实施例提供的一种锂电池分容设备的分容检测机构的电芯检测夹子与导向框的分解示意图；
[0017]图5是本技术实施例提供的一种锂电池分容设备的分容检测机构的电芯检测夹子部位的结构放大图(隐去导向框)；
[0018]图6是本技术实施例提供的一种锂电池分容设备的分容检测机构的电芯检测夹子部位的俯视图(隐去导向框)；
[0019]图7是本技术实施例提供的一种锂电池分容设备的分容检测机构的闭夹驱动块与电芯检测夹子的配合示意图(俯视)；
[0020]图8是本技术实施例提供的一种锂电池分容设备的分容检测机构的闭夹驱动块的结构示意图；
[0021]图9是本技术实施例提供的一种锂电池分容设备的分容检测机构的六角管与驱动块安装座的连接部位的结构放大图。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参考图1至图9，本技术的实施例提供了一种锂电池分容设备的分容检测机构，包括机架1、电芯检测夹子2、红外线温度传感器3和用于驱动电芯检测夹子2闭夹的闭夹驱动机构4，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。
[0024]电芯检测夹子2设有若干个并分别安装在机架1前端，电芯检测夹子2沿着水平方向依次布置。
[0025]优选的，每个电芯检测夹子2均可以包括弹簧21和两个摆动夹块22，摆动夹块22左右对称布置，摆动夹块22的中部通过纵向设置的转轴23与机架1转动连接，弹簧21水平布置于两个摆动夹块22之间且位于转轴23前方，摆动夹块22的前端内侧设有金属夹片24，每个摆动夹块22的后端均设有纵向的闭夹导轮25。
[0026]红外线温度传感器3设有若干个并通过传感器安装板31安装在机架1前端，红外线传感器3沿水平方向布置并分别位于各自对应的电芯检测夹子2上方或下方，闭夹驱动机构4安装在机架1上且位于电芯检测夹子2后方。
[0027]较佳的，闭夹驱动机构4可以包括闭夹驱动块41、驱动块安装座42和驱动块平移驱动装置43，驱动块安装座42可平移地安装在机架1上，闭夹驱动块41设有若干个并沿着水平方向依次固定在驱动块安装座42的前端，闭夹驱动块41分别位于各自对应的电芯检测夹子2后方，每个闭夹驱动块41的前端均设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池分容设备的分容检测机构，其特征在于：包括机架(1)、电芯检测夹子(2)、红外线温度传感器(3)和用于驱动电芯检测夹子(2)闭夹的闭夹驱动机构(4)，所述电芯检测夹子(2)设有若干个并分别安装在机架(1)前端，所述电芯检测夹子(2)沿着水平方向依次布置，所述红外线温度传感器(3)设有若干个并通过传感器安装板(31)安装在机架(1)前端，所述红外线温度传感器(3)沿水平方向布置并分别位于各自对应的电芯检测夹子(2)上方或下方，所述闭夹驱动机构(4)安装在机架(1)上且位于电芯检测夹子(2)后方。2.根据权利要求1所述的一种锂电池分容设备的分容检测机构，其特征在于：每个电芯检测夹子(2)均包括弹簧(21)和两个摆动夹块(22)，所述摆动夹块(22)左右对称布置，所述摆动夹块(22)的中部通过纵向设置的转轴(23)与机架(1)转动连接，所述弹簧(21)水平布置于两个摆动夹块(22)之间且位于转轴(23)前方，所述摆动夹块(22)的前端内侧设有金属夹片(24)，每个摆动夹块(22)的后端均设有纵向的闭夹导轮(25)。3.根据权利要求1所述的一种锂电池分容设备的分容检测机构，其特征在于：所述闭夹驱动机构(4)包括闭夹驱动块(41)、驱动块安装座(42)和驱动块平移驱动装置(43)，所述驱动块安装座(42)可平移地安装在机架(1)上，所述闭夹驱动块(41)设有若干个并沿着水平方向依次固定在驱动块安装座(42)的前端，所述闭夹驱动块(41)分别位于各自对应的电芯检测夹子(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍元凯，尹洪，
申请(专利权)人：交鸿工业自动化东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：